CN208225796U - 矿用隔爆型永磁真空馈电开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用隔爆型永磁真空馈电开关，涉及煤炭电气设备领域，包含有设置于防爆开关壳体内的插接式主回路连接组件插座和机芯连接组件插头，所述插座设置于防爆开关壳体内，所述插头设置于所述插座对应插接的另一侧，当所述插头插入插座时，开关机芯与主回路连通，开关处于合闸状态，所述防爆开关还包含有升降装置和联锁装置。本实用新型开关主回路采用上下插接式的结构，通过在壳体外的手把控制升降装置进行上下插接操作，操作简单省力，保证操作人员的人身安全。

Description

矿用隔爆型永磁真空馈电开关

技术领域

本实用新型涉及煤炭电气设备领域，具体的说是一种矿用隔爆型永磁真空馈电开关。

背景技术

在煤炭电气设备行业内，真空馈电开关、真空电磁起动器等防爆开关主回路的连接主要采用导线直接，就是把导线和原器件用螺栓和导线压接在一起，当需要检修或维护时需要全部拆除连接，才能把机芯从防爆开关的壳体内拿出，所以在操作上比较费时、费力。同时，由于操作人员未按正规操作进行停电、验电，或者某些原件的老化、损坏造成开关的电源和负荷不能完全分开，都会造成人身事故，安全系数有待提高。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种矿用隔爆型永磁真空馈电开关，开关主回路采用上下插接式的结构，通过在壳体外的手把控制升降装置进行上下插接操作，操作简单省力，保证操作人员的人身安全。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种矿用隔爆型永磁真空馈电开关，包含有设置于防爆开关壳体内的插接式主回路连接组件插座和机芯连接组件插，所述插座设置于防爆开关壳体内，所述插头设置于所述插座对应插接的另一侧，当所述插头插入插座时，开关机芯与主回路连通，开关处于合闸状态，所述防爆开关还包含有升降装置和联锁装置，所述升降装置包含有升降手柄、传动机构、升降小车和导轨，所述导轨设置于防爆开关壳体内底部，所述升降小车顶部固定设置机芯连接组件插头、底部设置于导轨上，所述升降手柄设置于防爆开关壳体外部，通过传动机构连接升降小车，控制升降小车上的插头与插座之间的分合，所述升降小车由支撑板、侧支撑板、转轴和行走轮组成，所述侧支撑板设置为两块分别设置于支撑板底面两侧并与之活动连接，两侧的侧支撑板底部分别设置转轴，所述转轴的两端设置可在导轨上行走的行走轮，两侧的所述转轴之间贯穿连接丝杠，所述丝杠与两侧转轴连接部分设置反向的螺纹，所述传动机构的两端分别连接升降手柄和丝杠，带动升降小车在导轨上升降，所述联锁装置设置于防爆开关壳体前门与升降装置之间，当插头与插座插接时，所述联锁装置锁定前门不能打开，当插头与插座分开时，所述联锁装置停止工作，前门能够打开。

所述联锁装置由闭锁推杆、联锁杆和闭锁轴组成，所述闭锁推杆固定设置于升降小车一侧的转轴的轴套上，随转轴运动，所述闭锁轴设置于防爆开关壳体的侧面，其一端与所述闭锁推杆相对、另一端突出于防爆开关壳体外部，所述联锁杆固定设置于防爆开关壳体侧面，所述联锁杆的前端用于插入前门的锁孔、末端用于限制闭锁轴的动作，旋转联锁杆结合升降装置的动作实现前门与防爆开关壳体的联锁。

