CN208222449U - 一种自定位旋转式条形灯具安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自定位旋转式条形灯具安装支架，安装支架的旋转支架与固定支架可转动连接，且安装支架和弹片分别设置了相互匹配的齿槽和凸起，解决了现有安装支架角度调节不便的技术问题，实现了无需拆卸工具就能调价安装支架角度的技术效果。本实用新型的安装支架还有设置具有凸起的转动部件，通过转动该部件，可实现安装支架与灯具的固定或松卸，解决了现有安装支架固定或松卸繁琐的技术问题，实现了无需拆卸工具就能固定或松卸安装支架与灯具的技术效果。

Description

一种自定位旋转式条形灯具安装支架

技术领域

本实用新型涉及支架领域，特别涉及一种自定位旋转式条形灯具安装支架。

背景技术

目前，常见的灯具通常采用支架进行固定。传统用于安装灯具的安装支架虽然种类繁多，但大多数都如图1所示，主要采用螺杆将固定支架和旋转支架固定连接组成。当灯具(如户外使用的工程灯)因长期受环境外力的作用而导致照射角度发生了变化，又或者为了适用于不同的工程环境，需要重新调节灯具照射角度时，由于传统的灯具安装支架采用螺杆固定，只有将螺杆松开，才能调节固定支架和旋转支架的角度，从而实现灯具照射角度的调整。

同时，传统的灯具安装支架大多采用图1所示的顶丝(即螺丝)顶压灯具，以实现安装支架和灯具的固定。当安装孔(如墙面安装孔或安装工程灯用的工程支架安装孔)与灯具安装支架位置不匹配时，传统的灯具安装支架需要卸下顶丝，然后重新调节安装支架的横向位置以匹配安装孔的位置。

传统的灯具安装支架采用螺杆/丝固定连接，从而导致灯具照射角度的调节以及安装支架横向位置的调节繁琐。尤其是对安装在高空的工程灯，需要工程师携带工具高空作业，不仅存在工艺难度大，还存在安全隐患的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种安装支架，能够在不借助工具的前提下实现灯具照射角度或安装支架横向位置的调节。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种安装支架，包括旋转支架，固定支架，弹片；旋转支架与固定支架连接，旋转支架可相对固定支架转动且旋转支架下端设置有齿槽；弹片与固定支架固定连接，且弹片上端设置有与齿槽匹配的第一凸起。第一凸起嵌入齿槽，从而固定旋转支架。

本实用新型的安装支架还可以包括转动部件，转动部件与旋转支架连接，转动部件可相对旋转支架转动；转动部件设置有第二凸起；旋转转动部件，第二凸起顶压灯具背面顶压，从而实现安装支架和灯具的进一步固定。

进一步地，转动部件可以是凸轮。

进一步地，转动部件可以包括手柄，扳动手柄从而实现转动部件相对旋转支架转动。

进一步地，旋转支架包括卡槽，用于卡接灯具。

进一步地，固定支架包括底座和侧壁。

进一步地，弹片可以包括平行于固定支架底座第一部分，以及连接第一部分和第二凸起的第二部分。

进一步地，旋转支架采用螺栓与固定支架进行可转动连接。

进一步地，转动部件采用螺栓与旋转部件进行可转动连接。

本实用新型的旋转支架与固定支架可转动连接，且安装支架和弹片分别设置了相互匹配的齿槽和凸起，解决了现有安装支架角度调节不便的技术问题，实现了无需拆卸工具就能调价安装支架角度的技术效果。本实用新型的安装支架还有设置具有凸起的转动部件，通过转动该部件，可实现安装支架与灯具的固定或松卸，解决了现有安装支架固定或松卸繁琐的技术问题，实现了无需拆卸工具就能固定或松卸安装支架与灯具的技术效果。

附图说明

图1传统安装支架示意图；

图2本实用新型安装支架示意图；

图3本实用新型转动部件示意图；

图4本实用新型旋转支架示意图；

图5本实用新型固定支架示意图；

图6本实用新型弹片示意图；

图7本实用新型安装支架与灯具连接示意图。

附图标记：

1-旋转支架；11-齿槽；12-卡槽；13-突块；2-固定支架；21-底座；22-侧壁；3弹片；31-第一凸起；32-第一部分；33-第二部分；4-转动部件；41-第二凸起；42-手柄部；5-灯具。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和核心优势更加清楚明白，下文将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图2所示，本实用新型安装支架主要由旋转支架1，固定支架2，以及弹片3组成。旋转支架1与固定支架2连接，旋转支架1可相对固定支架2转动；弹片3设置在固定支架2上。旋转支架1朝向固定支架2的一端设置有齿槽11。弹片3设置有第一凸起31。第一凸起31与齿槽11相匹配设置。第一凸起31嵌入齿槽11，以卡紧旋转支架1，从而实现旋转支架1与固定支架2的相对固定。

