CN208229440U - 中药提取分离一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供中药提取分离一体化设备,包括搅拌电机,固定肋板,分离箱盖,快速锁紧器,分离主箱,中药混合搅拌杆结构,套筒联轴器,中药混合搅拌观察窗结构,搅拌开关,过滤分离网结构,脚腿,出药导斗,出药管和秤重分离移动置药罐结构和进药斗,所述的搅拌电机通过成对设置的固定肋板螺栓安装在分离箱盖的正上方位置;所述的分离箱盖的左右两端分别通过快速锁紧器安装在分离主箱的上部。本实用新型置药罐主体具体采用上部带有圆形不锈钢盖的不锈钢罐,有利于对分离后的中药进行防尘储放,可防止受灰尘影响;中药称重秤具体采用型号为TL739的液晶数字显示电子秤,有利于对置药罐主体内部的中药进行称重,可确定中药量,方便储存。
Description
技术领域
本实用新型属于提取分离设备技术领域,尤其涉及中药提取分离一体化设备。
背景技术
目前中药提取设备主要采用搅拌桨式进提取混合,但是搅拌式在搅拌过程中易形成死角,出现沉积,且搅拌式机械力作用效果不均一,使中药浸取提取效果差,提取效率不高。传统提取设备难以实现提取设备内温度恒定,无保温效果,热量流失快导致能源浪费。浸取提取后的料液不能进行及时的分离纯化,某些易氧化的有效成分在转移过程中被氧化损失。
传统磁力搅拌适用于搅拌或加热搅拌同时进行,适用于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物。利用了磁场和漩涡的原理将液体放入容器中后,将搅拌子同时放入液体,当底座产生磁场后,带动搅拌子成圆周循环运动从而达到搅拌液体的目的。利用磁性物质同性相斥的特性,通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌子转动,通过磁性搅拌子的转动带动样本旋转,使样本均匀混合。配合温度控制装置,可以根据具体的实验要求控制并维持样本温度,帮助实验者设定实验条件,极大的提高了实验重复性的可能。
超滤膜,是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力,就能筛出小于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于2~20纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,在60年代超滤装置就实现了工业化。
纳滤膜:是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种,它因能截留物质的大小约为纳米而得名,它截留有机物的分子量大约为150-500左右,截留溶解性盐的能力为2-98%之间,对单价阴离子盐溶液的脱盐低于高价阴离子盐溶液。被用于去除地表水的有机物和色度,脱除地下水的硬度,部分去除溶解性盐,浓缩果汁以及分离药品中的有用物质等。
但是现有的中药提取分离一体化设备还存在着无法称重分离后的中药,不方便移动,分离后的中药容易受灰尘影响和分离不彻底的问题。
因此,发明中药提取分离一体化设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供中药提取分离一体化设备,以解决现有的中药提取分离一体化设备存在着无法称重分离后的中药,不方便移动,分离后的中药容易受灰尘影响和分离不彻底的问题。中药提取分离一体化设备,包括搅拌电机,固定肋板,分离箱盖,快速锁紧器,分离主箱,中药混合搅拌杆结构,套筒联轴器,中药混合搅拌观察窗结构,搅拌开关,过滤分离网结构,脚腿,出药导斗,出药管和秤重分离移动置药罐结构和进药斗,所述的搅拌电机通过成对设置的固定肋板螺栓安装在分离箱盖的正上方位置;所述的分离箱盖的左右两端分别通过快速锁紧器安装在分离主箱的上部;所述的中药混合搅拌杆结构的上端贯穿分离箱盖的内侧中间位置通过套筒联轴器连接搅拌电机的输出轴;所述的中药混合搅拌杆结构置于分离主箱的内部中间位置;所述的中药混合搅拌观察窗结构螺栓安装在分离主箱的右侧中间位置;所述的搅拌开关螺栓安装在分离主箱的左侧中间位置;所述的过