CN208224030U - 一种无压环境下的反射式在线可视铁谱检测仪 - Google Patents

Abstract

一种无压环境下的反射式在线可视铁谱检测仪，包括磨粒检测模块、控制板、电源适配器、壳体、RS485连接线、电源线、指示灯，还包括蠕动泵及其控制板。磨粒检测模块包含图像采集、光源、沉积磁场、油道组件。控制板与计算机、磨粒检测模块、蠕动泵控制板和指示灯相连。图像采集组件通过RJ45网络接口与计算机相连。计算机中的检测分析软件可通过控制板对光源、磁场、指示灯、蠕动泵进行控制操作，通过网络接口控制图像采集组件。电源线连接入市电后，通过适配器的转换后给控制板提供DC24V电源。蠕动泵将油液从进油口泵入，从出油口流出。仪器故障或检测到磨粒异常时，可通过指示灯及检测分析软件提示用户。

Description

一种无压环境下的反射式在线可视铁谱检测仪

技术领域

本实用新型涉及在线检测设备领域，尤其涉及一种无压环境下的反射式在线可视铁谱检测仪。

背景技术

现代工业用机器设备大都包括循环润滑系统，润滑油在机器内部不断地流入、流出。机器在运动过程中，其内部构件因不断摩擦而逐渐磨损，并且大量磨损后颗粒会进入润滑系统，影响润滑效果。铁谱技术通过对在用润滑油中的铁磁性磨粒进行有序沉积和分析，从而监测设备的运行状态，分析磨损机理及油液状态，从而实现避免设备故障，改进设备结构的目的，可以有效提高设备的使用寿命。无压环境下的反射式在线可视铁谱检测仪是一款用于在线铁谱分析检测的核心部件，主要用于对使用油液润滑的贵重机械设备中的铁系金属磨粒进行在线检测分析。

中国专利200610041773.X公开了一种短沉积距离图像型在线铁谱装置与方法。所述在线铁谱装置包括计算机、D/A卡、功放、油泵。铁谱传感器中设置流道，流道中设置油腔，流道的上底面上方安装有反射光源。计算机通过D/A卡与功放相连，从而实现对该装置油液流量和工作磁场强度的控制。铁谱传感器通过USB接口与计算机相连。图像传感器采集磨粒图像并传送到计算机中进行数据分析。测试过程中调节的参数仅为磁场强度大小，以及油液流速，且在检测到磨粒异常时无法及时报警。

又如中国专利CN90223714.4公开了一种电磁光电在线式铁谱仪，包括磁铁、探头及信号处理系统。油泵安装在探头后面，以抽油的方式使设备主油管中的油经油管进入探头，从出油管送回设备主油管。探头安装在电磁铁的上部，探头内部装有6只光电传感器，探头主体上方安装有灯架，灯架上装有发光二极管。各点的光电传感器将该区域内由于磨粒沉积面积不同造成的光通量变化转化为光电流信号，该信号经光电流放大及电流电压变换电路变为便于A/D转换的电压信号。单片机扩展系统对各电压信号进行A/D转换、数据采集、建立数据库，并根据磨粒沉积量、尺寸分布、油温等参数进行数学模型判断，以确定当时的磨损状态。如发现异常，可通过喇叭和灯发出声、光报警。采样动作控制是由单片机向8155I/O口发出开关量控制指令，经控制电路中的MC1413驱动4个继电器(JZC－1M)分别控制油泵、电磁阀、电磁铁、探头中的发光二极管实现的。该仪器无法提取磨粒形貌特征，仅依据光通量易受到其它干扰因素影响而降低检测精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种无压环境下的反射式在线可视铁谱检测仪，可以对各种发动机油等深色油样进行在线检测；通过蠕动泵将油液泵入进油口送入磨粒检测模块，因此油路中无需压力或者与大气相通；通过软件实现对检测、分析过程的控制并且其操作简单；仪器故障或检测到磨粒异常可报警。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种无压环境下的反射式在线可视铁谱检测仪，包括电源适配器、壳体，其特征在于：所述壳体内部设置磨粒检测模块、控制板、增压模块，外部设置网络接口、进油口、出油口；

所述进油口与所述增压模块连接，所述出油口与所述磨粒检测模块连接；

所述控制板分别与计算机、所述电源适配器、所述磨粒检测模块、所述增压模块连接；

所述计算机中安装有检测分析软件；

所述电源适配器另一端通过电源线接入市电。

进一步的，所述增压模块包括蠕动泵驱动板、蠕动泵；所述蠕动泵驱动板分别与所述控制板、所述蠕动泵连接，所述蠕动泵还与所述磨粒检测模块、所述进油口连接。

进一步的，所述检测分析软件包括检测参数设置、检测流程管理、图像采集分析、状态与趋势管理。

进一步的，所述磨粒检测模块顶部设置油道，油道下方设置沉积磁场组件和光源组件，光源组件位于沉积磁场组件芯部，光源组件下方设置图像采集组件；所述光源组件、图像采集组件与所述控制板连接。

进一步的，所述图像采集组件通过网络接口与计算机相连。

进一步的，所述网络接口为RJ45网络接口。

进一步的，所述控制板与计算机通过RS485连接线连接。

进一步的，所述铁谱检测仪还包括指示灯，所述指示灯与控制板连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)油路中无需压力或者与大气相通即可；

