CN208218640U - 给排水工程用大容积玻璃钢化粪池 - Google Patents

给排水工程用大容积玻璃钢化粪池 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了给排水工程用大容积玻璃钢化粪池,包括化粪池外壳,所述化粪池外壳内依次设有第一厌氧室、第二厌氧室和澄清室,所述化粪池外壳的一侧外壁上开有第一通孔,且第一通孔内插接有进水管,所述进水管的外壁上设有进水阀,所述第一厌氧室的顶部内壁上焊接有竖直朝向的导流板,所述第一厌氧室的顶部外壁焊接有电机箱,且电机箱的底部外壁通过螺栓固定有电机,所述电机的输出轴底端连接有转动杆,且传动杆位于第一厌氧室内,所述化粪池外壳的顶部内壁焊接有竖直朝向的第一隔板。本实用新型减轻了化粪池外壳承受的压力,避免破裂,防止因压力过大而破坏地下的水源,MDS特型填料也充分的降低了第一厌氧室内存有的废物。

Description

给排水工程用大容积玻璃钢化粪池
技术领域
本实用新型涉及化粪池技术领域,尤其涉及给排水工程用大容积玻璃钢化粪池。
背景技术
目前,随着小区规模不断扩大和玻璃钢生产技术的更新,玻璃钢化粪池外壳的容量越来越大,筒体直径同样也越来越大。在筒体直径增大的同时,玻璃钢化粪池外壳的强度相对来说会降低,化粪池外壳容易破损,尤其在隔板处池体因受力容易断裂,降低了化粪池外壳的使用寿命。埋设于住宅小区或办公场所等处地面之下的玻璃钢化粪池外壳,其结构为:它为一水平罐体,罐体外沿其长度方向间隔地设有若干周向环绕的第一加强筋,罐体内竖直设置相互平行的第一隔板和第二隔板,将罐体的内腔依次划分为相互连通的第一厌氧室、第二厌氧室、澄清室,第一隔板的下侧与罐体之间留有间隙,第二隔板的上侧与罐体之间留有间隙,罐体的上部设有与第一厌氧室、澄清室分别相连通的进水管、排水管。但是传统的化粪池外壳的第一厌氧室内分解不均匀,且整个装置承受大的压力时容易破裂,因此,亟需一种给排水工程用大容积玻璃钢化粪池来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
给排水工程用大容积玻璃钢化粪池,包括化粪池外壳,所述化粪池外壳内依次设有第一厌氧室、第二厌氧室和澄清室,所述化粪池外壳的一侧外壁上开有第一通孔,且第一通孔内插接有进水管,所述进水管的外壁上设有进水阀,所述第一厌氧室的顶部内壁上焊接有竖直朝向的导流板,所述第一厌氧室的顶部外壁焊接有电机箱,且电机箱的底部外壁通过螺栓固定有电机,所述电机的输出轴底端焊接有转动杆,且传动杆位于第一厌氧室内,所述化粪池外壳的顶部内壁焊接有竖直朝向的第一隔板,且第一隔板的底部焊接在化粪池外壳的底部内壁上,所述第一隔板的一侧外壁靠近底部位置焊接有连通管道,所述第二厌氧室的顶部外壁焊接有顶盖,所述化粪池外壳的顶部内壁焊接有竖直朝向的第二隔板,且第二隔板的底部焊接在化粪池外壳的底部内壁上,所述化粪池外壳远离进水管的一侧外壁开有第三通孔,且第三通孔内插接有出水管,所述化粪池外壳的底部外壁通过螺栓固定有等距离的弹簧装置,且弹簧装置包括有连接板、弹簧和自动伸缩杆,所述化粪池外壳的底部外壁上焊接有连接板,且连接板上通过螺栓固定有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的延长杆的圆周外壁套接有弹簧,所述弹簧装置的底部外壁通过螺栓固定有卵石垫底座。
优选的,所述传动杆的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片,且搅拌叶片的外壁上涂有防水油漆。
优选的,所述澄清室的顶部外壁通过螺栓固定有控制器,且澄清室的顶部外壁靠近控制器的一侧通过螺栓固定有报警灯。
优选的,所述第二隔板一侧外壁的中部开有第四通孔,且第四通孔的内壁上通过螺栓固定有过滤网。
优选的,所述卵石垫底座的顶部外壁通过螺栓固定有弹簧垫,且弹簧垫的顶部外壁通过螺栓固定有压力传感器。
优选的,所述连通管道靠近第二厌氧室的一侧焊接有止回阀,且止回阀位于第二厌氧室内。