滤分离网结构螺栓螺母安装在分离主箱的下部;所述的脚腿分别螺栓安装在过滤分离网结构的底部四角位置;所述的出药导斗一端螺栓连接在过滤分离网结构的底部中间位置,另一端螺纹连接出药管;所述的秤重分离移动置药罐结构独立设置在出药管的正下方;所述的进药斗螺纹连接在分离主箱的左上部位置;所述的搅拌开关和搅拌电机导线连接;所述的秤重分离移动置药罐结构包括L型挡架,内凹型固定座,中药称重秤,移动座,移动轮,置药罐主体和提拉杆,所述的L型挡架相对纵向螺栓安装在内凹型固定座的左右两端位置;所述的内凹型固定座置于中药称重秤的上部中间位置;所述的中药称重秤螺栓安装在移动座的上部中间位置;所述的移动轮螺栓安装在移动座的底部四角位置;所述的置药罐主体纵向置于内凹型固定座的内部上侧;所述的提拉杆螺栓安装在置药罐主体的外壁上部前后两侧位置。
优选的,所述的中药称重秤具体采用型号为TL739的液晶数字显示电子秤。
优选的,所述的移动轮具体采用静音尼龙万向不锈钢脚轮;所述的移动轮设置有四个。
优选的,所述的置药罐主体具体采用上部带有圆形不锈钢盖的不锈钢罐。
优选的,所述的提拉杆设置有两个;所述的提拉杆具体采用中间位扁平状的不锈钢杆。
优选的,所述的过滤分离网结构包括推拉板,导轨,过滤箱,拉环,固定块,导药中空板和中药分离滤网兜,所述的推拉板通过导轨滑动安装在过滤箱的内侧顶部位置;所述的导轨和过滤箱之间螺栓螺母连接设置;所述的固定块分别螺栓安装在过滤箱的内侧上部左右两壁上;所述的固定块置于导轨的下部;所述的导药中空板置于固定块和固定块之间的上部位置;所述的中药分离滤网兜螺栓安装在导药中空板的下部中间位置;所述的过滤箱的右上部开设有长方形推拉口;所述的推拉板和长方形推拉口正对设置;所述的拉环贯穿长方形推拉口焊接在推拉板的右端。
优选的,所述的过滤箱的左部出口处合页连接有清理门;所述的清理门的左侧中间位置螺钉连接有拉手。
优选的,所述的中药分离滤网兜采用孔径为四毫米至六毫米的不锈钢网兜。
优选的,所述的清理门具体采用内置玻璃窗的不锈钢门。
优选的,所述的过滤箱和分离主箱连通设置。
优选的,所述的分离主箱和进药斗连通设置。
优选的,所述的中药混合搅拌观察窗结构包括观察片,玻璃片,固定框,中空固定板和橡胶密封条,所述的观察片罩在玻璃片的外部右侧;所述的玻璃片镶嵌在固定框的内部右侧中间位置;所述的固定框螺钉连接在中空固定板的右侧中间位置;所述的中空固定板通过橡胶密封条螺栓安装在分离主箱的右侧中间位置;所述的观察片和固定框螺钉连接设置。
优选的,所述的中空固定板和分离主箱连通设置。
优选的,所述的观察片具体采用PVC硬塑料弧形凸透镜镜片。
优选的,所述的中药混合搅拌杆结构包括V型搅拌杆,搅拌轴和搅拌盘,所述的V型搅拌杆相对焊接在搅拌轴的下部左右两壁上;所述的搅拌盘键连接在搅拌轴的下端。
优选的,所述的V型搅拌杆设置有一对;所述的V型搅拌杆具体采用V型不锈钢杆。
优选的,所述的搅拌盘具体采用外壁带有三角形锯齿的不锈钢镂空圆盘。
优选的,所述的V型搅拌杆还设置有横杆和U型搅拌杆,所述的横杆横向螺纹连接在V型搅拌杆的内部中间位置;所述的U型搅拌杆的外侧中间位置焊接在横杆的外端位置。
优选的,所述的U型搅拌杆具体采用U型不锈钢杆;所述的U型搅拌杆设置有两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的置药罐主体具体采用上部带有圆形不锈钢盖的不锈钢罐,有利于对分离后的中药进行防尘储放,可防止受灰尘影响。
2.本实用新型中,所述的中药称重秤具体采用型号为TL739的液晶数字显示电子秤,有利于对置药罐主体内部的中药进行称重,可确定中药量,方便储存。
3.本实用新型中,所述的V型搅拌杆,搅拌轴和搅拌盘的设置,有利于配合横杆和U型搅拌杆的设置,可对待分离的中药进行充分搅拌分离,以使分离更加彻底。
4.本实用新型中,所述的中药分离滤网兜采用孔径为四毫米至六毫米的不锈钢网兜,有利于对搅拌后的中药进行分离过滤处理,保证分离更加彻底。
5.本实用新型中,所述的移动轮具体采用静音尼龙万向不锈钢脚轮;所述的移动轮设置有四个,有利于移动分离后的药物,减轻操作强度。
