CN208218179U - 一种钢桁梁转体施工液压转动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢桁梁设备技术领域,且公开了一种钢桁梁转体施工液压转动结构,包括底座,所述底座的两端均固定连接有动力箱,所述底座两端的顶部均固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶端固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接有横梁,所述动力箱的内部通过安装块固定连接有电机,所述电机的输出端通过连接杆固定连接有缠绕盘,所述缠绕盘远离电机的一侧固定连接有转轴。该钢桁梁转体施工液压转动结构,转动螺纹杆在螺纹套管内部移动,能够对第二支撑杆进行更好的支撑,在使用的时候利用紧固螺栓将定位杆固定在套杆的外壁,使活动杆与套杆之间更加稳定,不仅操作简单,还大大提高了该钢桁梁转体施工液压转动结构的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢桁梁设备技术领域,具体为一种钢桁梁转体施工液压转动结构。
背景技术
钢桁梁,由于钢材具有强度高、材质均匀、塑性及韧性良好和可焊性好等诸多优点,因此,用钢材建造的桥梁--钢桥具有如下特点:跨越能力大、便于运输、安装速度快、钢桥构件易于修复和更换等,目前,钢桁梁转体施工时,一种方法是采用吊机先将钢桁梁从运梁车上吊起,在空中转体90°后再放回运梁车上;或者在运梁车上设置旋转装置,对钢桁梁进行转体施工,传统的钢桁梁转体施工液压转动结构稳定性差,存在安全隐患,操作过程繁琐,因此,我们提出了一种钢桁梁转体施工液压转动结构,具有稳定性好,易操作的优点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢桁梁转体施工液压转动结构,具备稳定好的优点,解决了现有钢桁梁转体施工液压转动结构存在缺陷的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢桁梁转体施工液压转动结构,包括底座,所述底座的两端均固定连接有动力箱,所述底座两端的顶部均固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶端固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接有横梁,所述动力箱的内部通过安装块固定连接有电机,所述电机的输出端通过连接杆固定连接有缠绕盘,所述缠绕盘远离电机的一侧固定连接有转轴,所述转轴的一端通过辅轴承与动力箱的内壁转动连接,所述缠绕盘的表面设置有钢丝绳,所述第一支撑杆的一侧固定连接有螺纹套管,所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆,所述固定杆的表面固定连接有固定块,所述固定块的一侧通过连接杆转动连接有第一滑轮,所述固定块的另一侧通过连接件铰接有第二支撑杆,所述第二支撑杆远离固定杆的一端转动连接有第二滑轮,所述第二支撑杆通过连接件与螺纹杆的一端活动连接,所述第二支撑杆靠近第二滑轮的一端固定连接有活动杆,所述活动杆的外壁活动连接有套杆,所述活动杆的侧面固定连接有定位杆,所述套杆的侧面通过紧固螺栓与定位杆固定连接,所述钢丝绳远离缠绕盘的一端固定连接有升降块,所述升降块的中部镶嵌有轴承,所述轴承的内壁固定连接有限位块,所述限位块的底部固定连接有旋转杆,所述旋转杆的底端固定连接有吊绳,所述吊绳的一端固定连接有连接板,所述连接板的内部套接有紧箍座,所述紧箍座的两端均贯穿并延伸至连接板的顶端固定连接有螺母。
优选的,所述固定杆的数量为两个,且两个固定杆以底座的中线为对称轴对称分布在横梁的两端。
优选的,所述第一滑轮和第二滑轮的表面均与钢丝绳活动连接。
优选的,所述套杆远离活动杆的一端与横梁的下表面固定连接。
优选的,所述升降块的底部通过连接块与轴承固定连接,且连接块的中部开设有通孔。
优选的,所述紧箍座呈U型,且紧箍座的两端表面均开设有螺纹。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢桁梁转体施工液压转动结构,具备以下有益效果:
该钢桁梁转体施工液压转动结构,通过设置螺纹套管、螺纹杆、活动杆、套杆和定位杆,转动螺纹杆在螺纹套管内部移动,能够对第二支撑杆进行更好的支撑,在使用的时候利用紧固螺栓将定位杆固定在套杆的外壁,使活动杆与套杆之间更加稳定,不仅操作简单,还大大提高了该钢桁梁转体施工液压转动结构的稳固性,通过设置连接板、紧箍座和螺母,将连接绳固定在紧箍座上,利用螺母将连接板固定在紧箍座上,使得连接板对连接绳进行夹紧固定,有利于降低因连接绳松脱出现危险的问题,保证了工作环境的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型动力箱结构剖视图;
图3为本实用新型紧箍座连接结构示意图。
图中:1底座、2动力箱、3液压伸缩杆、4第一支撑杆、5固定杆、6横梁、7电机、8缠绕盘、9转轴、10钢丝绳、11螺纹套管、12螺纹杆、13固定块、14第一滑轮、15第二支撑杆、16第二滑轮、17活动杆、18套杆、19定位杆、20升降块、21轴承、22限位块、23旋转杆、24吊绳、25连接板、26紧箍座、27螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种钢桁梁转体施工液压转动结构,包括底座1,底座1的两端均固定连接有动力箱2,底座1两端的顶部均固定连接有液压伸缩杆3,液压伸缩杆3的顶端固定连接有第一支撑杆4,利用液压伸缩杆3增加该钢桁梁转体施工液压转动结构的高度,进而满足起吊要求,第一支撑杆4的顶端固定连接有固定杆5,固定杆5的顶端固定连接有横梁6,固定杆5的数量为两个,且两个固定杆5以底座1的中线为对称轴对称分布在横梁6的两端,动力箱2的内部通过安装块固定连接有电机7,电机7的输出端通过连接杆固定连接有缠绕盘8,缠绕盘8远离电机7的一侧固定连接有转轴9,转轴9的一端通过辅轴承与动力箱2的内壁转动连接,缠绕盘8的表面设置有钢丝绳10,第一支撑杆4的一侧固定连接有螺纹套管11,螺纹套管11的内部螺纹连接有螺纹杆12,固定杆5的表面固定连接有固定块13,固定块13的一侧通过连接杆转动连接有第一滑轮14,固定块13的另一侧通过连接件铰接有第二支撑杆15,第二支撑杆15远离固定杆5的一端转动连接有第二滑轮16,第一滑轮14和第二滑轮16的表面均与钢丝绳10活动连接,第二支撑杆15通过连接件与螺纹杆12的一端活动连接,第二支撑杆15靠近第二滑轮16的一端固定连接有活动杆17,活动杆17的外壁活动连接有套杆18,套杆18远离活动杆17的一端与横梁6的下表面固定连接,活动杆17的侧面固定连接有定位杆19,套杆18的侧面通过紧固螺栓与定位杆19固定连接,钢丝绳10远离缠绕盘8的一端固定连接有升降块20,通过设置螺纹套管11、螺纹杆12、活动杆17、套杆18和定位杆19,转动螺纹杆12在螺纹套管11内部移动,能够对第二支撑杆15进行更好的支撑,在使用的时候利用紧固螺栓将定位杆19固定在套杆18的外壁,使活动杆17与套杆18之间更加稳定,不仅操作简单,还大大提高了该钢桁梁转体施工液压转动结构的稳固性,升降块20的中部镶嵌有轴承21,升降块20的底部通过连接块与轴承21固定连接,且连接块的中部开设有通孔,轴承21的内壁固定连接有限位块22,限位块22能够防止旋转杆23脱落,保证了安全,限位块22的底部固定连接有旋转杆23,利用旋转杆23转动改变钢桁梁的转动角度,能够避免吊绳24的缠绕,旋转杆23的底端固定连接有吊绳24,吊绳24的一端固定连接有连接板25,连接板25的内部套接有紧箍座26,紧箍座26呈U型,且紧箍座26的两端表面均开设有螺纹,紧箍座26的两端均贯穿并延伸至连接板25的顶端固定连接有螺母27,通过设置连接板25、紧箍座26和螺母27,将连接绳固定在紧箍座26上,利用螺母27将连接板25固定在紧箍座26上,使得连接板25对连接绳进行夹紧固定,有利于降低因连接绳松脱出现危险的问题,保证了工作环境的安全性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,利用连接绳将钢桁梁与紧箍座26连接,转动螺母27,使得连接板25将连接绳进行夹紧固定,启动电机7带动缠绕盘8旋转,使得钢丝绳10在第一滑轮14和第二滑轮16表面运动,进而缠绕在缠绕盘8的表面,从而可以将升降块20垂直提升,人工推动钢桁梁转动,使其慢慢转体90度后扶稳,然后,将转体后的钢桁梁运送至安装位置进行吊装,然后解除连接绳,操作简单,使用方便。