优选的,所述第一厌氧室内设有厌氧菌污泥层,且厌氧菌污泥层填有MDS特型填料。
优选的,所述电机、报警灯和压力传感器均连接有开关,且开关通过信号线与控制器相连。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的传动轴和搅拌叶片,使得从进水管进来的废物分解时可以更好的搅拌,加上里面的厌氧菌污泥层、MDS特型填料的有效分解,充分降低了第一厌氧室内存有的废物。
2、通过设置的弹簧装置,使得化粪池外壳产生的压力平均的分到弹簧装置上,减轻了化粪池外壳承受的压力,避免破裂,同时设置的压力传感器和报警灯,当化粪池外壳承受的压力过大时,控制器控制报警灯报警,通知工作人员及时处理,同时调节进水阀,减少所进废物,保证化粪池外壳正常工作。
3、通过设置的卵石垫底座能够起到支撑化粪池外壳的作用,防止因压力过大而破坏地下的水源。
附图说明
图1为本实用新型提出的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池的俯视结构示意图。
图中:1化粪池外壳、2进水管、3进水阀、4导流板、5搅拌叶片、6传动杆、7电机箱、8盖板、9控制器、10报警灯、11出水管、12过滤网、13连接板、14弹簧、15自动伸缩杆、16压力传感器、17弹簧垫、18止回阀、19连通管道、20卵石垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,给排水工程用大容积玻璃钢化粪池,包括化粪池外壳1,化粪池外壳1内依次设有第一厌氧室、第二厌氧室和澄清室,化粪池外壳1的一侧外壁上开有第一通孔,且第一通孔内插接有进水管2,进水管2的外壁上设有进水阀3,第一厌氧室的顶部内壁上焊接有竖直朝向的导流板4,第一厌氧室的顶部外壁焊接有电机箱,且电机箱的底部外壁通过螺栓固定有电机7,电机7的输出轴底端焊接有转动杆6,且传动杆6位于第一厌氧室内,化粪池外壳1的顶部内壁焊接有竖直朝向的第一隔板20,且第一隔板20的底部焊接在化粪池外壳1的底部内壁上,第一隔板20的一侧外壁靠近底部位置焊接有连通管道21,第二厌氧室的顶部外壁焊接有顶盖8,化粪池外壳1的顶部内壁焊接有竖直朝向的第二隔板18,且第二隔板18的底部焊接在化粪池外壳1的底部内壁上,化粪池外壳1远离进水管2的一侧外壁开有第三通孔,且第三通孔内插接有出水管11,化粪池外壳1的底部外壁通过螺栓固定有等距离的弹簧装置,且弹簧装置包括有连接板13、弹簧14和自动伸缩杆15,化粪池外壳1的底部外壁上焊接有连接板13,且连接板13上通过螺栓固定有自动伸缩杆15,自动伸缩杆15的延长杆的圆周外壁套接有弹簧14,弹簧装置的底部外壁通过螺栓固定有卵石垫底座22。
本实用新型中,传动杆6的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片5,且搅拌叶片5的外壁上涂有防水油漆,澄清室的顶部外壁通过螺栓固定有控制器9,且澄清室的顶部外壁靠近控制器9的一侧通过螺栓固定有报警灯10,第二隔板18一侧外壁的中部开有第四通孔,且第四通孔的内壁上通过螺栓固定有过滤网12,卵石垫底座22的顶部外壁通过螺栓固定有弹簧垫17,且弹簧垫17的顶部外壁通过螺栓固定有压力传感器16,连通管道21靠近第二厌氧室的一侧焊接有止回阀19,且止回阀19位于第二厌氧室内,第一厌氧室内设有厌氧菌污泥层,且厌氧菌污泥层填有MDS特型填料,电机7、报警灯10和压力传感器16均连接有开关,且开关通过信号线与控制器相连,控制器型号为DATA-7311。
