CN208222669U - 一种送风天花 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种送风天花，其包括主箱体、气流补偿板、多个过滤器箱体和多个设置在所述过滤器箱体内的过滤器，所述主箱体呈底面为正方形的长方体中空结构，所述主箱体的4个侧面分别设有至少一个的送风口，所述过滤器通过所述过滤器箱体安装在所述送风口处；多个所述过滤器箱体面向所述送风口的一侧均设有导风盖，所述导风盖包括斜面出风口、平面连接口和圆弧导风板，所述平面连接口与所述斜面出风口之间由所述圆弧导风板过渡，所述平面连接口连接在所述过滤器的出风处，所述斜面出风口设置在所述主箱体内部，多个所述导风盖呈顺时针或逆时针排布。该送风天花具有送风均匀、使用成本低的优点。

Description

一种送风天花

技术领域

本实用新型属于送风天花技术领域，具体涉及一种送风天花。

背景技术

层流送风天花是现代医院手术室必用的一种净化装置。它的装置是采用先进的阻漏层技术，依托手术室洁净送风天花装置，使用本设备可合理分布洁净室内的气流，有效保证室内的洁净度，可广泛应用于医院洁净手术室、洁净病房、洁净动物房等项目；比如用于手术室时，层流送风天花采用空气洁净技术对微生物污染采取程度不同的控制，达到控制空间环境中空气洁净度适于各类手术之要求，并提供适宜的温、湿度，创造一个洁净舒适的手术空间环境。

随着现代医学科学技术的飞速发展，外科技术对手术室的洁净条件的要求也越来越高。但目前的送风天花内部结构设计不合理，导致其送风不均匀，存在气流碰撞的问题，严重影响了送风天花的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种送风均匀、使用成本低的送风天花。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种送风天花，其包括主箱体、气流补偿板、多个过滤器箱体和多个设置在所述过滤器箱体内的过滤器，所述主箱体呈底面为正方形的长方体中空结构，所述主箱体的4个侧面分别设有至少一个的送风口，所述过滤器通过所述过滤器箱体安装在所述送风口处；

多个所述过滤器箱体面向所述送风口的一侧均设有导风盖，所述导风盖包括斜面出风口、平面连接口和圆弧导风板，所述平面连接口与所述斜面出风口之间由所述圆弧导风板过渡，所述平面连接口连接在所述过滤器的出风处，所述斜面出风口设置在所述主箱体内部，多个所述导风盖呈顺时针或逆时针排布；

所述气流补偿板包括支撑框、板体和多个气流孔，所述支撑框为田字形正方形结构，所述支撑框上覆盖有均流膜，所述板体安装在所述支撑框中部，多个所述气流孔呈顺时针或逆时针螺旋排布在所述板体的中央位置。

作为上述技术方案的改进，所述主箱体包括上龙骨架、下龙骨架、连接柱、上盖板和8块侧盖板，所述上龙骨架呈底面为正方形的长方体结构，所述下龙骨架为十字形结构，所述下龙骨架的中部通过连接柱连接在所述上龙骨架的底面，所述下龙骨架将所述上龙骨架的底面分隔为4个正方形区域，每个所述正方形区域上均覆盖有均流膜，4 个所述正方形区域的中部开设有出风口；

所述上盖板安装在所述上龙骨架的顶面，8块所述侧盖板分别安装在所述上龙骨架的4个侧面，每个侧面并列安装2块所述侧盖板，所述侧盖板上设有用来安装过滤器箱体的开口。

作为上述技术方案的改进，所述板体内设有无影灯灯座，所述上龙骨架的顶面对应所述板体所在位置处设有灯座上盖板。

作为上述技术方案的改进，所述上龙骨架的边缘设有等距间隔的吊环。

作为上述技术方案的改进，所述送风天花还包括可调吊杆，所述可调吊杆由多节可伸缩的杆体组成，所述可调吊杆的一端与所述吊环连接，所述可调吊杆的另一端与外部墙体连接。

作为上述技术方案的改进，所述下龙骨架的边缘设有多个卡件，所述卡件包括条形卡孔和与所述条形卡孔连通的缺口，所述支撑框的边缘设有卡键，所述卡键包括圆形连接环和两个卡勾，两个所述卡勾呈V形连接在所述圆形连接环的两侧，所述卡勾的末端弯折成钩状。

作为上述技术方案的改进，所述卡勾采用弹簧钢制成。

作为上述技术方案的改进，所述斜面出风口与所述平面连接口的夹角为a；其中，45°≤a≤60°。

作为上述技术方案的改进，所述板体包括无影灯孔和至少两个的固定条，所述无影灯孔为圆形孔并设置在所述板体的中央且位于多个所述气流孔的中心，至少两个所述固定条相对设置在所述板体的边缘。

