CN208238699U - 一种汽车行李箱地毯检测用间距测量尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于汽车行李箱地毯检测技术领域，具体为一种汽车行李箱地毯检测用间距测量尺，包括卡尺，所述卡尺的内腔中焊接有固定卡板，且固定卡板贯穿卡尺的上下两侧外壁，所述卡尺上开设有活动槽，所述活动槽的内腔中轴接有螺纹杆，所述卡尺的左侧壁上安装有轴承座，所述螺纹杆贯穿卡尺的左侧外壁，所述螺纹杆插接在轴承座的内圈中，所述轴承座的左侧安装有千分刻度盘，所述千分刻度盘与螺纹杆连接，所述千分刻度盘的左侧焊接有旋钮，本实用新型通过设置有对间距测量更加精准的测量尺，提高对产品与检具之间距离的检测，提高工作效率的同时，提高检测的精准度，避免使用塞尺不断调整的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车行李箱地毯检测技术领域，具体为一种汽车行李箱地毯检测用间距测量尺。
背景技术
在汽车行李箱地毯检测过程中，需要使用检具进行固定后测量产品到两侧的距离，而使用的大多是塞尺或间隙尺，对于产品固定后和检具的外壁的合格间距在5MM正负的距离来说，塞尺过多调整的使用测量较为繁琐，所以需要一种间距测量尺来提高测量效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车行李箱地毯检测用间距测量尺，以解决上述背景技术中提出的塞尺使用调整效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车行李箱地毯检测用间距测量尺，包括卡尺，所述卡尺的内腔中焊接有固定卡板，且固定卡板贯穿卡尺的上下两侧外壁，所述卡尺上开设有活动槽，所述活动槽的内腔中轴接有螺纹杆，所述卡尺的左侧壁上安装有轴承座，所述螺纹杆贯穿卡尺的左侧外壁，所述螺纹杆插接在轴承座的内圈中，所述轴承座的左侧安装有千分刻度盘，所述千分刻度盘与螺纹杆连接，所述千分刻度盘的左侧焊接有旋钮，所述卡尺上安装有活动指示装置，所述活动指示装置的底部安装有指针板，所述指针板的左侧壁上焊接有加强筋，且所述加强筋贯穿固定卡板，所述活动指示装置包括卡接架，所述卡接架的内腔中焊接有滑块，且滑块螺接在螺纹杆上，所述卡接架的左右两侧均焊接有伸缩筒，所述伸缩筒的内腔中安装有复原弹簧，所述复原弹簧上连接有按压板，左侧所述按压板的右侧壁和右侧所述按压板的左侧壁均安装有两组固定柱。
优选的，左侧所述固定柱的右侧和右侧所述固定柱的左侧均安装有摩擦垫。
优选的，所述千分刻度盘上均匀开设有千分刻度槽，所述卡尺的前表面均匀开设有直线刻度槽，且千分刻度槽的刻度距离与直线刻度槽的刻度距离相匹配。
优选的，所述加强筋与固定卡板的连接处安装有套筒，且套筒的内腔中嵌套有密封垫圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有对间距测量更加精准的测量尺，提高对产品与检具之间距离的检测，提高工作效率的同时，提高检测的精准度，避免使用塞尺不断调整的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型活动指示装置结构示意图。
图中：1卡尺、2固定卡板、3活动槽、4螺纹杆、5轴承座、6千分刻度盘、7旋钮、8活动指示装置、81卡接架、82滑块、83伸缩筒、84复原弹簧、85按压板、86固定柱、9指针板、10加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车行李箱地毯检测用间距测量尺，包括卡尺1，所述卡尺1的内腔中焊接有固定卡板2，且固定卡板2贯穿卡尺1的上下两侧外壁，所述卡尺1上开设有活动槽3，所述活动槽3的内腔中轴接有螺纹杆4，所述卡尺1的左侧壁上安装有轴承座5，所述螺纹杆4贯穿卡尺1的左侧外壁，所述螺纹杆4插接在轴承座5的内圈中，所述轴承座5的左侧安装有千分刻度盘6，所述千分刻度盘6与螺纹杆4连接，所述千分刻度盘6的左侧焊接有旋钮7，所述卡尺1上安装有活动指示装置8，所述活动指示装置8的底部安装有指针板9，所述指针板9的左侧壁上焊接有加强筋10，且所述加强筋10贯穿固定卡板2，所述活动指示装置8包括卡接架81，所述卡接架81的内腔中焊接有滑块82，且滑块82螺接在螺纹杆4上，所述卡接架81的左右两侧均焊接有伸缩筒83，所述伸缩筒83的内腔中安装有复原弹簧84，所述复原弹簧84上连接有按压板85，左侧所述按压板85的右侧壁和右侧所述按压板85的左侧壁均安装有两组固定柱86。