工作原理:使用时,打开进水阀3,使污水粪便等从进水管2进入,然后通过导流板5的导流落下,然后在电机7的带动下,通过搅拌叶片5的旋转,加上里面的厌氧菌污泥层、MDS专用特型填料的有效分解,从分降解固体废物,剩下的废物进入第二厌氧室继续分解,在通过过滤网12排出没有固体的简单处理过的污水,再从出水管11排出,待第二厌氧室固体废物较多时打开顶盖8进行清除,当化粪池外壳1承受压力过大时,压力传感器16感应到,通过控制器9控制报警灯10的报警,然后调节进水阀3,使排进的污水废物变少,减轻化粪池外壳1的压力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.给排水工程用大容积玻璃钢化粪池,包括化粪池外壳(1),其特征在于,所述化粪池外壳(1)内依次设有第一厌氧室、第二厌氧室和澄清室,所述化粪池外壳(1)的一侧外壁上开有第一通孔,且第一通孔内插接有进水管(2),所述进水管(2)的外壁上设有进水阀(3),所述第一厌氧室的顶部内壁上焊接有竖直朝向的导流板(4),所述第一厌氧室的顶部外壁焊接有电机箱,且电机箱的底部外壁通过螺栓固定有电机(7),所述电机(7)的输出轴底端焊接有传动杆(6),且传动杆(6)位于第一厌氧室内,所述化粪池外壳(1)的顶部内壁焊接有竖直朝向的第一隔板(20),且第一隔板(20)的底部焊接在化粪池外壳(1)的底部内壁上,所述第一隔板(20)的一侧外壁靠近底部位置焊接有连通管道(21),所述第二厌氧室的顶部外壁焊接有顶盖(8),所述化粪池外壳(1)的顶部内壁焊接有竖直朝向的第二隔板(18),且第二隔板(18)的底部焊接在化粪池外壳(1)的底部内壁上,所述化粪池外壳(1)远离进水管(2)的一侧外壁开有第三通孔,且第三通孔内插接有出水管(11),所述化粪池外壳(1)的底部外壁通过螺栓固定有等距离的弹簧装置,且弹簧装置包括有连接板(13)、弹簧(14)和自动伸缩杆(15),所述化粪池外壳(1)的底部外壁上焊接有连接板(13),且连接板(13)上通过螺栓固定有自动伸缩杆(15),所述自动伸缩杆(15)的延长杆的圆周外壁套接有弹簧(14),所述自动伸缩杆(15)的底部外壁通过螺栓固定有卵石垫底座(22)。
2.根据权利要求1所述的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池,其特征在于,所述传动杆(6)的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片(5),且搅拌叶片(5)的外壁上涂有防水油漆。
3.根据权利要求1所述的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池,其特征在于,所述澄清室的顶部外壁通过螺栓固定有控制器(9),且澄清室的顶部外壁靠近控制器(9)的一侧通过螺栓固定有报警灯(10)。
4.根据权利要求1所述的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池,其特征在于,所述第二隔板(18)一侧外壁的中部开有第四通孔,且第四通孔的内壁上通过螺栓固定有过滤网(12)。
5.根据权利要求1所述的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池,其特征在于,所述卵石垫底座(22)的顶部外壁通过螺栓固定有弹簧垫(17),且弹簧垫(17)的顶部外壁通过螺栓固定有压力传感器(16)。
6.根据权利要求1所述的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池,其特征在于,所述连通管道(21)靠近第二厌氧室的一侧焊接有止回阀(19),且止回阀(19)位于第二厌氧室内。
7.根据权利要求1所述的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池,其特征在于,所述第一厌氧室内设有厌氧菌污泥层,且厌氧菌污泥层填有MDS特型填料。
8.根据权利要求1所述的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池,其特征在于,所述电机(7)、报警灯(10)和压力传感器(16)均连接有开关,且开关通过信号线与控制器相连。
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