当施加外力于旋转支架1使旋转支架1相对固定支架2转动时，旋转支架1齿槽11之间的突块13与弹片接触并向弹片施加压力，迫使弹片压缩，从而使得第一凸起31与齿槽11分离。当第一凸起31遇到下一齿槽11时，在弹性恢复力的作用下，第凸起31重新嵌入下一齿槽11，从而固定旋转支架1。通过上述方式，可以实现旋转支架1相对于固定支架2，以不同的角度固定。且上述角度的调节仅需人为施力而无需借助拆卸工具，即可实现。本实用新型还可以通过设置不同梳密程度的齿槽实现不同角度的调节。齿槽越密集，可调角度范围越大。

本实用新型的安装支架还可以包括转动部件4。转动部件4设置在旋转支架1上，且与旋转支架1可转动连接。转动部件4具有第二凸起41。当转动部件4的第二凸起41朝向灯具5背面转动时，第二凸起41接触并向灯具5背面施加压力，从而卡紧灯具5背面，实现转动部件4与灯具5的固定，从而实现安装支架与灯具5的固定。当转动部件4的第二凸起41远离灯具5背面转动时，转动部件4与灯具5背面不再接触，从而实现安装支架与灯具5的松卸。

如图3所示，本实用新型的转动部件4还可以包括手柄部42。通过扳动手柄部42从而带动转动部件4转动，以便于转动部件4与灯具5背面的卡紧与松卸。特别的，转动部件4设置在旋转支架1外侧部，具有伸出旋转支架1的部分，从而方便转动部件4的调节。转动部件4也可以采用带有手柄部42的凸轮组成。转动部件4还可以采用其他任何通过转动实现与灯具5背面卡紧或松卸的部件组成。

如图4所示，本实用新型的旋转支架1还可以包括卡槽12。卡槽12与灯具5匹配，用于卡合灯具5。当转动部件4的第二凸起部41远离灯具5背面时，(即转动部件4不与灯具5接触时)，灯具5可沿着卡槽12横向移动。当第二凸起41顶压灯具5背面时，灯具5相对安装支架固定。旋转支架1下端(即远离灯具5背面，朝向固定支架2的一端)可以为圆弧形，特别优先为半圆形。旋转支架1下端设置有齿槽11，齿槽11的数量以及梳密度可有根据不同灯具5的需要有不同的设置。齿槽11的设置优选能够满足旋转支架1在180°范围内旋转。旋转支架1侧面还设置有贯穿的通孔。

如图5所示，本实用新型的固定支架2包括底座21和侧壁22。底座21上设置有用于固定弹片3的第一安装孔。底座21还设置有用于固定底座的第二安装孔。侧壁22设置有与旋转支架1的贯穿通孔对应的第三安装孔。旋转支架1和固定支架2通过螺杆实现可转动连接。

如图6所示，本实用新型的弹片3还可以包括与底座21平行设置的第一部分32以及，连接第一部分32和第一凸起31的第二部分33。转动旋转支架1时，齿槽11之间的突块13沿着第二部分33向第一凸起31放心转动，同时压缩弹片3，使得第一凸起31离开原来的齿槽11。弹片3还可以包括与第一安装孔匹配的第三安装孔。螺钉穿过第一、第三安装孔，实现弹片3的固定。弹片3和固定支架2也可以铆接在一起。

如图7所示，实用新型的安装支架可以用于固定灯具5。灯具5嵌入旋转支架1的卡槽12中，转动部件4的第二凸起部顶压灯具背面，从而实现灯具的固定安装。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种安装支架，包括旋转支架(1)，固定支架(2)，旋转支架(1)与固定支架(2)可转动连接，其特征在于：所述旋转支架(1)下端设置有齿槽(11)；所述安装支架还包括与所述固定支架(2)连接的弹片(3)；所述弹片(3)上端设有和所述齿槽(11)匹配的第一凸起(31)，所述第一凸起(31)嵌入所述齿槽(11)。

2.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于：所述安装支架还包括与旋转支架(1)转动连接的转动部件(4)，所述转动部件(4)设置有用于顶压灯具的第二凸起(41)。

3.根据权利要求2所述的安装支架，其特征在于：所述转动部件(4)还包括手柄部(42)。

4.根据权利要求2所述的安装支架，其特征在于：所述转动部件(4)为凸轮。

5.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于：所述旋转支架(1)包括卡接灯具的卡槽(12)。

6.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于：所述旋转支架(1)下端为圆弧状，所述齿槽(11)沿圆弧边缘设置。

7.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于：所述固定支架(2)包括底座(21)和侧壁(22)。

8.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于：所述弹片(3)包括平行于底座(21)的第一部分(32)，以及连接第一部分(32)和第一凸起(31)的第二部分(33)。

9.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于：所述旋转支架(1)和所述固定支架(2)通过螺栓可转动连接。

10.根据权利要求2所述的安装支架，其特征在于：所述转动部件(4)和所述旋转支架(1)通过螺栓可转动连接。