(2)各种发动机油等深色油样也可以实现在线检测；

(3)通过计算机软件进行操作，可实现对光源、磁场、指示灯、蠕动泵的控制，且操作简单方便；

(4)通过计算机软件对结果进行分析，可观测到磨粒数量、尺寸、形态，结果直观易懂；

(5)检测过程发生仪器故障或者检测到磨粒异常时，可通过指示灯及检测分析软件提示用户进行处理。

附图说明

图1为所述铁谱检测仪主要部件的连接关系图；

图2为磨粒检测模块结构图；

图3为所述铁谱检测仪工作原理图；

其中：1为磨粒检测模块，11为图像采集组件，12为光源组件， 13为沉积磁场组件，14为油道，2为控制板，3为电源适配器，4为 RJ45网络接口，51为RS485连接线，52为电源线，61为蠕动泵，62 为蠕动泵驱动板，63为进油口，64为出油口，7为计算机，8为指示灯。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型做进一步说明，并给出本实用新型的实施例。

如图1、2、3所示一种无压环境下的反射式在线可视铁谱检测仪，包括包括电源适配器3、壳体、控制板2。所述壳体内部安装磨粒检测模块1和增压模块，壳体外部安装RJ45网络接口4、进油口63、出油口64、指示灯8。磨粒检测模块1与出油口64连接，磨粒检测模块1包含图像采集组件11、光源组件12、沉积磁场组件13和油道 14，油道14设置在磨粒检测模块1顶部，油道14下方设置沉积磁场组件14和光源组件12，光源组件12位于沉积磁场组件13芯部，光源组件12下方设置图像采集组件11。增压模块包括蠕动泵驱动板62、蠕动泵61，蠕动泵61与蠕动泵驱动板62、磨粒检测模块1、进油口 63连接。该检测仪使用过程中蠕动泵61将油液泵入进油口63并送入磨粒检测模块1，检测完成后从出油口64流出油液。控制板2与计算机7连接，通过电源线52与电源适配器3连接，同时分别与磨粒检测模块1中的光源组件12、沉积磁场组件13，与蠕动泵驱动板 62连接，以及与指示灯8连接。所述图像采集组件11通过壳体上的 RJ45网络接口4与计算机7连接。所述计算机7中安装有检测分析软件，该软件包括检测参数设置、检测流程管理、图像采集分析、状态与趋势管理等等。该软件可通过RS485连接线51接收和传递控制板2信号，分别控制磨粒检测模块1、指示灯8、蠕动泵驱动板62，从而实现对光源组件12、沉积磁场组件13、指示灯8的控制操作，以及实现对蠕动泵61的控制操作。另外所述检测分析软件还可以通过RJ45网络接口4实现对磨粒检测模块1中图像采集组件11的连接、控制、以及图像的分析。电源线52连接入220V市电后，通过适配器3转换后给控制板2提供DC24V电源。检测过程中若发生仪器故障或者检测到磨粒异常，可通过指示灯8及检测分析软件提示用户进行处理。

该检测仪使用流程如下：首先将检测仪通过安装组件连接在被检测设备上，并将进油口63、出油口64与油路连接好。然后将RS485 连接线51与计算机7连接，将网线插入RJ45网络接口4，将电源线 52接入220V电源。以上工作完成后，打开计算机7并打开检测分析软件，点击开启自动检测流程即可展开在线检测。若该检测仪为第一次安装运行，应在软件中先进行基本信息维护和参数设置。

日常使用时，除去安装连接工作外，只需在被测设备开始运行时开启检测分析软件的自动检测流程，在被检测设备结束运行的同时停止检测分析软件的自动检测流程即可。

该检测仪检测过程如下：开启检测分析软件中的自动检测过程，计算机7按照预设流程控制蠕动泵61将检测油样泵入，并控制驱动板2从而设置光源组件12，沉积磁场组件13，然后控制图像采集组件11取得磨粒照片，通过计算机7对磨粒照片进行解析计算，形成检测结果。

以上描述了本实用新型的基本原理和具体实施方式，但是本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，本行业技术人员可以对其进行各种变化和改进，这些变化和改进均落入本实用新型要保护的范围内。

Claims (8)

1.一种无压环境下的反射式在线可视铁谱检测仪，包括电源适配器、壳体，其特征在于：

所述壳体内部设置磨粒检测模块、控制板、增压模块，外部设置网络接口、进油口、出油口；

所述进油口与所述增压模块连接，所述出油口与所述磨粒检测模块连接；

所述控制板分别与计算机、所述电源适配器、所述磨粒检测模块、所述增压模块连接；

所述计算机中安装有检测分析软件；

所述电源适配器通过电源线接入市电。

2.如权利要求1所述的铁谱检测仪，其特征在于：所述增压模块包括蠕动泵驱动板、蠕动泵；所述蠕动泵驱动板分别与所述控制板、所述蠕动泵连接，所述蠕动泵还与所述磨粒检测模块、所述进油口连接。

3.如权利要求1所述的铁谱检测仪，其特征在于：所述检测分析软件包括检测参数设置、检测流程管理、图像采集分析、状态与趋势管理。

4.如权利要求1所述的铁谱检测仪，其特征在于：所述磨粒检测模块顶部设置油道，油道下方设置沉积磁场组件和光源组件，光源组件位于沉积磁场组件芯部，光源组件下方设置图像采集组件；所述光源组件、图像采集组件与所述控制板连接。

5.如权利要求4所述的铁谱检测仪，其特征在于：所述图像采集组件通过网络接口与计算机相连。

6.如权利要求5所述的铁谱检测仪，其特征在于：所述网络接口为RJ45网络接口。

7.如权利要求1所述的铁谱检测仪，其特征在于：所述控制板与计算机通过RS485连接线连接。

8.如权利要求1-7任一项所述的铁谱检测仪，其特征在于：所述铁谱检测仪还包括指示灯，所述指示灯与控制板连接。