CN208226383U - 用于电力营销的散热型电表箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电力营销的散热型电表箱，包括：内箱体，所述内箱体顶部安装有吸风扇，底部设有排风扇；外箱体，其包括两个第一柱体，两个第一柱体上端连通有第二柱体；进气机构，其包括间隔平行倾斜卡设于所述第二柱体的多个隔板，每个隔板的最低端均与所述内箱体的外侧壁固接，所述隔板上间隔贯穿设有多个通气孔，其中，任意相邻两个隔板间填充有颗粒状固体干燥剂；任意相邻两个隔板之间的竖直距离相等；所述第一柱体远离所述内箱体的竖直侧壁设有开口，所述开口处设有扇叶。本实用新型所述的用于电力营销的散热型电表箱，不仅散热效果好，而且能够缓解现有技术中电表箱防水效果差的问题，结构简单，使用性强。

Description

用于电力营销的散热型电表箱

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于电力营销的散热型电表箱。

背景技术

电表是一种计量用户用电情况的测量仪表，也是国家电网计量以及管控用户用电的必备设备，为了增加电表的使用安全性，常常采用电表箱对电表进行保护。近年来，随着我国“一户一表”政策的实施意见成网、农网改造的完成，家用电表的数量也随之急剧增加，同时对电表箱的数量需求、以及功能需求也相应有所提高，目前一些安装在室外的电表一般具有防水和散热功能，但是现有的具有散热功能的电表箱一般防水效果不是很理想，一旦雨水进入到电表箱中，可能会发生较大的事故，并且除了雨水之外，一些天气状况如大雾、阴天等会使电表箱中充满水分，导致使用过程中存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种用于电力营销的散热型电表箱，不仅散热效果好，而且能够缓解现有技术中电表箱防水效果差的问题，结构简单，使用性强。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于电力营销的散热型电表箱，包括：

内箱体，其为长方体结构，所述内箱体顶部设有吸风口，所述吸风口处安装有吸风扇，底部设有排风口，所述排风口处安装有排风扇，其中，所述内箱体设有箱门，所述箱门与所述内箱体通过锁扣固接，且所述箱门关闭时所述箱门周向与所述内箱体密封抵接，所述内箱体内固设至少一个电表；

外箱体，其包括分别固设于所述内箱体左右两侧的长方体形中空第一柱体，两个第一柱体上端连通有三棱柱状中空第二柱体，所述第二柱体垂直于所述内箱体前侧壁的竖截面为直角三角形，且其一直角边与所述内箱体后侧壁共平面，另一直角边与所述内箱体顶部共平面，所述第二柱体与所述内箱体通过所述吸风口连通，其中，两个第一柱体的底部均设有进风口，所述进风口处设有过滤网；

进气机构，其包括间隔平行倾斜卡设于所述第二柱体的多个隔板，每个隔板的最低端均与所述内箱体的外侧壁固接，所述隔板上间隔贯穿设有多个通气孔，任意相邻两个隔板其中一个隔板的多个通气孔均靠近所述隔板的最高端设置，另一个隔板的多个通气孔均靠近所述隔板的最低端设置，以形成S形导气路径，其中，任意相邻两个隔板间填充有颗粒状固体干燥剂，所述固体干燥剂的直径大于所述通气孔的直径。

优选的是，任意相邻两个隔板之间的竖直距离相等；

所述第一柱体远离所述内箱体的竖直侧壁设有长方形开口，所述开口的宽度与所述第一柱体竖直侧壁的宽度相等，所述开口的长度大于最上方隔板与最下方隔板的竖直距离，所述开口处设有与所述隔板等数量的长方体形扇叶，所述扇叶的其中一长边与所述隔板远离所述内箱体的边铰接设置，且所述扇叶短边的长度略大于相邻两个隔板之间的竖直距离，所述扇叶的侧壁下部两侧上表面沿其中轴线对称固设两个扇形固定板，两个固定板均与与其固定的扇叶垂直，两个固定板的圆心均位于与其固定的扇叶长边所在面上，所述固定板的半径略小于相邻两个隔板之间的垂直距离，其中，每个固定板上均设有滑槽，位于任意相邻两个隔板之间的所述第二柱体的两相对内侧壁对称固设两个固定杆，所述滑槽与所述固定杆一一对应设置，且所述固定杆与所述第一柱体内侧壁垂直设置，所述固定杆的自由端位于与其相对应的所述滑槽内；

