CN208216164U - 一种多层面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装面料技术领域，具体涉及一种多层面料，面料上层包括混纺层，混纺层下表面缝制有一层棉质层，棉质层下表面缝制有一层抗菌纤维层，抗菌纤维层下表面缝制有一层香蕉纤维层，香蕉纤维层下表面缝制有一层保温层，保温层下表面缝制有一层植绒层；所述混纺层由经纱和纬纱编织成六上六下的平纹结构；所述混纺层的经纱从左到右依次按照木棉纤维线、亚麻纤维线、香蕉纤维线、涤纶纤维线、呢绒线以及聚氨酯纤维线的排列顺序循环排布，所述混纺层的纬纱从上到下依次按照木棉纤维线、亚麻纤维线、香蕉纤维线、涤纶纤维线、呢绒线以及聚氨酯纤维线的排列顺序循环排布。本实用新型保温、抗菌效果较好，具有较好的实用价值及推广价值。

Description

一种多层面料

技术领域

本实用新型涉及服装面料技术领域，具体涉及一种多层面料。

背景技术

当前，在衣服面料技术领域，随着人们生活水平的不断提高，人们对衣服面料的性能要求也越来越高。尤其在寒冷的冬季，人们需要衣服能够具备较好的保温效果，满足穿戴者的使用需求。然而，现有的很多衣服面料通常保温效果不够好，致使人们在穿衣的过程中，需要穿多件衣服才能够达到理想的保温效果。

因此，基于上述，本实用新型提供一种多层面料，通过多层面料的结构合理设计，使面料具备较好的综合性能及保温、抗菌效果，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种多层面料，通过多层面料的结构合理设计，使面料具备较好的综合性能及保温、抗菌效果，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种多层面料，面料上层包括混纺层，混纺层下表面缝制有一层棉质层，棉质层下表面缝制有一层抗菌纤维层，抗菌纤维层下表面缝制有一层香蕉纤维层，香蕉纤维层下表面缝制有一层保温层，保温层下表面缝制有一层植绒层；所述混纺层由经纱和纬纱编织成六上六下的平纹结构；所述混纺层的经纱从左到右依次按照木棉纤维线、亚麻纤维线、香蕉纤维线、涤纶纤维线、呢绒线以及聚氨酯纤维线的排列顺序循环排布，所述混纺层的纬纱从上到下依次按照木棉纤维线、亚麻纤维线、香蕉纤维线、涤纶纤维线、呢绒线以及聚氨酯纤维线的排列顺序循环排布；所述保温层由经纱和纬纱编织成三上三下的平纹结构；所述保温层的经纱从左到右依次按照活性炭纤维线、相变纤维线以及陶瓷纤维线的排列顺序循环排布，所述保温层的纬纱从上到下依次按照活性炭纤维线、相变纤维线以及陶瓷纤维线的排列顺序循环排布。

本实用新型一方面通过混纺层的结构设计，使衣服面料的表层结合多种面料纤维的优点，结合衣服面料的综合性能，使面料能够具备较好的强度，提高面料的耐用程度，聚氨酯纤维线的使用，能够降低面料混纺层的皱褶，利于保证面料表面的平整度；通过棉质层的作用则能够保证面料的保温效果，抗菌纤维层的设置则能够保证衣服面料的抗菌效果；通过保温层的设置，使衣服面料内部具备较好的保温效果，增强衣服面料的保温性能；通过植绒层的设置，则方便在衣服内部植上保温羊绒等绒毛，利于衣服穿戴者保温穿戴。因此，本实用新型不仅保温抗菌效果好，具有较好的实用价值及推广价值。

优选的，所述混纺层的厚度为1mm-3mm，所述棉质层的厚度为2mm，所述抗菌纤维层的厚度为0.2mm-0.5mm，所述香蕉纤维层的厚度为0.2mm-0.3mm，所述保温层的厚度为0.3mm-0.5mm，所述植绒层为亚麻纤维层，且植绒层的厚度为0.3mm-0.5mm。

优选的，所述混纺层与所述棉质层之间设置有一层厚度为0.02mm-0.05mm的防水膜。

优选的，所述棉质层、抗菌纤维层、香蕉纤维层以及植绒层均为斜纹结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一方面通过混纺层的结构设计，使衣服面料的表层结合多种面料纤维的优点，结合衣服面料的综合性能，使面料能够具备较好的强度，提高面料的耐用程度，聚氨酯纤维线的使用，能够降低面料混纺层的皱褶，利于保证面料表面的平整度；通过棉质层的作用则能够保证面料的保温效果，抗菌纤维层的设置则能够保证衣服面料的抗菌效果；通过保温层的设置，使衣服面料内部具备较好的保温效果，增强衣服面料的保温性能；通过植绒层的设置，则方便在衣服内部植上保温羊绒等绒毛，利于衣服穿戴者保温穿戴。因此，本实用新型不仅保温抗菌效果好，具有较好的实用价值及推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的横截面结构示意图；

