CN208240817U - 一种用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备,包括:储料罐、脱锂反应装置及蠕动泵;所述脱锂反应装置包括正极板、负极板及锂电池隔膜,所述正极板包括正极板本体、进液管及出液管,所述正极板本体的上表面设置有反应槽;所述负极板包括负极板本体及保护盖,所述负极板本体设置于所述保护盖的下表面并正对所述反应槽布置;所述锂电池隔膜贴敷于所述负极板本体的下表面。本实用新型的储料罐用于盛装反应浆料,反应浆料流过所述脱锂反应装置,再被所述蠕动泵抽回所述储料罐,如此循环,直至所述储料罐中的反应浆料被所述脱锂反应装置制成满足要求的脱锂态正极浆料,生产效率高,最后将脱锂态正极浆料取出烘干成脱锂态正极粉料。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,尤其是涉及一种用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备。
背景技术
近年来,随着智能手机、平板电脑、电动汽车等电器产品对高能量密度化学电源的强烈需求,锂电池得到了极大的发展。典型的商品化电池体系如LiCoO2/石墨、NCM/石墨和NCA/石墨体系都兼具有良好的能量密度及倍率性能,但通过组装成电池进行内化成得到的荷电态电池自放电率偏大,限制了电池储存寿命,从而急需制备大量的脱锂态正极粉料,来改善锂电池的储存寿命;目前现有技术通常是在电池内制备脱锂态正极浆料,制备完成后再把电池拆开取出浆料,烘干成脱锂态正极粉料,每次制备量较小,无法满足工厂的大批量生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备,解决现有技术中脱锂态正极浆料制备量较小的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备,包括:储料罐、脱锂反应装置及蠕动泵;所述脱锂反应装置包括正极板、负极板及锂电池隔膜,所述正极板包括正极板本体、进液管及出液管,所述正极板本体为导电材质并与外部电源正极电连接,且其上表面设置有反应槽;所述进液管与所述反应槽的一端连通;所述出液管与所述反应槽的另一端连通;所述负极板包括导电材质制成的负极板本体及绝缘材质制成的保护盖,所述保护盖密封覆盖于所述正极板本体的上表面;所述负极板本体设置于所述保护盖的下表面并正对所述反应槽布置;所述负极板本体与外部电源负极电连接;所述锂电池隔膜贴敷于所述负极板本体的下表面;所述储料罐的出液端与所述进液管连通;所述蠕动泵的进液端与所述出液管连通,所述蠕动泵的出液端与所述储料罐的进液端连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:该用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备中所述储料罐用于盛装反应浆料,反应浆料流过所述脱锂反应装置,再被所述蠕动泵抽回所述储料罐,如此循环,直至所述储料罐中的反应浆料被所述脱锂反应装置制成满足要求的脱锂态正极浆料,生产效率高,最后将脱锂态正极浆料取出烘干成脱锂态正极粉料。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型中脱锂反应装置的立体结构示意图。
图3是图2的俯视示意图。
图4是图3中A-A面剖视示意图。
图5是图2的第一视角爆炸示意图。
图6是图2的第二视角爆炸示意图。
图7是本实用新型中搅拌装置的俯视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1~7,本实施例提供了一种用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备,包括:储料罐1、脱锂反应装置2及蠕动泵3;所述脱锂反应装置2包括正极板21、负极板22及锂电池隔膜23,所述正极板21包括正极板本体211、进液管212及出液管213,所述正极板本体211为导电材质并与外部电源正极电连接,且其上表面设置有反应槽211a;本实施例中,所述正极板本体211为金属铝制成;所述进液管212与所述反应槽211a的一端连通;所述出液管213与所述反应槽211a的另一端连通;所述负极板22包括导电材质制成的负极板本体221及绝缘材质制成的保护盖222;本实施例中,所述负极板本体221为金属铜制成,所述保护盖222为ABS工程塑料制成;所述保护盖222密封覆盖于所述正极板本体211的上表面;所述负极板本体221设置于所述保护盖222的下表面并正对所述反应槽222a布置;优选的,所述保护盖222的下表面设置有卡接槽222a,所述负极板本体221卡接于所述卡接槽222a;所述负极板本体221与外部电源负极电连接;所述锂电池隔膜23贴敷于所述负极板本体221的下表面;所述储料罐1的出液端与所述进液管212连通;所述蠕动泵3的进液端与所述出液管213连通,所述蠕动泵3的出液端与所述储料罐1的进液端连通。该用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备中所述储料罐1用于盛装反应浆料,反应浆料流过所述脱锂反应装置2,再被所述蠕动泵3抽回所述储料罐1,如此循环,直至所述储料罐1中的反应浆料被所述脱锂反应装置2制成满足要求的脱锂态正极浆料,生产效率高,最后将脱锂态正极浆料取出烘干成脱锂态正极粉料。具体的,所述负极板22还包括一导电柱223,所述导电柱223的下端穿过所述保护盖221并与所述负极板本体222的上表面相接触,所述导电柱223的上端与外部电源负极电连接。优选的,所述正极板本体211的上表面设置有围绕所述反应槽211a的开口边缘布置的密封槽211b;所述脱锂反应装置2还包括一密封圈24,所述密封圈24的下端卡接于所述密封槽211b、所述密封圈24的上端紧密抵接于所述负极板本体221的下表面,进一步提高所述正极板21与所述负极板22之间的密封性。