还包括：钢丝，每个扇叶的上端均设有定位圈，所述钢丝的一端固设于所述第一柱体的竖直侧壁下部，所述钢丝的自由端竖直向上依次滑动穿过多个定位圈，其中，所述第二柱体的竖直侧壁上部设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述螺栓位于所述第一柱体外的螺杆沿周向固设有圆环形固定盘，且所述固定盘与所述螺栓的螺杆同轴设置，所述固定盘外周向向内凹陷，形成容纳槽，所述钢丝的自由端固设在所述容纳槽槽底，当所述钢丝下移时，所述滑槽背离所述固定杆滑动，所述扇叶处于打开状态，且所述扇叶与所述第二柱体中轴线的夹角与所述隔板与第二柱体中轴线的夹角相等，当所述钢丝上移时，所述固定杆靠近与其相对应的扇叶，所述扇叶处于闭合状态。

优选的是，所述固体干燥剂为变色硅胶。

优选的是，所述箱门上设有可视窗。

优选的是，所述第一柱体前侧壁为透明材料。

优选的是，所述第二柱体底部的宽度大于所述内箱体顶部的宽度。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、本实用新型所述的用于电力营销的散热型电表箱，不仅具有较好的散热效果，而且通过设置外箱体和进气机构解决了现有技术防水性差的问题，提高了电表的使用安全性，减少安全隐患，同时也可以延长电表的使用寿命，降低经济损失。

第二、设置外箱体和进气机构，一方面这种设置提供一个进气通道，降低雨水通过所述吸风扇进入所述内箱体概率，减少了因水分所造成的安全事故，保障了生命安全，同时这种设置还可以延长电表的使用时间，另一方面第二柱体的设置便于雨水滑落，这种设置不仅可以避免雨水进入内箱体，而且可以及时排出雨水，减轻电表箱的重量，增加电表箱的稳定性，同时，通过设置S形导气路径，延长了空气流动的路径，提高空气的干燥效率，减少水分与电表接触，延长电表的使用时间。

第三、设置扇叶，这种设置不仅便于更换固体干燥剂，减少工作时间，提高工作效率，而且通过扇叶的长边与所述隔板铰接设置，在实现所述扇叶转动的同时还可以避免扇叶打开时固体干燥剂从下端流出，通过设置钢丝、固定盘、以及螺栓，实现所述扇叶的开合。

第四、设置固定板、固定杆，一方面通过这种设置当所述扇叶打开时，对所述扇叶的打开角度进行控制，实现所述扇叶与所述第二柱体中轴线的夹角与所述隔板与所述第二柱体的夹角相等，避免了扇叶打开角度过大，导致固体干燥剂溢出，另一方面所述固定板设置为扇形，且所述固定板的半径略小于相邻两个隔板之间的垂直距离，这种设置不仅实现了所述固定板随着所述扇叶在相邻两个隔板之间的转动，同时也可以避免扇叶打开时固体干燥剂从两旁溢出，影响对空气的干燥效果，同时也降低了经济损失，提高使用安全性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的其中一个技术方案所述用于电力营销的散热型电表箱的结构示意图；

图2为本实用新型的其中一个技术方案所述第二柱体的结构示意图；

图3为本实用新型的其中一个技术方案所述扇叶的结构示意图；

图4为本实用新型的其中一个技术方案所述扇叶的所述连接装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-4所示，本实用新型提供一种用于电力营销的散热型电表箱，包括：

内箱体1，其为长方体结构，所述内箱体1顶部设有吸风口，所述吸风口处安装有吸风扇，底部设有排风口，所述排风口处安装有排风扇9，其中，所述内箱体1设有箱门10，所述箱门10与所述内箱体1通过锁扣固接，且所述箱门10关闭时所述箱门10周向与所述内箱体1密封抵接，所述内箱体1内固设至少一个电表20；

