CN208234490U - 一种单梁起重机固定检修平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单梁起重机固定检修平台,属于机械设备技术领域,它包括两个梁架,两个梁架的顶部共同固定连接有横梁,横梁的底部设有起重小车本体,其中一个梁架的内部为中空结构,梁架的内部设有螺杆,螺杆的两端分别与梁架转动相连,螺杆的底部设有转动机构,螺杆上套接有滑块,滑块的一侧固定连接有连接块,梁架的一侧开设有开口,连接块通过开口伸出梁架,并固定连接有承载台,承载台的底部固定连接有斜杆,承载台的顶部四周设有护栏本体,梁架的一侧壁上开设有与滑块相匹配的滑槽,滑块的一端在滑槽的内部滑动。实现操作人员方便检修起重小车本体的目的,避免操作人员在操作时发生危险。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种单梁起重机固定检修平台,属于机械设备技术领域。
背景技术
起重机在机械制造业中应用得较为广泛,尤其是起重小车单梁起重机;单梁起重机只有一根横跨的单梁,实际生产易发生设备故障,尤其是起重小车,这种情况下就需要对起重机进行检修,在现有技术中,常借助升降设备吊着维修人员进行检查维修工作,这种检修方式风险度较高,同时还给作业人员带来相当大的工作强度。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决单梁起重机设备检修不便的问题,而提出的一种单梁起重机固定检修平台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种单梁起重机固定检修平台,包括两个梁架,两个所述梁架的顶部共同固定连接有横梁,所述横梁的底部设有起重小车本体,其中一个梁架的内部为中空结构,所述梁架的内部设有螺杆,所述螺杆的两端分别与梁架转动相连,所述螺杆的底部设有转动机构,所述螺杆上套接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有连接块,所述梁架的一侧开设有开口,所述连接块通过开口伸出梁架,并固定连接有承载台,所述承载台的底部固定连接有斜杆,所述承载台的顶部四周设有护栏本体,所述梁架的一侧壁上开设有与滑块相匹配的滑槽,所述滑块的一端在滑槽的内部滑动,所述承载台的两侧分别固定连接钢丝绳,两个所述钢丝绳的一端汇聚成一个钢丝绳,所述横梁的底部固定连接有固定块,所述固定块上设有滑轮,所述横梁的顶部分别固定连接有传动机构和两个竖杆,两个所述竖杆之间共同转动连接有转轴,所述转轴上固定套接有滚筒,所述钢丝绳经过滑轮与滚筒相绕接。
优选的,所述转动机构为固定套接在螺杆上的第一锥齿轮,所述梁架的一侧设有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的末端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
优选的,所述传动机构为固定在横梁顶端的第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器与转轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种单梁起重机固定检修平台,具备以下有益效果:本实用新型结构简单,操作方便,当需要对起重小车本体进行检修时,先启动第一电机,第一电机开始转动,第一电机的转动带动转动杆的转动,转动杆的转动带动第二锥齿轮的转动,第二锥齿轮的转动带动第一锥齿轮的转动,第一锥齿轮的转动带动螺杆的转动,螺杆的转动带动滑块的移动,滑块的移动带动连接块的移动,连接块的移动带动承载台的移动,与此同时,启动第二电机,第二电机的转动带动滚筒的转动,滚筒的转动带动钢丝绳的移动,钢丝绳的移动也可以带动承载台的移动,另外设置的护栏本体和斜杆,目的是保护操作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A向的截面图;
图3为本实用新型B部分的的示意图;
图4为本实用新型C部分的的示意图;
图5为本实用新型D部分的的示意图;
图6为本实用新型E部分的的示意图。