其中，左侧所述固定柱86的右侧和右侧所述固定柱86的左侧均安装有摩擦垫，所述千分刻度盘6上均匀开设有千分刻度槽，所述卡尺1的前表面均匀开设有直线刻度槽，且千分刻度槽的刻度距离与直线刻度槽的刻度距离相匹配，通过调节千分刻度槽的间距旋转后带动直线刻度槽变换的十分之一或呈倍数变换，提高对MM级间距的精准测量，所述加强筋10与固定卡板2的连接处安装有套筒，且套筒的内腔中嵌套有密封垫圈，提高导向和固定作用。
工作原理：本实用新型通过将固定卡板2和指针板9插入已固定在检具中的汽车行李箱地毯之间的间隙中，通过转动旋钮7转动螺纹杆4，并带动滑块82的移动，并带动指针板9不断与地毯靠近贴合，贴合完毕后，通过按住按压板85，带动复原弹簧84收缩和带动固定柱86挤压在卡尺1上，完成对指针板9的固定，并取出本装置，通过直线刻度槽盒千分刻度槽进行间距数值读取，在考虑到固定卡板2和指针板9自身的板厚的情况下，进行地毯是否合格的判定，提高测量效率和测量精准度，通过设置有加强筋10，提高指针板9的测量稳定，避免挤压导致数值发生变化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种汽车行李箱地毯检测用间距测量尺，包括卡尺(1)，其特征在于：所述卡尺(1)的内腔中焊接有固定卡板(2)，且固定卡板(2)贯穿卡尺(1)的上下两侧外壁，所述卡尺(1)上开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内腔中轴接有螺纹杆(4)，所述卡尺(1)的左侧壁上安装有轴承座(5)，所述螺纹杆(4)贯穿卡尺(1)的左侧外壁，所述螺纹杆(4)插接在轴承座(5)的内圈中，所述轴承座(5)的左侧安装有千分刻度盘(6)，所述千分刻度盘(6)与螺纹杆(4)连接，所述千分刻度盘(6)的左侧焊接有旋钮(7)，所述卡尺(1)上安装有活动指示装置(8)，所述活动指示装置(8)的底部安装有指针板(9)，所述指针板(9)的左侧壁上焊接有加强筋(10)，且所述加强筋(10)贯穿固定卡板(2)，所述活动指示装置(8)包括卡接架(81)，所述卡接架(81)的内腔中焊接有滑块(82)，且滑块(82)螺接在螺纹杆(4)上，所述卡接架(81)的左右两侧均焊接有伸缩筒(83)，所述伸缩筒(83)的内腔中安装有复原弹簧(84)，所述复原弹簧(84)上连接有按压板(85)，左侧所述按压板(85)的右侧壁和右侧所述按压板(85)的左侧壁均安装有两组固定柱(86)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车行李箱地毯检测用间距测量尺，其特征在于：左侧所述固定柱(86)的右侧和右侧所述固定柱(86)的左侧均安装有摩擦垫。
3.根据权利要求1所述的一种汽车行李箱地毯检测用间距测量尺，其特征在于：所述千分刻度盘(6)上均匀开设有千分刻度槽，所述卡尺(1)的前表面均匀开设有直线刻度槽，且千分刻度槽的刻度距离与直线刻度槽的刻度距离相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种汽车行李箱地毯检测用间距测量尺，其特征在于：所述加强筋(10)与固定卡板(2)的连接处安装有套筒，且套筒的内腔中嵌套有密封垫圈。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114046708A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-15 | 上海嘉麟杰纺织科技有限公司 | 一种测量面料格子宽度的装置 |
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