6.本实用新型中,所述的观察片和玻璃片的设置,有利于观察搅拌情况,保证分离效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的秤重分离移动置药罐结构的结构示意图。
图3是本实用新型的过滤分离网结构的结构示意图。
图4是本实用新型的中药混合搅拌观察窗结构的结构示意图。
图5是本实用新型的中药混合搅拌杆结构的结构示意图。
图中:
1、搅拌电机;2、固定肋板;3、分离箱盖;4、快速锁紧器;5、分离主箱;6、中药混合搅拌杆结构;61、V型搅拌杆;611、横杆;612、U型搅拌杆;62、搅拌轴;63、搅拌盘;7、套筒联轴器;8、中药混合搅拌观察窗结构;81、观察片;82、玻璃片;83、固定框;84、中空固定板;85、橡胶密封条;9、搅拌开关;10、过滤分离网结构;101、推拉板;102、导轨;103、过滤箱;1031、清理门;1032、拉手;104、拉环;105、固定块;106、导药中空板;107、中药分离滤网兜;11、脚腿;12、出药导斗;13、出药管;14、秤重分离移动置药罐结构;141、L型挡架;142、内凹型固定座;143、中药称重秤;144、移动座;145、移动轮;146、置药罐主体;147、提拉杆;15、进药斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图5所示
本实用新型提供中药提取分离一体化设备,包括搅拌电机1,固定肋板2,分离箱盖3,快速锁紧器4,分离主箱5,中药混合搅拌杆结构6,套筒联轴器7,中药混合搅拌观察窗结构8,搅拌开关9,过滤分离网结构10,脚腿11,出药导斗12,出药管13和秤重分离移动置药罐结构14和进药斗15,所述的搅拌电机1通过成对设置的固定肋板2螺栓安装在分离箱盖3的正上方位置;所述的分离箱盖3的左右两端分别通过快速锁紧器4安装在分离主箱5的上部;所述的中药混合搅拌杆结构6的上端贯穿分离箱盖3的内侧中间位置通过套筒联轴器7连接搅拌电机1的输出轴;所述的中药混合搅拌杆结构6置于分离主箱5的内部中间位置;所述的中药混合搅拌观察窗结构8螺栓安装在分离主箱5的右侧中间位置;所述的搅拌开关9螺栓安装在分离主箱5的左侧中间位置;所述的过滤分离网结构10螺栓螺母安装在分离主箱5的下部;所述的脚腿11分别螺栓安装在过滤分离网结构10的底部四角位置;所述的出药导斗12一端螺栓连接在过滤分离网结构10的底部中间位置,另一端螺纹连接出药管13;所述的秤重分离移动置药罐结构14独立设置在出药管13的正下方;所述的进药斗15螺纹连接在分离主箱5的左上部位置;所述的搅拌开关9和搅拌电机1导线连接;所述的秤重分离移动置药罐结构14包括L型挡架141,内凹型固定座142,中药称重秤143,移动座144,移动轮145,置药罐主体146和提拉杆147,所述的L型挡架141相对纵向螺栓安装在内凹型固定座142的左右两端位置;所述的内凹型固定座142置于中药称重秤143的上部中间位置;所述的中药称重秤143螺栓安装在移动座144的上部中间位置;所述的移动轮145螺栓安装在移动座144的底部四角位置;所述的置药罐主体146纵向置于内凹型固定座142的内部上侧;所述的提拉杆147螺栓安装在置药罐主体146的外壁上部前后两侧位置。
上述实施例中,具体的,所述的中药称重秤143具体采用型号为TL739的液晶数字显示电子秤。
上述实施例中,具体的,所述的移动轮145具体采用静音尼龙万向不锈钢脚轮;所述的移动轮145设置有四个。
上述实施例中,具体的,所述的置药罐主体146具体采用上部带有圆形不锈钢盖的不锈钢罐。
上述实施例中,具体的,所述的提拉杆147设置有两个;所述的提拉杆147具体采用中间位扁平状的不锈钢杆。
上述实施例中,具体的,所述的过滤分离网结构10包括推拉板101,导轨102,过滤箱103,拉环104,固定块105,导药中空板106和中药分离滤网兜107,所述的推拉板101通过导轨102滑动安装在过滤箱103的内侧顶部位置;所述的导轨102和过滤箱103之间螺栓螺母连接设置;所述的固定块105分别螺栓安装在过滤箱103的内侧上部左右两壁上;所述的固定块105置于导轨102的下部;所述的导药中空板106置于固定块105和固定块105之间的上部位置;所述的中药分离滤网兜107螺栓安装在导药中空板106的下部中间位置;所述的过滤箱103的右上部开设有长方形推拉口;所述的推拉板101和长方形推拉口正对设置;所述的拉环104贯穿长方形推拉口焊接在推拉板101的右端。