外箱体，其包括分别固设于所述内箱体1左右两侧的长方体形中空第一柱体3，两个第一柱体3上端连通有三棱柱状中空第二柱体4，所述第二柱体4垂直于所述内箱体1前侧壁的竖截面为直角三角形，且其一直角边与所述内箱体1后侧壁共平面，另一直角边与所述内箱体1顶部共平面，所述第二柱体4与所述内箱体1通过所述吸风口连通，所述内箱体1前侧壁为所述箱门10所在的侧壁，后侧壁为与所述箱门10平行的所述内箱体1的侧壁，其中，两个第一柱体3的底部均设有进风口，所述进风口处设有过滤网；

进气机构，其包括间隔平行倾斜卡设于所述第二柱体4的多个隔板8，每个隔板8的最低端均与所述内箱体1的外侧壁固接，所述隔板8的最低端为隔板8与所述第一柱体3底部之间竖直距离最短的一端，所述隔板8的最高端为所述隔板8与所述第一柱体3顶部之间竖直距离最短的一端，所述隔板8上间隔贯穿设有多个通气孔，任意相邻两个隔板8其中一个隔板8的多个通气孔均靠近所述隔板8的最高端设置，另一个隔板8的多个通气孔均靠近所述隔板8的最低端设置，以形成S形导气路径，其中，任意相邻两个隔板8间填充有颗粒状固体干燥剂，所述固体干燥剂的直径大于所述通气孔的直径。

在这种技术方案中，使用过程中，在吸风机的作用下，空气通过进气口进入所述第一柱体3，通过固体干燥剂对空气进行干燥，干燥后的空气进入第二柱体4，最后进入所述内箱体1，所述内箱体1里的空气通过所述排风扇9排出。采用这种技术方案，首先，本实用新型所述的用于电力营销的散热型电表20箱，不仅具有较好的散热效果，而且通过设置外箱体和进气机构解决了现有技术防水性差的问题，提高了电表20的使用安全性，减少安全隐患，同时也可以延长电表20的使用寿命，降低经济损失；其次，设置外箱体，一方面这种设置提供一个进气通道，降低雨水通过所述吸风扇进入所述内箱体1概率，减少了因水分所造成的安全事故，保障了生命安全，同时这种设置还可以延长电表20的使用时间，另一方面第二柱体4的设置便于雨水滑落，这种设置不仅可以避免雨水进入内箱体1，而且可以及时排出雨水，减轻电表20箱的重量，增加电表20箱的稳定性；最后，设置进气机构，通过这种设置形成S形导气路径，延长了空气流动的路径，提高空气的干燥效率，减少水分与电表20接触，延长电表20的使用时间。

在另一种技术方案中，任意相邻两个隔板8之间的竖直距离相等；

所述第一柱体3远离所述内箱体1的竖直侧壁设有长方形开口，所述第二柱体4的竖直侧壁具有一定的厚度，所述开口的宽度与所述第一柱体3竖直侧壁的宽度相等，所述开口的长度大于最上方隔板8与最下方隔板8的竖直距离，最下方隔板8为与所述第二柱体4底部竖直距离最短的隔板8，最上方隔板8为与所述第二柱体4顶部竖直距离最短的隔板8，所述开口处设有与所述隔板8等数量的长方体形扇叶31，所述扇叶31的其中一长边与所述隔板8远离所述内箱体1的边铰接设置，且所述扇叶31短边的长度略大于相邻两个隔板8之间的竖直距离，所述扇叶31的长边为所述扇叶31沿所述开口宽度方向的边，所述扇叶31的短边为与所述扇叶31长板垂直的边，所述扇叶31的侧壁下部两侧上表面沿其中轴线对称固设两个扇形固定板34，两个固定板34均与与其固定的扇叶31垂直，两个固定板34的圆心均位于与其固定的扇叶31长边所在面上，所述固定板34不与所述隔板8固接，所述固定板34的半径略小于相邻两个隔板8之间的垂直距离，其中，每个固定板34上均设有滑槽32，位于任意相邻两个隔板8之间的所述第二柱体4的两相对内侧壁对称固设两个固定杆33，所述滑槽32与所述固定杆33一一对应设置，且所述固定杆33与所述第一柱体3内侧壁垂直设置，所述固定杆33的自由端位于与其相对应的所述滑槽32内；

