CN208218187U - 一种起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起吊装置，立柱垂直焊接在机座上，横梁通过轴承转动连接在立柱上，收线机和定滑轮均设于横梁上，第一吊绳置于定滑轮一侧，且第一吊绳的一端与收线机的转轴固定连接，另一端与吊具固定连接，导向轮支架固定连接在横梁的下端面上，导向轮转动连接在导向轮支架上，且导向轮抵触在立柱上；螺杆螺纹连接在机座上，手把和压板固定连接在螺杆上，第一万向轮转动连接在机座的下端面上。本实用新型吊框内的隔板将吊框的内腔分隔成若干个隔槽，每个隔槽可以放置某一种零件，不同的隔槽使得不同的零件分开放置，便于风力发电机组装过程中，零部件的选取，使得组装过程井然有序。在起吊过程中，通过压板限位，整体装置的稳定性好。

Description

一种起吊装置

技术领域：

本实用新型涉及一种起吊装置。

背景技术：

风力发电机组装工序中，常需要将待组装的零部件从一条生产线吊运至另一条生产线，现有的吊运方式普遍是行车将待组装的零部件集中放置在一吊框中，吊至所需生产线后，工人再根据实际需要在吊框中寻找所需组装的零件，该种吊框不能将零部件分类放置，所有的零件杂乱无章的置于吊框内，工人在工作时，找寻零部件所浪费的时间较长，另外行车的使用会受到场地的限制。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种起吊装置。

本实用新型所采用的技术方案有：一种起吊装置，包括机座、立柱、横梁、收线机、第一吊绳、定滑轮、导向轮、导向轮支架、螺杆、手把、压板、第一万向轮和吊具，所述立柱垂直焊接在机座上，横梁通过轴承转动连接在立柱上，收线机和定滑轮均设于横梁上，第一吊绳置于定滑轮一侧，且第一吊绳的一端与收线机的转轴固定连接，另一端与吊具固定连接，导向轮支架固定连接在横梁的下端面上，导向轮转动连接在导向轮支架上，且导向轮抵触在立柱上；螺杆螺纹连接在机座上，手把和压板分别固定连接在螺杆的上下两端，第一万向轮转动连接在机座的下端面上；

所述吊具包括吊框、连接绳、吊板和第二吊绳，所述吊框通过连接绳与吊板固定连接，第二吊绳固定连接在吊板上；所述吊框内设有若干隔板，隔板将吊框的内腔分隔成若干个隔槽；

所述吊框的侧壁上设有若干通孔，每个通孔对应与一个隔槽相贯通。

进一步地，所述吊板上设有吊耳，第二吊绳固定连接在吊耳上。

进一步地，所述压板的下端面上设有锥齿。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，便于制造，使用效果好，吊框内的隔板将吊框的内腔分隔成若干个隔槽，每个隔槽可以放置某一种零件，不同的隔槽使得不同的零件分开放置，便于风力发电机组装过程中，零部件的选取，使得组装过程井然有序。在起吊过程中，通过压板限位，整体装置的稳定性好。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型中吊具的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型公开一种起吊装置，包括机座81、立柱82、横梁83、收线机84、第一吊绳85、定滑轮86、导向轮87、导向轮支架88、螺杆91、手把92、压板93、第一万向轮94和吊具，立柱82垂直焊接在机座81上，横梁83通过轴承转动连接在立柱82上，收线机84和定滑轮86均设于横梁83上，第一吊绳85置于定滑轮86一侧，且第一吊绳85的一端与收线机84的转轴固定连接，另一端与吊具固定连接，导向轮支架88固定连接在横梁83的下端面上，导向轮87转动连接在导向轮支架88上，且导向轮87抵触在立柱82上。螺杆91螺纹连接在机座81上，且螺杆91垂直贯穿于机座81，手把92和压板93分别固定连接在螺杆91的上下两端，第一万向轮94转动连接在机座81的下端面上。

本实用新型中的吊具包括吊框1、连接绳2、吊板3和第二吊绳4，吊框1通过连接绳2与吊板3固定连接，第二吊绳4固定连接在吊板3上。

在吊框1内设有若干隔板11，隔板11将吊框1的内腔分隔成若干个隔槽，每个隔槽可以放置某一种零件，不同的隔槽使得不同的零件分开放置，便于风力发电机组装过程中，零部件的选取，使得组装过程井然有序。

在吊框1的侧壁上设有若干通孔(图中未画出)，每个通孔对应与一个隔槽相贯通，吊装架在使用时，吊框1内若进入液体，则可以通过通孔排出，无需将吊框1内的零件倒出即可排出液体。

在吊板3上设有吊耳，第二吊绳4固定连接在吊耳上。

在起吊过程中，旋转螺杆91，并使得压板93抵触在地面上，进而可以保证在起吊过程中，整体装置的稳定性，为增加压板93与地面之间的摩擦力，在压板93的下端面上设有锥齿。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种起吊装置，其特征在于：包括机座(81)、立柱(82)、横梁(83)、收线机(84)、第一吊绳(85)、定滑轮(86)、导向轮(87)、导向轮支架(88)、螺杆(91)、手把(92)、压板(93)、第一万向轮(94)和吊具，所述立柱(82)垂直焊接在机座(81)上，横梁(83)通过轴承转动连接在立柱(82)上，收线机(84)和定滑轮(86)均设于横梁(83)上，第一吊绳(85)置于定滑轮(86)一侧，且第一吊绳(85)的一端与收线机(84)的转轴固定连接，另一端与吊具固定连接，导向轮支架(88)固定连接在横梁(83)的下端面上，导向轮(87)转动连接在导向轮支架(88)上，且导向轮(87)抵触在立柱(82)上；螺杆(91)螺纹连接在机座(81)上，手把(92)和压板(93)分别固定连接在螺杆(91)的上下两端，第一万向轮(94)转动连接在机座(81)的下端面上；

所述吊具包括吊框(1)、连接绳(2)、吊板(3)和第二吊绳(4)，所述吊框(1)通过连接绳(2)与吊板(3)固定连接，第二吊绳(4)固定连接在吊板(3)上；所述吊框(1)内设有若干隔板(11)，隔板(11)将吊框(1)的内腔分隔成若干个隔槽；

所述吊框(1)的侧壁上设有若干通孔，每个通孔对应与一个隔槽相贯通。

2.如权利要求1所述的起吊装置，其特征在于：所述吊板(3)上设有吊耳，第二吊绳(4)固定连接在吊耳上。

3.如权利要求1所述的起吊装置，其特征在于：所述压板(93)的下端面上设有锥齿。