CN208225811U - 一种接触器触点系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种接触器触点系统，包括静触点支架、铜柱、动触点组件、微动开关和绝缘支架，所述铜柱对称安装在静触点支架上，所述静触点支架内设有安装腔，所述安装腔内设有动触点组件，所述绝缘支架内设有辅助安装腔，所述辅助安装腔的下方开设有通孔，所述动触点组件上设有推杆、动触片、辅助开关推杆，所述推杆的下端贯穿通孔，所述推杆的上方设有动触片，所述动触片位于铜柱的正下方，所述动触点组件的一侧设有辅助开关推杆，所述静触点支架的侧壁开设有滑槽，所述滑槽与安装腔相连通，所述辅助开关推杆贯穿滑槽与微动开关相配合，整体结构紧凑，避免电弧引起的微动开关的误触发，螺母与推杆连接牢固，能够防止螺母松动，避免失效。

Description

一种接触器触点系统

【技术领域】

本实用新型涉及继电器的领域，特别是一种接触器触点系统。

【背景技术】

接触器作为一种量大、面广的控制电器，用于在控制电路中，远距离接通断开电路控制电动机起动、停止、运转中分断等，并可与适当的热继电器或电子式保护装置组合成动机起动器，保护可能发生过载的电路，广泛用于轻工、冶金、化工、煤矿、机械、起重、铁路、船舶、通信等行业，接触器的工作原理是：当接触器线圈通电后，线圈电流会产生磁场，产生的磁场使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动交流接触器点动作，常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在弹簧的作用下释放吸力，使触点复原，常开触点断开，常闭触点闭合，由于动静触点均是安装在封闭的壳体内部，在工作的过程中就无法直观的确定上电后接触器是否进入到工作状态，现有的接触器的动触点组件直接通过螺母对动触片进行固定，长期使用螺母容易发生松动，造成接触失效的问题，因此提出一种接触器触点系统。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种接触器触点系统，将辅助开关推杆设置在静触点支架的外部，整体结构紧凑，避免电弧引起的微动开关的误触发，动触点组件螺母连接牢固，能够防止螺母松动，避免连接失效。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种接触器触点系统，包括静触点支架、铜柱、动触点组件、微动开关和绝缘支架，所述铜柱对称安装在静触点支架上，所述静触点支架内设有安装腔，所述安装腔内设有动触点组件，所述绝缘支架内设有辅助安装腔，所述辅助安装腔的下方开设有通孔，所述动触点组件上设有推杆、动触片、辅助开关推杆，所述推杆的下端贯穿通孔，所述推杆的上方设有动触片，所述动触片位于铜柱的正下方，所述动触点组件的一侧设有辅助开关推杆，所述静触点支架的侧壁开设有滑槽，所述滑槽与安装腔相连通，所述辅助开关推杆贯穿滑槽与微动开关相配合，所述微动开关安装在静触点支架的外壁上。

作为优选，所述动触点组件还包括弹簧、耐高温塑料件、第一垫片和螺帽，所述推杆的顶部设有螺纹安装部，所述螺帽与螺纹安装部相配合，所述螺纹安装部的顶部开设有冲铆孔，所述冲铆孔内铆压有冲铆杆，所述螺帽与耐高温塑料件之间设有第一垫片，所述动触片安装在弹簧与耐高温塑料件之间，所述弹簧的下方通过限位垫片与推杆相配合，所述弹簧与动触片之间设有第二垫片，所述耐高温塑料件的侧壁设有辅助开关推杆。

作为优选，所述耐高温塑料件为帽状结构，所述耐高温塑料件内设有容腔，所述耐高温塑料件底部的中心处开设有通槽，所述推杆的顶部贯穿通槽。

作为优选，所述辅助开关推杆的形状为L字形，所述辅助开关推杆的拐角处设有第一加强筋板，所述辅助开关推杆与耐高温塑料件的连接处设有第二加强筋板，所述第一加强筋板、第二加强筋板的截面形状为三角形，所述辅助开关推杆包括连接部和驱动部，所述连接部与推杆的轴线相平行，所述驱动部与推杆的轴线相垂直，所述驱动部的端部延伸有弯折的触发部，所述触发部与驱动部相垂直，所述触发部与推杆的轴线相垂直，轴线所述触发部的上端面设有第一凸起部，所述驱动部的下端面设有第二凸起部。