所述传动机构采用链轮链条传动结构，所述传动机构的主链轮与升降手柄连接、从链轮与丝杠连接。

所述丝杠上的螺纹设置为方向相反的T型螺纹。

所述丝杠上两侧转轴的内侧分别设置限位螺栓。

所述防爆开关还包含有导向装置，所述导向装置包含有导向柱和导向座，所述导向座设置于升降小车的支撑板底侧面，所述导向柱与导向座对应设置于防爆开关壳体的底面上。

本实用新型结构简单，设计了防爆开关机芯与主回路上下分体插接式连接的结构，操作把手设置于开关壳体外部，通过操作升降装置使插头和插座插接并可靠连接，单人即可操作完成，更加便捷和安全；设计了开关前门与升降装置间的机械联锁结构，只有当开关处于分闸状态时，开关前门才能打开，实现了开关机芯与主回路的完全分开，有效解决了由于断路器卡死、真空管粘连等原因造成开关负荷侧带电历史难题，保证了工作人员的人身安全，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型侧面内部结构示意图；

图3为本实用新型升降装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型升降装置仰视结构示意图；

图5为本实用新型联锁装置闭锁推杆结构示意图；

图6为本实用新型联锁装置闭锁轴结构示意图；

图7为本实用新型联锁装置开锁时状态示意图；

图8为本实用新型联锁装置闭锁时状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1-4所示，该矿用隔爆型永磁真空馈电开关，包含有设置于防爆开关壳体内的插接式主回路连接组件插座1和机芯连接组件插头2，所述插座1设置于防爆开关壳体内，所述插头2设置于所述插座1对应插接的另一侧，当所述插头2插入插座1时，开关机芯与主回路连通，开关处于合闸状态，所述防爆开关还包含有升降装置3和联锁装置5，所述升降装置3包含有升降手柄31、传动机构32、升降小车33和导轨34，所述导轨34设置于防爆开关壳体内底部，所述升降小车33顶部固定设置机芯连接组件插头2、底部设置于导轨34上，所述升降手柄31设置于防爆开关壳体外部，通过传动机构32连接升降小车33，控制升降小车33上的插头2与插座1之间的分合，所述升降小车33由支撑板331、侧支撑板332、转轴333和行走轮334组成，所述侧支撑板332设置为两块分别设置于支撑板331底面两侧并与之活动连接，两侧的侧支撑板332底部分别设置转轴333，所述转轴333的两端设置可在导轨34上行走的行走轮334，两侧的所述转轴333之间贯穿连接丝杠335，所述丝杠335与两侧转轴333连接部分设置反向的螺纹，所述传动机构32的两端分别连接升降手柄31和丝杠335，带动升降小车33在导轨34上升降，所述联锁装置5设置于防爆开关壳体前门与升降装置3之间，当插头2与插座1插接时，所述联锁装置5锁定前门不能打开，当插头2与插座1分开时，所述联锁装置5停止工作，前门能够打开。作为优选的方式之一，本实施例中，所述传动机构32采用链轮链条传动结构，所述传动机构32的主链轮与升降手柄31连接、从链轮与丝杠335连接，通过升降手柄31的操作带动丝杠335的转动。

作为有优选的方式之一，本实施例中，所述丝杠335上的螺纹设置为方向相反的T型螺纹。

作为优选的方式之一，本实施例中，所述丝杠335上两侧转轴333的内侧分别设置限位螺栓336，用于限制两侧转轴333的行程。

作为优选的方式之一，所述防爆开关还包含有导向装置4，所述导向装置4包含有导向柱41和导向座42，所述导向座42设置于升降小车33的支撑板331底侧面，所述导向柱41与导向座42对应设置于防爆开关壳体的底面上。用来保证升降装置3顺利将插头2与插座1插接并稳固连接。

如图5-6所示，作为优选的方式之一，本实施例中，所述联锁装置5由闭锁推杆51、联锁杆52和闭锁轴53组成，所述闭锁推杆51固定设置于升降小车33一侧的转轴333的轴套上，随转轴333运动，所述闭锁轴53设置于防爆开关壳体的侧面，其一端与所述闭锁推杆51相对、另一端突出于防爆开关壳体外部，所述联锁杆52固定设置于防爆开关壳体侧面，所述联锁杆52的前端用于插入前门的锁孔、末端用于限制闭锁轴53的动作，旋转联锁杆52结合升降装置3的动作实现前门与防爆开关壳体的联锁。