优选的,所述储料罐1上部开口;所述的用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备还包括搅拌装置4,所述搅拌装置4包括密封板41、搅拌桨42及电机43,所述密封板41覆盖于所述储料罐1的上部开口;所述电机43安装于所述密封板41的上表面;所述搅拌桨42的下端内置于所述储料罐1、所述搅拌桨42的上端穿过所述密封板41与所述电机43的转轴相连接,对所述反应罐1内的浆料起到搅拌作用。优选的,所述搅拌装置4还包括吊装杆44,所述吊装杆44水平布置并与所述密封板41固定连接。工人使用吊车通过所述吊装杆44吊起所述密封板41,从而便于向所述储料罐1内部投料及对所述储料罐1内部进行检修。具体的,所述吊装杆44为两个,两个所述吊装杆44对称布置于所述电机43的两侧,并与所述密封板41的上表面固定连接,两个所述吊装杆44使所述密封板41被吊起的过程中能够保持水平,避免搅拌桨42与所述储料罐1发生碰撞。优选的,所述密封板41包括密封板本体411及由所述密封板本体411下表面向下延伸形成的卡接块412,所述卡接块412的外周面紧密抵接于所述储料罐1的内壁,便于所述密封板41的定位,同时也提高了密封效果。优选的,所述储料罐1包括储料罐本体11、出料管12及出料阀13,所述出料管13设置于所述储料罐本体11的下方并与其内部连通;所述出料阀13设置于所述出料管12上,工人可打开所述出料阀13从所述出料管12放出制成脱锂态正极浆料。
工作原理:该用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备中所述储料罐1用于盛装反应浆料,反应浆料流过所述脱锂反应装置2,再被所述蠕动泵3抽回所述储料罐1,如此循环,直至所述储料罐1中的反应浆料被所述脱锂反应装置2制成满足要求的脱锂态正极浆料,生产效率高,最后将脱锂态正极浆料取出烘干成脱锂态正极粉料。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备,包括:储料罐、脱锂反应装置及蠕动泵;所述脱锂反应装置包括正极板、负极板及锂电池隔膜,所述正极板包括正极板本体、进液管及出液管,所述正极板本体为导电材质并与外部电源正极电连接,且其上表面设置有反应槽;所述进液管与所述反应槽的一端连通;所述出液管与所述反应槽的另一端连通;所述负极板包括导电材质制成的负极板本体及绝缘材质制成的保护盖,所述保护盖密封覆盖于所述正极板本体的上表面;所述负极板本体设置于所述保护盖的下表面并正对所述反应槽布置;所述负极板本体与外部电源负极电连接;所述锂电池隔膜贴敷于所述负极板本体的下表面;所述储料罐的出液端与所述进液管连通;所述蠕动泵的进液端与所述出液管连通,所述蠕动泵的出液端与所述储料罐的进液端连通。
2.根据权利要求1所述的用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备,其特征在于,所述负极板还包括一导电柱,所述导电柱的下端穿过所述保护盖并与所述负极板本体的上表面相接触,所述导电柱的上端与外部电源负极电连接。
3.根据权利要求1所述的用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备,其特征在于,所述正极板本体的上表面设置有围绕所述反应槽的开口边缘布置的密封槽;所述脱锂反应装置还包括一密封圈,所述密封圈的下端卡接于所述密封槽、所述密封圈的上端紧密抵接于所述负极板本体的下表面。
4.根据权利要求1所述的用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备,其特征在于,所述储料罐上部开口;所述的用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备还包括搅拌装置,所述搅拌装置包括密封板、搅拌桨及电机,所述密封板覆盖于所述储料罐的上部开口;所述电机安装于所述密封板的上表面;所述搅拌桨的下端内置于所述储料罐、所述搅拌桨的上端穿过所述密封板与所述电机的转轴相连接。
5.根据权利要求4所述的用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备,其特征在于,所述搅拌装置还包括吊装杆,所述吊装杆水平布置并与所述密封板固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备,其特征在于,所述吊装杆为两个,两个所述吊装杆对称布置于所述电机的两侧,并与所述密封板的上表面固定连接。
7.根据权利要求4所述的用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备,其特征在于,所述密封板包括密封板本体及由所述密封板本体下表面向下延伸形成的卡接块,所述卡接块的外周面紧密抵接于所述储料罐的内壁。
8.根据权利要求1所述的用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备,其特征在于,所述储料罐包括储料罐本体、出料管及出料阀,所述出料管设置于所述储料罐本体的下方并与其内部连通;所述出料阀设置于所述出料管上。
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