作为上述技术方案的改进，所述送风天花还包括可调吊杆，所述可调吊杆由多节可伸缩的杆体组成，所述可调吊杆的一端与所述吊环连接，所述可调吊杆的另一端与外部墙体连接。

作为上述技术方案的改进，所述气流孔为圆孔或着条形孔。

本实用新型提供的一种送风天花，与现有技术相比较，具有如下有益效果：该送风天花的主箱体的4个侧面分别设有至少一个的送风口，过滤器通过过滤器箱体安装在送风口处，多个过滤器箱体面向送风口的一侧均设有导风盖，多个所述通气孔呈顺时针或逆时针螺旋排布在所述支撑框的正中央位置，由此，导风盖可以完全引导气流，避免各个送风口的气流互相干扰、碰撞，使得送风天花的气流更加均匀，避免了能源浪费，降低了使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例提供的一种送风天花的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种送风天花的分解示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种送风天花的内部气流流动图；

图4是本实用新型实施例提供的卡件的结构示意图。

其中，1-主箱体；11-上龙骨架；111-加强件；12-侧盖板；13- 下龙骨架；131-正方形区域；132-出风口；133-卡件；1331-条形卡孔；1332-缺口；14-上盖板；15-灯座上盖板；16-连接柱；17-送风口；2-气流补偿板：21-支撑框；22-板体；221-气流孔；222-无影灯孔；3-过滤器箱体；31-导风盖；4-可调吊杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-4所示，本实用新型提供了一种送风天花，其包括主箱体1、气流补偿板2、多个过滤器箱体3和多个设置在所述过滤器箱体内的过滤器(图中未示出)，所述主箱体1呈底面为正方形的长方体中空结构，所述主箱体1的4个侧面分别设有至少一个的送风口 17，所述过滤器通过所述过滤器箱体3安装在所述送风口17处；多个所述过滤器箱体3面向所述送风口17的一侧均设有导风盖31，所述导风盖31包括斜面出风口、平面连接口和圆弧导风板，所述平面连接口与所述斜面出风口之间由所述圆弧导风板过渡，所述平面连接口连接在所述过滤器的出风处，所述斜面出风口设置在所述主箱体1 内部，多个所述导风盖31呈顺时针或逆时针排布；所述气流补偿板 2包括支撑框21、板体22和多个气流孔221，所述支撑框21为田字形正方形结构，所述支撑框21上覆盖有均流膜，所述板体22安装在所述支撑框21中部，多个所述气流孔221呈顺时针或逆时针螺旋排布在所述板体22的中央位置。

更佳地，在本实施例中，所述主箱体1包括上龙骨架11、下龙骨架13、连接柱16、上盖板14和8块侧盖板12，所述上龙骨架11 呈底面为正方形的长方体结构，所述下龙骨架13为十字形结构，所述下龙骨架13的中部通过连接柱16连接在所述上龙骨架11的底面，所述下龙骨架13将所述上龙骨架11的底面分隔为4个正方形区域 131，每个所述正方形区域131上均覆盖有均流膜，4个所述正方形区域131的中部开设有出风口132；所述上盖板14安装在所述上龙骨架11的顶面，8块所述侧盖板12分别安装在所述上龙骨架11的4 个侧面，每个侧面并列安装2块所述侧盖板12，所述侧盖板12上设有用来安装过滤器箱体的开口。主箱体1中央设置有连接柱16以连接上、下两个龙骨架，使得整体强度得到提升；四周的每个侧盖板12上均设置有开口，外界输送过来的新鲜空气从箱体结构四周的开口均匀送入，与传统的单面送风或双面送风相比，减少了因送风风速不均匀或相对送风产生气流对碰而造成的能量损失问题，大大提高了节能效果，节约了使用成本。

更佳地，在本实施例中，为了方便安装无影灯，所述板体内设有无影灯灯座，所述上龙骨架11的顶面对应所述板体所在位置处设有灯座上盖板14。

更佳地，在本实施例中，为方便该送风天花的固定，所述上龙骨架11的边缘设有等距间隔的吊环。

更佳地，在本实施例中，所述送风天花还包括可调吊杆4，所述可调吊杆4由多节可伸缩的杆体组成，所述可调吊杆4的一端与所述吊环连接，所述可调吊杆4的另一端与外部墙体连接。

更佳地，在本实施例中，所述下龙骨架13的边缘设有多个卡件 133，所述卡件133包括条形卡孔1331和与所述条形卡孔1331连通的缺口1332，所述支撑框21架的边缘设有卡键，所述卡键包括圆形连接环和两个卡勾，两个所述卡勾呈V形连接在所述圆形连接环的两侧，所述卡勾的末端弯折成钩状。由于均流膜在使用过程中更换的可能性比较大，采用卡键和卡件133的卡接，方便拆换。

