CN208217368U - 一种气密保温箱包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气密保温箱包，包括箱体、上盖、底盖和设置在箱体内部的内袋，所述箱体与上盖、箱体与底盖之间分别设置有异型胶条，所述内袋的袋口采用气密拉链密封；所述箱体、上盖和底盖采用工程塑料制作成型，所述内袋采用纺织材料热压制成，所述内袋外部填充有保温材料或者高密度泡沫发泡成型的部件。本实用新型气密保温箱包通过采用工程塑料和纺织材料相结合的气密保温箱包并设置有袋口气密结构，保证箱体不易刮伤且达到高性能的保温效果；另外，底盖上设置的开关设备增加了使用的便利性，在容量大的箱包上设置拉杆等配件，进一步提升用户体验。

Description

一种气密保温箱包

技术领域

本实用新型涉及箱包技术领域，尤其涉及一种气密保温箱包。

背景技术

目前市场上的气密保温箱包，外观部位和内袋采用TPU材料或者直接使用纺织材料，不能对箱包外部起到很好的保护作用，同时，纺织材料易刮伤磨损，造成保温效果不理想。

然而，在现有较大容量箱包的使用上，当箱体内液体过多时不易倒出；另一方面，现有气密保温箱包的携带方式还使用手提拿的方式，明显在面对大容量箱包时会造成极大的困扰。

因此，有必要进行研究开发，以提供一种解决上述目前现有技术存在缺陷的方案，解决现有气密保温箱包气密性不够及使用携带不便的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气密保温箱包，通过采用工程塑料和纺织材料相结合的气密保温箱包，并设置有袋口气密结构、放水阀门和拉杆，解决了现有气密保温箱包气密性不够及使用携带不便的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气密保温箱包，包括箱体、上盖、底座和设置在箱体内部的内袋，所述箱体与上盖、箱体与底座之间分别设置有胶条，所述内袋的袋口采用气密拉链密封；所述箱体、上盖和底座采用工程塑料制作成型；所述内袋采用纺织材料热压制成，所述内袋外部填充有保温材料或者高密度泡沫发泡成型的部件。

进一步地，所述内袋的袋口设置有气密结构，所述气密结构采用塑胶材料制成，包括上结构部和下结构部；所述下结构部边缘与拉链及内袋的相应部位熔接在一起，所述上结构部边缘与上盖内侧熔接在一起。

进一步地，所述下结构部中间设置有单向凹槽，所述上结构部中间设置有凸块，所述凸块在拉链关闭时压住单向凹槽达到气密效果。

进一步地，所述胶条上设置有车缝和熔接面，所述车缝粘在上盖和底座上，所述熔接面熔接内袋。

进一步地，所述上盖上设置有绳索和至少一个凹槽，所述绳索为交叉设置的松紧绳索。

进一步地，所述底座上设置有放出箱体内部液体的放水阀门，所述放水阀门的边缘采用塑胶材料制成。

进一步地，所述凹槽的直径为5～10cm、深度为0.5～3cm。

进一步地，所述箱包还设置有拉杆和轮子。

相较于现有技术，本实用新型气密保温箱包通过采用工程塑料和纺织材料相结合的气密保温箱包并设置有袋口气密结构，保证箱体不易刮伤且达到高性能的保温效果；另外，底座上设置的放水阀门增加了使用的便利性，在容量大的箱包上设置拉杆等配件，进一步提升用户体验。

附图说明

图1为本实用新型气密保温箱包的结构示意图；

图2为本实用新型气密保温箱包的打开结构示意图；

图3为本实用新型气密保温箱包的气密结构示意图；

图4为本实用新型气密保温箱包的气密结构截面示意图；

图5为本实用新型气密保温箱包的胶条的结构示意图；

图6为本实用新型气密保温箱包的上盖结构示意图；

图7为本实用新型气密保温箱包的底座结构示意图；

图8为本实用新型气密保温箱包的另一实施例示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1所示，本实用新型提供一种气密保温箱包，包括箱体1、上盖2、底座3和设置在箱体1内部的内袋4，所述箱体1与上盖2、箱体1与底座3之间分别设置有胶条8，所述内袋4的袋口采用气密拉链5密封来达到隔绝空气和防止内部液体溢出的目的；所述箱体1、上盖2和底座3采用工程塑料制作成型，坚固耐磨耐腐蚀，延长箱包的使用寿命；所述内袋4采用纺织材料热压制成，所述内袋4外部填充有保温材料，提高箱包的保温性能，为了提升箱包的装配效率，所述内袋4外部也可采用高密度泡沫发泡成型的部件直接装配。