还包括：钢丝，每个扇叶31的上端均设有定位圈，定位圈的位置具体可以靠近所述隔板8短边设置，所述钢丝的一端固设于所述第一柱体3的竖直侧壁下部，所述钢丝的自由端竖直向上依次滑动穿过多个定位圈，其中，所述第二柱体4的竖直侧壁上部设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述螺栓的头部位于所述第二柱体4外，所述螺栓位于所第一柱体3外的螺杆沿周向固设有圆环形固定盘，且所述固定盘与所述螺栓的螺杆同轴设置，所述固定盘外周向向内凹陷，形成容纳槽，所述钢丝的自由端固设在所述容纳槽槽底，所述固定盘具有一定的厚度，当所述扇叶31远离所述第二柱体4时所述钢丝不与所述固定盘的外周向接触，当所述钢丝下移时，所述滑槽32背离所述固定杆33滑动，所述扇叶31处于打开状态，且所述扇叶31与所述第二柱体4中轴线的夹角与所述隔板8隔板8与第二柱体4中轴线的夹角相等，当所述钢丝上移时，所述固定杆33靠近与其相对应的扇叶31，所述扇叶31处于闭合状态。上述技术方案使用过程中，当变色硅胶需要更换时，拧动螺栓，所述钢丝下移，相邻两个扇叶31分开，工作人员对固体干燥剂进行干燥，更换结束后，拧动螺栓，钢丝上移，并收入所述容纳槽内，任意相邻两个扇叶31抵接，操作完成。采用这种技术方案，首先，设置扇叶31，这种设置不仅便于更换固体干燥剂，减少工作时间，提高工作效率，而且通过扇叶31的长边与所述隔板8铰接设置，在实现所述扇叶31转动的同时还可以避免扇叶31打开时固体干燥剂从下端流出；其次，设置固定板34、固定杆33，一方面通过这种设置当所述扇叶31打开时，对所述扇叶31的打开角度进行控制，实现所述扇叶31与所述第二柱体4中轴线的夹角与所述隔板8与所述第二柱体4的夹角相等，避免了扇叶31打开角度过大，导致固体干燥剂溢出，另一方面所述固定板34设置为扇形，且所述固定板34的半径略小于相邻两个隔板8之间的垂直距离，这种设置不仅实现了所述固定板34随着所述扇叶31在相邻两个隔板8之间的转动，同时也可以避免扇叶31打开时固体干燥剂从两旁溢出，影响对空气的干燥效果，同时也降低了经济损失，提高使用安全性；最后，设置钢丝、固定盘、以及螺栓，这种设置便于控制对所述扇叶31的开合。在另一种技术方案中，所述固体干燥剂为变色硅胶。采用这种技术方案，选取变色硅胶为固体干燥剂不仅可以避免更换固体干燥剂的麻烦，并且变色硅胶在吸水后不会出现结块的现象，有利于所述第二柱体4内空气的流通。

在另一种技术方案中，所述箱门10上设有可视窗，以便于读取数据。采用这种技术方案，这种设置便于读取数据。

在另一种技术方案中，所述第一柱体3前侧壁为透明材料，以通过阳光对变色硅胶进行干燥。采用这种技术方案，实现了通过阳光对变色硅胶进行干燥，提高变色硅胶的干燥效果，同时也减少了工作人员对变色硅胶进行干燥的麻烦，提高工作人员的工作效率，减少工作量。

在另一种技术方案中，所述第二柱体4底部的宽度大于所述内箱体1顶部的宽度。采用这种技术方案，通过这种设置实现对内箱体1遮雨的效果，减少雨水与内箱体1接触，进而对电表20起到较好的防雨作用。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型用于电力营销的散热型电表箱的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.用于电力营销的散热型电表箱，其特征在于，包括：