图2为本实用新型的保温层结构示意图；

图3为本实用新型的混纺层结构示意图。

图中：1、混纺层；2、棉质层；3、抗菌纤维层；4、香蕉纤维层；5、保温层；6、植绒层；7、活性炭纤维线；8、相变纤维线；9、陶瓷纤维线；10、木棉纤维线；11、亚麻纤维线；12、香蕉纤维线；13、涤纶纤维线；14、呢绒线；15、聚氨酯纤维线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-3所示：

一种多层面料，面料上层包括混纺层1，混纺层1下表面缝制有一层棉质层2，棉质层2下表面缝制有一层抗菌纤维层3，抗菌纤维层3下表面缝制有一层香蕉纤维层4，香蕉纤维层4下表面缝制有一层保温层5，保温层5下表面缝制有一层植绒层6；所述混纺层1由经纱和纬纱编织成六上六下的平纹结构；所述混纺层1的经纱从左到右依次按照木棉纤维线10、亚麻纤维线11、香蕉纤维线12、涤纶纤维线13、呢绒线14以及聚氨酯纤维线15的排列顺序循环排布，所述混纺层1的纬纱从上到下依次按照木棉纤维线10、亚麻纤维线11、香蕉纤维线12、涤纶纤维线13、呢绒线14以及聚氨酯纤维线15的排列顺序循环排布；所述保温层5由经纱和纬纱编织成三上三下的平纹结构；所述保温层5的经纱从左到右依次按照活性炭纤维线7、相变纤维线8以及陶瓷纤维线9的排列顺序循环排布，所述保温层5的纬纱从上到下依次按照活性炭纤维线7、相变纤维线8以及陶瓷纤维线9的排列顺序循环排布。

本实用新型一方面通过混纺层1的结构设计，使衣服面料的表层结合多种面料纤维的优点，结合衣服面料的综合性能，使面料能够具备较好的强度，提高面料的耐用程度，聚氨酯纤维线15的使用，能够降低面料混纺层1的皱褶，利于保证面料表面的平整度；通过棉质层2的作用则能够保证面料的保温效果，抗菌纤维层3的设置则能够保证衣服面料的抗菌效果；通过保温层5的设置，使衣服面料内部具备较好的保温效果，增强衣服面料的保温性能；通过植绒层6的设置，则方便在衣服内部植上保温羊绒等绒毛，利于衣服穿戴者保温穿戴。因此，本实用新型不仅保温抗菌效果好，具有较好的实用价值及推广价值。

优选的，所述混纺层1的厚度为1mm-3mm，所述棉质层2的厚度为2mm，所述抗菌纤维层3的厚度为0.2mm-0.5mm，所述香蕉纤维层4的厚度为0.2mm-0.3mm，所述保温层5的厚度为0.3mm-0.5mm，所述植绒层6为亚麻纤维层，且植绒层6的厚度为0.3mm-0.5mm。

优选的，所述混纺层1与所述棉质层2之间设置有一层厚度为0.02mm-0.05mm的防水膜。

优选的，所述棉质层2、抗菌纤维层3、香蕉纤维层4以及植绒层6均为斜纹结构。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种多层面料，其特征在于：面料上层包括混纺层，混纺层下表面缝制有一层棉质层，棉质层下表面缝制有一层抗菌纤维层，抗菌纤维层下表面缝制有一层香蕉纤维层，香蕉纤维层下表面缝制有一层保温层，保温层下表面缝制有一层植绒层；所述混纺层由经纱和纬纱编织成六上六下的平纹结构；所述混纺层的经纱从左到右依次按照木棉纤维线、亚麻纤维线、香蕉纤维线、涤纶纤维线、呢绒线以及聚氨酯纤维线的排列顺序循环排布，所述混纺层的纬纱从上到下依次按照木棉纤维线、亚麻纤维线、香蕉纤维线、涤纶纤维线、呢绒线以及聚氨酯纤维线的排列顺序循环排布；所述保温层由经纱和纬纱编织成三上三下的平纹结构；所述保温层的经纱从左到右依次按照活性炭纤维线、相变纤维线以及陶瓷纤维线的排列顺序循环排布，所述保温层的纬纱从上到下依次按照活性炭纤维线、相变纤维线以及陶瓷纤维线的排列顺序循环排布。

2.如权利要求1所述的一种多层面料，其特征在于：所述混纺层的厚度为1mm-3mm，所述棉质层的厚度为2mm，所述抗菌纤维层的厚度为0.2mm-0.5mm，所述香蕉纤维层的厚度为0.2mm-0.3mm，所述保温层的厚度为0.3mm-0.5mm，所述植绒层为亚麻纤维层，且植绒层的厚度为0.3mm-0.5mm。

3.如权利要求1所述的一种多层面料，其特征在于：所述混纺层与所述棉质层之间设置有一层厚度为0.02mm-0.05mm的防水膜。

4.如权利要求1或2所述的一种多层面料，其特征在于：所述棉质层、抗菌纤维层、香蕉纤维层以及植绒层均为斜纹结构。