更佳地，在本实施例中，所述卡勾采用弹簧钢制成，弹簧钢制成的卡勾不易发生形变，能有较长的使用寿命。

更佳地，在本实施例中，所述斜面出风口132与所述平面连接口的夹角为a；其中，45°≤a≤60°，经过实验人员大量实验证明该角度范围的夹角a能达到较好的满足引导风向效果，同时在多个导风盖31组成循环风时，该角度范围的夹角a也可以形成较稳定的循环气流。

更佳地，在本实施例中，为了方便安装板体22，所述板体22包括无影灯孔和至少两个的固定条，所述无影灯孔为圆形孔并设置在所述板体22的中央且位于多个所述气流孔221的中心，至少两个所述固定条相对设置在所述板体22的边缘。具体的，气流孔221可以为圆孔、条形孔等。

更佳地，在本实施例中，为方便调节送风天花的高度，所述送风天花还包括可调吊杆4，所述可调吊杆4由多节可伸缩的杆体组成，所述可调吊杆4的一端与所述吊环连接，所述可调吊杆4的另一端与外部墙体连接。

本实用新型提供的一种送风天花，与现有技术相比较，具有如下有益效果：该送风天花的主箱体1的4个侧面分别设有至少一个的送风口17，过滤器通过过滤器箱体安装在送风口17处，多个过滤器箱体面向送风口17的一侧均设有导风盖31，多个所述通气孔呈顺时针或逆时针螺旋排布在所述支撑框21架的正中央位置，由此，导风盖 31可以完全引导气流，避免各个送风口17的气流互相干扰、碰撞，使得送风天花的气流更加均匀，避免了能源浪费，降低了使用成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种送风天花，其特征在于，包括主箱体、气流补偿板、多个过滤器箱体和多个设置在所述过滤器箱体内的过滤器，所述主箱体呈底面为正方形的长方体中空结构，所述主箱体的4个侧面分别设有至少一个的送风口，所述过滤器通过所述过滤器箱体安装在所述送风口处；

多个所述过滤器箱体面向所述送风口的一侧均设有导风盖，所述导风盖包括斜面出风口、平面连接口和圆弧导风板，所述平面连接口与所述斜面出风口之间由所述圆弧导风板过渡，所述平面连接口连接在所述过滤器的出风处，所述斜面出风口设置在所述主箱体内部，多个所述导风盖呈顺时针或逆时针排布；

所述气流补偿板包括支撑框、板体和多个气流孔，所述支撑框为田字形正方形结构，所述支撑框上覆盖有均流膜，所述板体安装在所述支撑框中部，多个所述气流孔呈顺时针或逆时针螺旋排布在所述板体的中央位置；

所述板体包括无影灯孔和至少两个的固定条，所述无影灯孔为圆形孔并设置在所述板体的中央且位于多个所述气流孔的中心，至少两个所述固定条相对设置在所述板体的边缘。

2.根据权利要求1所述的送风天花，其特征在于，所述主箱体包括上龙骨架、下龙骨架、连接柱、上盖板和8块侧盖板，所述上龙骨架呈底面为正方形的长方体结构，所述下龙骨架为十字形结构，所述下龙骨架的中部通过连接柱连接在所述上龙骨架的底面，所述下龙骨架将所述上龙骨架的底面分隔为4个正方形区域，每个所述正方形区域上均覆盖有均流膜，4个所述正方形区域的中部开设有出风口；

所述上盖板安装在所述上龙骨架的顶面，8块所述侧盖板分别安装在所述上龙骨架的4个侧面，每个侧面并列安装2块所述侧盖板，所述侧盖板上设有用来安装过滤器箱体的开口。

3.根据权利要求2所述的送风天花，其特征在于，所述板体内设有无影灯灯座，所述上龙骨架的顶面对应所述板体所在位置处设有灯座上盖板。

4.根据权利要求2所述的送风天花，其特征在于，所述上龙骨架的边缘设有等距间隔的吊环。

5.根据权利要求4所述的送风天花，其特征在于，所述送风天花还包括可调吊杆，所述可调吊杆由多节可伸缩的杆体组成，所述可调吊杆的一端与所述吊环连接，所述可调吊杆的另一端与外部墙体连接。

6.根据权利要求2所述的送风天花，其特征在于，所述下龙骨架的边缘设有多个卡件，所述卡件包括条形卡孔和与所述条形卡孔连通的缺口，所述支撑框的边缘设有卡键，所述卡键包括圆形连接环和两个卡勾，两个所述卡勾呈V形连接在所述圆形连接环的两侧，所述卡勾的末端弯折成钩状。

7.根据权利要求6所述的送风天花，其特征在于，所述卡勾采用弹簧钢制成。

8.根据权利要求1所述的送风天花，其特征在于，所述斜面出风口与所述平面连接口的夹角为a；其中，45°≤a≤60°。

9.根据权利要求1所述的送风天花，其特征在于，所述气流孔为圆孔或着条形孔。