作为优选，所述微动开关的下方设有动作簧片，所述动作簧片位于第一凸起部的正上方，所述微动开关上连接有引出脚。

作为优选，所述推杆与限位垫片的配合处设有第一限位阶梯槽，所述推杆与耐高温塑料件的配合处设有第二限位阶梯槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提出一种接触器触点系统，通过静触点支架、铜柱、动触点组件、微动开关和绝缘支架等的配合，将辅助开关推杆设置在静触点支架的外部，整体结构紧凑，避免电弧引起的微动开关的误触发，通过铆压冲铆杆对螺纹安装部分进行涨紧，能够保证螺母与推杆连接的紧固性，防止螺母松动，避免连接失效。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种接触器触点系统的结构示意图；

图2是本实用新型一种接触器触点系统的AA截面示意图；

图3是本实用新型一种接触器触点系统的动触点组件的结构示意图；

图4是本实用新型一种接触器触点系统的动触点组件的主视示意图；

图5是本实用新型一种接触器触点系统的动触点组件的AA截面示意图；

图6是本实用新型一种接触器触点系统的动触点组件的俯视示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图6本实用新型一种接触器触点系统，包括静触点支架1、铜柱 2、动触点组件3、微动开关4和绝缘支架5，所述铜柱2对称安装在静触点支架1上，所述静触点支架1内设有安装腔11，所述安装腔11内设有动触点组件 3，所述绝缘支架5内设有辅助安装腔51，所述辅助安装腔51的下方开设有通孔，所述动触点组件3上设有推杆31、动触片33、辅助开关推杆37，所述推杆31的下端贯穿通孔，所述推杆31的上方设有动触片33，所述动触片33位于铜柱2的正下方，所述动触点组件3的一侧设有辅助开关推杆37，所述静触点支架1的侧壁开设有滑槽12，所述滑槽12与安装腔11相连通，所述辅助开关推杆37贯穿滑槽12与微动开关4相配合，所述微动开关4安装在静触点支架1 的外壁上。所述动触点组件3还包括弹簧32、耐高温塑料件34、第一垫片35 和螺帽36，所述推杆31的顶部设有螺纹安装部312，所述螺帽36与螺纹安装部312相配合，所述螺纹安装部312的顶部开设有冲铆孔313，所述冲铆孔313 内铆压有冲铆杆314，所述螺帽36与耐高温塑料件34之间设有第一垫片35，所述动触片33安装在弹簧32与耐高温塑料件34之间，所述弹簧32的下方通过限位垫片321与推杆31相配合，所述弹簧32与动触片33之间设有第二垫片 322，所述耐高温塑料件34的侧壁设有辅助开关推杆37。所述耐高温塑料件34 为帽状结构，所述耐高温塑料件34内设有容腔，所述耐高温塑料件34底部的中心处开设有通槽，所述推杆31的顶部贯穿通槽。所述辅助开关推杆37的形状为L字形，所述辅助开关推杆37的拐角处设有第一加强筋板3701，所述辅助开关推杆37与耐高温塑料件34的连接处设有第二加强筋板3702，所述第一加强筋板3701、第二加强筋板3702的截面形状为三角形，所述辅助开关推杆37 包括连接部370和驱动部371，所述连接部370与推杆31的轴线相平行，所述驱动部371与推杆31的轴线相垂直，所述驱动部371的端部延伸有弯折的触发部372，所述触发部372与驱动部371相垂直，所述触发部372与推杆31的轴线相垂直，所述触发部372的上端面设有第一凸起部3721，所述驱动部371的下端面设有第二凸起部373。所述微动开关4的下方设有动作簧片41，所述动作簧片41位于第一凸起部3721的正上方，所述微动开关4上连接有引出脚42。所述推杆31与限位垫片321的配合处设有第一限位阶梯槽310，所述推杆31与耐高温塑料件34的配合处设有第二限位阶梯槽311。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种接触器触点系统的工作原理为：线圈通电后产生电磁，电磁带动动铁芯移动，动铁芯移动到与推杆31接触产生作用力，使得推杆31移动，动触片33随着推杆31的移动与静触头接触，接触器通电开始工作；线圈断电后，弹簧32的回复力带动推杆31回到初始位置，动触片33与静触头断开，动铁芯回到初始位置，接触器断开，其中微动开关4用于检测接触器的动触点是否闭合，当动触点组件3向上运动时，驱动辅助开关推杆37同步向上运动，即能够控制微动开关4闭合，闭合信号输送至引出脚42，根据此信号就能够获取接触器的工作状态，将辅助开关推杆设置在静触点支架的外部，整体结构紧凑，避免电弧引起的微动开关的误触发，通过铆压冲铆杆对螺纹安装部分进行涨紧，能够保证螺母与推杆连接的紧固性，防止螺母松动，避免连接失效。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种接触器触点系统，其特征在于：包括静触点支架(1)、铜柱(2)、动触点组件(3)、微动开关(4)和绝缘支架(5)，所述铜柱(2)对称安装在静触点支架(1)上，所述静触点支架(1)内设有安装腔(11)，所述安装腔(11)内设有动触点组件(3)，所述绝缘支架(5)内设有辅助安装腔(51)，所述辅助安装腔(51)的下方开设有通孔，所述动触点组件(3)上设有推杆(31)、动触片(33)、辅助开关推杆(37)，所述推杆(31)的下端贯穿通孔，所述推杆(31)的上方设有动触片(33)，所述动触片(33)位于铜柱(2)的正下方，所述动触点组件(3)的一侧设有辅助开关推杆(37)，所述静触点支架(1)的侧壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)与安装腔(11)相连通，所述辅助开关推杆(37)贯穿滑槽(12)与微动开关(4)相配合，所述微动开关(4)安装在静触点支架(1)的外壁上。