图中:梁架1、横梁2、起重小车本体3、螺杆4、滑块5、连接块6、承载台7、斜杆8、护栏本体9、第二电机10、钢丝绳11、固定块12、滑轮13、竖杆14、滚筒15、第一锥齿轮16、第一电机17、转动杆18、第二锥齿轮19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种单梁起重机固定检修平台,包括两个梁架1,两个梁架1的顶部共同固定连接有横梁2,横梁2的底部设有起重小车本体3,其中一个梁架1的内部为中空结构,梁架1的内部设有螺杆4,螺杆4的两端分别与梁架1转动相连,螺杆4的底部设有转动机构,螺杆4上套接有滑块5,滑块5的一侧固定连接有连接块6,梁架1的一侧开设有开口,连接块6通过开口伸出梁架1,并固定连接有承载台7,承载台7的底部固定连接有斜杆8,承载台7的顶部四周设有护栏本体9,梁架1的一侧壁上开设有与滑块5相匹配的滑槽,滑块5的一端在滑槽的内部滑动,承载台7的两侧分别固定连接钢丝绳11,两个钢丝绳11的一端汇聚成一个钢丝绳11,横梁2的底部固定连接有固定块12,固定块12上设有滑轮13,横梁2的顶部分别固定连接有传动机构和两个竖杆14,两个竖杆14之间共同转动连接有转轴,转轴上固定套接有滚筒15,钢丝绳11经过滑轮13与滚筒15相绕接。
转动机构为固定套接在螺杆4上的第一锥齿轮16,梁架1的一侧设有第一电机17,第一电机17的输出端通过联轴器固定连接有转动杆18,转动杆18的末端固定连接有第二锥齿轮19,第一锥齿轮16和第二锥齿轮19相啮合。
传动机构为固定在横梁2顶端的第二电机10,第二电机10的输出端通过联轴器与转轴固定连接。
本实用新型中,当需要对起重小车本体3进行检修时,现将起重小车本体3移动到带有承载台7的一端,然后启动第一电机17,第一电机17开始转动,第一电机17的转动带动转动杆18的转动,转动杆18的转动带动第二锥齿轮19的转动,第二锥齿轮19的转动带动第一锥齿轮16的转动,第一锥齿轮16的转动带动螺杆4的转动,螺杆4的转动带动滑块5的移动,滑块5的移动带动连接块6的移动,连接块6的移动带动承载台7的移动,与此同时,启动第二电机10,第二电机10的转动带动滚筒15的转动,滚筒15的转动带动钢丝绳11的移动,钢丝绳11的移动也可以带动承载台7的移动,从而实现操作人员方便检修起重小车本体3的目的,避免操作人员在操作时发生危险。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种单梁起重机固定检修平台,包括两个梁架(1),其特征在于,两个所述梁架(1)的顶部共同固定连接有横梁(2),所述横梁(2)的底部设有起重小车本体(3),其中一个梁架(1)的内部为中空结构,所述梁架(1)的内部设有螺杆(4),所述螺杆(4)的两端分别与梁架(1)转动相连,所述螺杆(4)的底部设有转动机构,所述螺杆(4)上套接有滑块(5),所述滑块(5)的一侧固定连接有连接块(6),所述梁架(1)的一侧开设有开口,所述连接块(6)通过开口伸出梁架(1),并固定连接有承载台(7),所述承载台(7)的底部固定连接有斜杆(8),所述承载台(7)的顶部四周设有护栏本体(9),所述梁架(1)的一侧壁上开设有与滑块(5)相匹配的滑槽,所述滑块(5)的一端在滑槽的内部滑动,所述承载台(7)的两侧分别固定连接钢丝绳(11),两个所述钢丝绳(11)的一端汇聚成一个钢丝绳(11),所述横梁(2)的底部固定连接有固定块(12),所述固定块(12)上设有滑轮(13),所述横梁(2)的顶部分别固定连接有传动机构和两个竖杆(14),两个所述竖杆(14)之间共同转动连接有转轴,所述转轴上固定套接有滚筒(15),所述钢丝绳(11)经过滑轮(13)与滚筒(15)相绕接。
2.根据权利要求1所述的一种单梁起重机固定检修平台,其特征在于,所述转动机构为固定套接在螺杆(4)上的第一锥齿轮(16),所述梁架(1)的一侧设有第一电机(17),所述第一电机(17)的输出端通过联轴器固定连接有转动杆(18),所述转动杆(18)的末端固定连接有第二锥齿轮(19),所述第一锥齿轮(16)和第二锥齿轮(19)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种单梁起重机固定检修平台,其特征在于,所述传动机构为固定在横梁(2)顶端的第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端通过联轴器与转轴固定连接。
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