当顺时针旋转防爆开关壳体外部的升降手柄5时，带动传动机构32的主链轮、链条、从链轮转动，从链轮带动丝杠335顺时针旋转，所述丝杠335的旋转运动使得左右两侧转轴333向中间方向运动，所述两侧的侧支撑板332跟随行走轮334在导轨34的运动而运动，最终支撑板331向上运动，所述支撑板331上的机芯连接组件插头2向上运动至与主回路连接组件插座1插接。在运动过程中，导向装置4的导向柱与导向座做上下同心运动，确保插头2与插座1正常插接在一起，开关处于合闸状态。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种矿用隔爆型永磁真空馈电开关，包含有设置于防爆开关壳体内的插接式主回路连接组件插座（1）和机芯连接组件插头（2），所述插座（1）设置于防爆开关壳体内，所述插头（2）设置于所述插座（1）对应插接的另一侧，当所述插头（2）插入插座（1）时，开关机芯与主回路连通，开关处于合闸状态，其特征在于，所述防爆开关还包含有升降装置（3）和联锁装置（5），所述升降装置（3）包含有升降手柄（31）、传动机构（32）、升降小车（33）和导轨（34），所述导轨（34）设置于防爆开关壳体内底部，所述升降小车（33）顶部固定设置机芯连接组件插头（2）、底部设置于导轨（34）上，所述升降手柄（31）设置于防爆开关壳体外部，通过传动机构（32）连接升降小车（33），控制升降小车（33）上的插头（2）与插座（1）之间的分合，所述升降小车（33）由支撑板（331）、侧支撑板（332）、转轴（333）和行走轮（334）组成，所述侧支撑板（332）设置为两块分别设置于支撑板（331）底面两侧并与之活动连接，两侧的侧支撑板（332）底部分别设置转轴（333），所述转轴（333）的两端设置可在导轨（34）上行走的行走轮（334），两侧的所述转轴（333）之间贯穿连接丝杠（335），所述丝杠（335）与两侧转轴（333）连接部分设置反向的螺纹，所述传动机构（32）的两端分别连接升降手柄（31）和丝杠（335），带动升降小车（33）在导轨（34）上升降，所述联锁装置（5）设置于防爆开关壳体前门与升降装置（3）之间，当插头（2）与插座（1）插接时，所述联锁装置（5）锁定前门不能打开，当插头（2）与插座（1）分开时，所述联锁装置（5）停止工作，前门能够打开。

2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型永磁真空馈电开关，其特征在于，所述联锁装置（5）由闭锁推杆（51）、联锁杆（52）和闭锁轴（53）组成，所述闭锁推杆（51）固定设置于升降小车（33）一侧的转轴（333）的轴套上，随转轴（333）运动，所述闭锁轴（53）设置于防爆开关壳体的侧面，其一端与所述闭锁推杆（51）相对、另一端突出于防爆开关壳体外部，所述联锁杆（52）固定设置于防爆开关壳体侧面，所述联锁杆（52）的前端用于插入前门的锁孔、末端用于限制闭锁轴（53）的动作，旋转联锁杆（52）结合升降装置（3）的动作实现前门与防爆开关壳体的联锁。

3.根据权利要求1所述的矿用隔爆型永磁真空馈电开关，其特征在于，所述传动机构（32）采用链轮链条传动结构，所述传动机构（32）的主链轮与升降手柄（31）连接、从链轮与丝杠（335）连接。

4.根据权利要求1所述的矿用隔爆型永磁真空馈电开关，其特征在于，所述丝杠（335）上的螺纹设置为方向相反的T型螺纹。

5.根据权利要求1、3、4任意一项所述的矿用隔爆型永磁真空馈电开关，其特征在于，所述丝杠（335）上两侧转轴（333）的内侧分别设置限位螺栓（336）。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的矿用隔爆型永磁真空馈电开关，其特征在于，所述防爆开关还包含有导向装置（4），所述导向装置（4）包含有导向柱（41）和导向座（42），所述导向座（42）设置于升降小车（33）的支撑板（331）底侧面，所述导向柱（41）与导向座（42）对应设置于防爆开关壳体的底面上。