上述实施例中,具体的,所述的过滤箱103的左部出口处合页连接有清理门1031;所述的清理门1031的左侧中间位置螺钉连接有拉手1032。
上述实施例中,具体的,所述的中药分离滤网兜107采用孔径为四毫米至六毫米的不锈钢网兜。
上述实施例中,具体的,所述的清理门1031具体采用内置玻璃窗的不锈钢门。
上述实施例中,具体的,所述的过滤箱103和分离主箱5连通设置。
上述实施例中,具体的,所述的分离主箱5和进药斗15连通设置。
上述实施例中,具体的,所述的中药混合搅拌观察窗结构8包括观察片81,玻璃片82,固定框83,中空固定板84和橡胶密封条85,所述的观察片81罩在玻璃片82的外部右侧;所述的玻璃片82镶嵌在固定框83的内部右侧中间位置;所述的固定框83螺钉连接在中空固定板84的右侧中间位置;所述的中空固定板84通过橡胶密封条85螺栓安装在分离主箱5的右侧中间位置;所述的观察片81和固定框83螺钉连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的中空固定板84和分离主箱5连通设置。
上述实施例中,具体的,所述的观察片81具体采用PVC硬塑料弧形凸透镜镜片。
上述实施例中,具体的,所述的中药混合搅拌杆结构6包括V型搅拌杆61,搅拌轴62和搅拌盘63,所述的V型搅拌杆61相对焊接在搅拌轴62的下部左右两壁上;所述的搅拌盘63键连接在搅拌轴62的下端。
上述实施例中,具体的,所述的V型搅拌杆61设置有一对;所述的V型搅拌杆61具体采用V型不锈钢杆。
上述实施例中,具体的,所述的搅拌盘63具体采用外壁带有三角形锯齿的不锈钢镂空圆盘。
上述实施例中,具体的,所述的V型搅拌杆61还设置有横杆611和U型搅拌杆612,所述的横杆611横向螺纹连接在V型搅拌杆61的内部中间位置;所述的U型搅拌杆612的外侧中间位置焊接在横杆611的外端位置。
上述实施例中,具体的,所述的U型搅拌杆612具体采用U型不锈钢杆;所述的U型搅拌杆612设置有两个。
工作原理
本实用新型中,使用时,将待分离中药通过进药斗15放入分离主箱5内部,启动搅拌开关9,以使搅拌电机1带动中药混合搅拌杆结构6高速旋转,可以通过U型搅拌杆612进行搅拌,通过搅拌盘63不断进行均匀搅拌,保证中药充分搅碎和混合,然后通过拉环104将推拉板101推出,此时搅拌后的中药落入中药分离滤网兜107内部进行过滤,随后通过出药导斗12经由出药管13落入置药罐主体146内部,并通过中药称重秤143进行称重工作,通过移动座144配合移动轮145进行移动,可便于操作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.中药提取分离一体化设备,其特征在于,该中药提取分离一体化设备包括搅拌电机(1),固定肋板(2),分离箱盖(3),快速锁紧器(4),分离主箱(5),中药混合搅拌杆结构(6),套筒联轴器(7),中药混合搅拌观察窗结构(8),搅拌开关(9),过滤分离网结构(10),脚腿(11),出药导斗(12),出药管(13)和秤重分离移动置药罐结构(14)和进药斗(15),所述的搅拌电机(1)通过成对设置的固定肋板(2)螺栓安装在分离箱盖(3)的正上方位置;所述的分离箱盖(3)的左右两端分别通过快速锁紧器(4)安装在分离主箱(5)的上部;所述的中药混合搅拌杆结构(6)的上端贯穿分离箱盖(3)的内侧中间位置通过套筒联轴器(7)连接搅拌电机(1)的输出轴;所述的中药混合搅拌杆结构(6)置于分离主箱(5)的内部中间位置;所述的中药混合搅拌观察窗结构(8)螺栓安装在分离主箱(5)的右侧中间位置;所述的搅拌开关(9)螺栓安装在分离主箱(5)的左侧中间位置;所述的过滤分离网结构(10)螺栓螺母安装在分离主箱(5)的下部;所述的脚腿(11)分别螺栓安装在过滤分离网结构(10)的底部四角位置;所述的出药导斗(12)一端螺栓连接在过滤分离网结构(10)的底部中间位置,另一端螺