综上所述,该钢桁梁转体施工液压转动结构,不仅操作简单,还大大提高了该钢桁梁转体施工液压转动结构的稳固性,有利于降低因连接绳松脱出现危险的问题,保证了工作环境的安全性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢桁梁转体施工液压转动结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两端均固定连接有动力箱(2),所述底座(1)两端的顶部均固定连接有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)的顶端固定连接有第一支撑杆(4),所述第一支撑杆(4)的顶端固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的顶端固定连接有横梁(6),所述动力箱(2)的内部通过安装块固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端通过连接杆固定连接有缠绕盘(8),所述缠绕盘(8)远离电机(7)的一侧固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的一端通过辅轴承与动力箱(2)的内壁转动连接,所述缠绕盘(8)的表面设置有钢丝绳(10),所述第一支撑杆(4)的一侧固定连接有螺纹套管(11),所述螺纹套管(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(12),所述固定杆(5)的表面固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的一侧通过连接杆转动连接有第一滑轮(14),所述固定块(13)的另一侧通过连接件铰接有第二支撑杆(15),所述第二支撑杆(15)远离固定杆(5)的一端转动连接有第二滑轮(16),所述第二支撑杆(15)通过连接件与螺纹杆(12)的一端活动连接,所述第二支撑杆(15)靠近第二滑轮(16)的一端固定连接有活动杆(17),所述活动杆(17)的外壁活动连接有套杆(18),所述活动杆(17)的侧面固定连接有定位杆(19),所述套杆(18)的侧面通过紧固螺栓与定位杆(19)固定连接,所述钢丝绳(10)远离缠绕盘(8)的一端固定连接有升降块(20),所述升降块(20)的中部镶嵌有轴承(21),所述轴承(21)的内壁固定连接有限位块(22),所述限位块(22)的底部固定连接有旋转杆(23),所述旋转杆(23)的底端固定连接有吊绳(24),所述吊绳(24)的一端固定连接有连接板(25),所述连接板(25)的内部套接有紧箍座(26),所述紧箍座(26)的两端均贯穿并延伸至连接板(25)的顶端固定连接有螺母(27)。
2.根据权利要求1所述的一种钢桁梁转体施工液压转动结构,其特征在于:所述固定杆(5)的数量为两个,且两个固定杆(5)以底座(1)的中线为对称轴对称分布在横梁(6)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种钢桁梁转体施工液压转动结构,其特征在于:所述第一滑轮(14)和第二滑轮(16)的表面均与钢丝绳(10)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢桁梁转体施工液压转动结构,其特征在于:所述套杆(18)远离活动杆(17)的一端与横梁(6)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢桁梁转体施工液压转动结构,其特征在于:所述升降块(20)的底部通过连接块与轴承(21)固定连接,且连接块的中部开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种钢桁梁转体施工液压转动结构,其特征在于:所述紧箍座(26)呈U型,且紧箍座(26)的两端表面均开设有螺纹。
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