内箱体，其为长方体结构，所述内箱体顶部设有吸风口，所述吸风口处安装有吸风扇，底部设有排风口，所述排风口处安装有排风扇，其中，所述内箱体设有箱门，所述箱门与所述内箱体通过锁扣固接，且所述箱门关闭时所述箱门周向与所述内箱体密封抵接，所述内箱体内固设至少一个电表；

外箱体，其包括分别固设于所述内箱体左右两侧的长方体形中空第一柱体，两个第一柱体上端连通有三棱柱状中空第二柱体，所述第二柱体垂直于所述内箱体前侧壁的竖截面为直角三角形，且其一直角边与所述内箱体后侧壁共平面，另一直角边与所述内箱体顶部共平面，所述第二柱体与所述内箱体通过所述吸风口连通，其中，两个第一柱体的底部均设有进风口，所述进风口处设有过滤网；

进气机构，其包括间隔平行倾斜卡设于所述第二柱体的多个隔板，每个隔板的最低端均与所述内箱体的外侧壁固接，所述隔板上间隔贯穿设有多个通气孔，任意相邻两个隔板其中一个隔板的多个通气孔均靠近所述隔板的最高端设置，另一个隔板的多个通气孔均靠近所述隔板的最低端设置，以形成S形导气路径，其中，任意相邻两个隔板间填充有颗粒状固体干燥剂，所述固体干燥剂的直径大于所述通气孔的直径。

2.如权利要求1所述的用于电力营销的散热型电表箱，其特征在于，任意相邻两个隔板之间的竖直距离相等；

所述第一柱体远离所述内箱体的竖直侧壁设有长方形开口，所述开口的宽度与所述第一柱体竖直侧壁的宽度相等，所述开口的长度大于最上方隔板与最下方隔板的竖直距离，所述开口处设有与所述隔板等数量的长方体形扇叶，所述扇叶的其中一长边与所述隔板远离所述内箱体的边铰接设置，且所述扇叶短边的长度略大于相邻两个隔板之间的竖直距离，所述扇叶的侧壁下部两侧上表面沿其中轴线对称固设两个扇形固定板，两个固定板均与与其固定的扇叶垂直，两个固定板的圆心均位于与其固定的扇叶长边所在面上，所述固定板的半径略小于相邻两个隔板之间的垂直距离，其中，每个固定板上均设有滑槽，位于任意相邻两个隔板之间的所述第二柱体的两相对内侧壁对称固设两个固定杆，所述滑槽与所述固定杆一一对应设置，且所述固定杆与所述第一柱体内侧壁垂直设置，所述固定杆的自由端位于与其相对应的所述滑槽内；

还包括：钢丝，每个扇叶的上端均设有定位圈，所述钢丝的一端固设于所述第一柱体的竖直侧壁下部，所述钢丝的自由端竖直向上依次滑动穿过多个定位圈，其中，所述第二柱体的竖直侧壁上部设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述螺栓位于所述第一柱体外的螺杆沿周向固设有圆环形固定盘，且所述固定盘与所述螺栓的螺杆同轴设置，所述固定盘外周向向内凹陷，形成容纳槽，所述钢丝的自由端固设在所述容纳槽槽底，当所述钢丝下移时，所述滑槽背离所述固定杆滑动，所述扇叶处于打开状态，且所述扇叶与所述第二柱体中轴线的夹角与所述隔板与第二柱体中轴线的夹角相等，当所述钢丝上移时，所述固定杆靠近与其相对应的扇叶，所述扇叶处于闭合状态。

3.如权利要求1所述的用于电力营销的散热型电表箱，其特征在于，所述固体干燥剂为变色硅胶。

4.如权利要求1所述的用于电力营销的散热型电表箱，其特征在于，所述箱门上设有可视窗。

5.如权利要求1所述的用于电力营销的散热型电表箱，其特征在于，所述第一柱体前侧壁为透明材料。

6.如权利要求1所述的用于电力营销的散热型电表箱，其特征在于，所述第二柱体底部的宽度大于所述内箱体顶部的宽度。