纹连接出药管(13);所述的秤重分离移动置药罐结构(14)独立设置在出药管(13)的正下方;所述的进药斗(15)螺纹连接在分离主箱(5)的左上部位置;所述的搅拌开关(9)和搅拌电机(1)导线连接;所述的秤重分离移动置药罐结构(14)包括L型挡架(141),内凹型固定座(142),中药称重秤(143),移动座(144),移动轮(145),置药罐主体(146)和提拉杆(147),所述的L型挡架(141)相对纵向螺栓安装在内凹型固定座(142)的左右两端位置;所述的内凹型固定座(142)置于中药称重秤(143)的上部中间位置;所述的中药称重秤(143)螺栓安装在移动座(144)的上部中间位置;所述的移动轮(145)螺栓安装在移动座(144)的底部四角位置;所述的置药罐主体(146)纵向置于内凹型固定座(142)的内部上侧;所述的提拉杆(147)螺栓安装在置药罐主体(146)的外壁上部前后两侧位置。
2.如权利要求1所述的中药提取分离一体化设备,其特征在于,所述的过滤分离网结构(10)包括推拉板(101),导轨(102),过滤箱(103),拉环(104),固定块(105),导药中空板(106)和中药分离滤网兜(107),所述的推拉板(101)通过导轨(102)滑动安装在过滤箱(103)的内侧顶部位置;所述的导轨(102)和过滤箱(103)之间螺栓螺母连接设置;所述的固定块(105)分别螺栓安装在过滤箱(103)的内侧上部左右两壁上;所述的固定块(105)置于导轨(102)的下部;所述的导药中空板(106)置于固定块(105)和固定块(105)之间的上部位置;所述的中药分离滤网兜(107)螺栓安装在导药中空板(106)的下部中间位置;所述的过滤箱(103)的右上部开设有长方形推拉口;所述的推拉板(101)和长方形推拉口正对设置;所述的拉环(104)贯穿长方形推拉口焊接在推拉板(101)的右端。
3.如权利要求1所述的中药提取分离一体化设备,其特征在于,所述的中药混合搅拌观察窗结构(8)包括观察片(81),玻璃片(82),固定框(83),中空固定板(84)和橡胶密封条(85),所述的观察片(81)罩在玻璃片(82)的外部右侧;所述的玻璃片(82)镶嵌在固定框(83)的内部右侧中间位置;所述的固定框(83)螺钉连接在中空固定板(84)的右侧中间位置;所述的中空固定板(84)通过橡胶密封条(85)螺栓安装在分离主箱(5)的右侧中间位置;所述的观察片(81)和固定框(83)螺钉连接设置。
4.如权利要求1所述的中药提取分离一体化设备,其特征在于,所述的中药混合搅拌杆结构(6)包括V型搅拌杆(61),搅拌轴(62)和搅拌盘(63),所述的V型搅拌杆(61)相对焊接在搅拌轴(62)的下部左右两壁上;所述的搅拌盘(63)键连接在搅拌轴(62)的下端。
5.如权利要求4所述的中药提取分离一体化设备,其特征在于,所述的V型搅拌杆(61)还设置有横杆(611)和U型搅拌杆(612),所述的横杆(611)横向螺纹连接在V型搅拌杆(61)的内部中间位置;所述的U型搅拌杆(612)的外侧中间位置焊接在横杆(611)的外端位置。
6.如权利要求1所述的中药提取分离一体化设备,其特征在于,所述的中药称重秤(143)具体采用型号为TL739的液晶数字显示电子秤。
7.如权利要求1所述的中药提取分离一体化设备,其特征在于,所述的移动轮(145)具体采用静音尼龙万向不锈钢脚轮;所述的移动轮(145)设置有四个。
8.如权利要求1所述的中药提取分离一体化设备,其特征在于,所述的置药罐主体(146)具体采用上部带有圆形不锈钢盖的不锈钢罐。
9.如权利要求1所述的中药提取分离一体化设备,其特征在于,所述的提拉杆(147)设置有两个;所述的提拉杆(147)具体采用中间位扁平状的不锈钢杆。
10.如权利要求2所述的中药提取分离一体化设备,其特征在于,所述的过滤箱(103)的左部出口处合页连接有清理门(1031);所述的清理门(1031)的左侧中间位置螺钉连接有拉手(1032)。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20181214 Termination date: 20200208 |