如图2～4所示，所述内袋4的袋口还设置有一个气密结构6，所述气密结构 6采用塑胶材料制成，包括上结构部61和下结构部62；所述下结构部62边缘与气密拉链5及内袋4的相应部位熔接在一起，所述下结构部62中间部分设置有一个单向凹槽621；所述上结构部61边缘与上盖内侧熔接在一起，所述上结构部61中间部分设置有凸块611，所述凸块611在气密拉链5关闭时压住单向凹槽621达到气密效果，隔绝空气及防止内部液体溢出，提高箱包的保温性能。

需要说明的是，在实际使用中，工程塑料制品与纺织材料制品熔接困难，本实用新型对此提供了一种可熔接的胶条8，所述胶条上设置有车缝81和熔接面82，如图5所示，将纺织材料内袋4先行熔接在胶条8的熔接面82上，再将胶条8的车缝81粘结在工程塑料制的上盖2和底座3上，保证牢固的同时具有很好的密封性。

如图6所示，本实用新型气密保温箱包的上盖2上设置有绳索22和至少一个凹槽21，所述凹槽21的直径为5～10cm、深度为0.5～3cm，可以放置水杯等不至于滑落，所述绳索22为交叉设置的松紧绳索，可以固定一些小物件，提升用户使用体验；如图7所示，本实用新型气密保温箱包的底座3上设置有可放出箱体内部液体的放水阀门31，所述放水阀门31的边缘采用塑胶材料制成，可方便熔接在底座上，防止关闭放水阀门31时液体溢流出来。

如图8所示，提供了本实用新型气密保温箱包的另一实施例，所述箱包还可设置有拉杆7、轮子8及相关辅助配件，方便使用。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种气密保温箱包，包括箱体、上盖、底座和设置在箱体内部的内袋，其特征在于：所述箱体与上盖、箱体与底座之间分别设置有胶条，所述内袋的袋口采用气密拉链密封；所述箱体、上盖和底座采用工程塑料制作成型；所述内袋采用纺织材料热压制成，所述内袋外部填充有保温材料或者高密度泡沫发泡成型的部件。

2.根据权利要求1所述的气密保温箱包，其特征在于：所述内袋的袋口设置有气密结构，所述气密结构采用塑胶材料制成，包括上结构部和下结构部；所述下结构部边缘与拉链及内袋的相应部位熔接在一起，所述上结构部边缘与上盖内侧熔接在一起。

3.根据权利要求2所述的气密保温箱包，其特征在于：所述下结构部中间设置有单向凹槽，所述上结构部中间设置有凸块，所述凸块在拉链关闭时压住单向凹槽达到气密效果。

4.根据权利要求1所述的气密保温箱包，其特征在于：所述胶条上设置有车缝和熔接面，所述车缝粘在上盖和底座上，所述熔接面熔接内袋。

5.根据权利要求1所述的气密保温箱包，其特征在于：所述上盖上设置有绳索和至少一个凹槽，所述绳索为交叉设置的松紧绳索。

6.根据权利要求1所述的气密保温箱包，其特征在于：所述底座上设置有放出箱体内部液体的放水阀门，所述放水阀门的边缘采用塑胶材料制成。

7.根据权利要求5所述的气密保温箱包，其特征在于：所述凹槽的直径为5～10cm、深度为0.5～3cm。

8.根据权利要求1所述的气密保温箱包，其特征在于：所述箱包还设置有拉杆和轮子。