2.如权利要求1所述的一种接触器触点系统，其特征在于：所述动触点组件(3)还包括弹簧(32)、耐高温塑料件(34)、第一垫片(35)和螺帽(36)，所述推杆(31)的顶部设有螺纹安装部(312)，所述螺帽(36)与螺纹安装部(312)相配合，所述螺纹安装部(312)的顶部开设有冲铆孔(313)，所述冲铆孔(313)内铆压有冲铆杆(314)，所述螺帽(36)与耐高温塑料件(34)之间设有第一垫片(35)，所述动触片(33)安装在弹簧(32)与耐高温塑料件(34)之间，所述弹簧(32)的下方通过限位垫片(321)与推杆(31)相配合，所述弹簧(32)与动触片(33)之间设有第二垫片(322)，所述耐高温塑料件(34)的侧壁设有辅助开关推杆(37)。

3.如权利要求2所述的一种接触器触点系统，其特征在于：所述耐高温塑料件(34)为帽状结构，所述耐高温塑料件(34)内设有容腔，所述耐高温塑料件(34)底部的中心处开设有通槽，所述推杆(31)的顶部贯穿通槽。

4.如权利要求1所述的一种接触器触点系统，其特征在于：所述辅助开关推杆(37)的形状为L字形，所述辅助开关推杆(37)的拐角处设有第一加强筋板(3701)，所述辅助开关推杆(37)与耐高温塑料件(34)的连接处设有第二加强筋板(3702)，所述第一加强筋板(3701)、第二加强筋板(3702)的截面形状为三角形，所述辅助开关推杆(37)包括连接部(370)和驱动部(371)，所述连接部(370)与推杆(31)的轴线相平行，所述驱动部(371)与推杆(31)的轴线相垂直，所述驱动部(371)的端部延伸有弯折的触发部(372)，所述触发部(372)与驱动部(371)相垂直，所述触发部(372)与推杆(31)的轴线相垂直，所述触发部(372)的上端面设有第一凸起部(3721)，所述驱动部(371)的下端面设有第二凸起部(373)。

5.如权利要求1所述的一种接触器触点系统，其特征在于：所述微动开关(4)的下方设有动作簧片(41)，所述动作簧片(41)位于第一凸起部(3721)的正上方，所述微动开关(4)上连接有引出脚(42)。