CN208215577U - 一种竹子的切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹子的切片装置,包括机壳和竹子,所述机壳的左侧通过螺母螺栓安装有液压机,液压机的一侧通过螺丝连接有底座,机壳的左侧开设有开口,底座穿过开口的内部,底座的内壁两侧通过铆钉固定有第一滑轨,第一滑轨滑动连接有移动座,移动座的两侧通过铆钉固定有第二滑轨,第二滑轨滑动连接有第一滑块,第一滑块的一侧通过螺钉固定有推杆,推杆的另一端通过轴连接有联动杆,联动杆的另一端焊接在调向杆的一侧,调向杆的一端铰链连接在移动座的一端,移动座的一端焊接有弹簧,通过弹簧、调向杆、联动杆等结构的设置,使再取下锁定杆之后,人员可以对刀具的角度进行调节,可以切割出想要加工的竹片形状。
Description
技术领域
本实用新型涉及切片装置技术领域,尤其涉及一种竹子的切片装置。
背景技术
在竹制品加工过程中,经常需要将竹子切成竹片,随着技术的发展,原来用手工切割的方式已经逐渐被自动化的竹子切片装置所代替。但是,目前市场上的切片装置的大多是竖直方向切割再将料收走,这样的方式收料的速度较慢,工作效率低,市场上的切片装置不能对刀具的角度进行改变,使切下来的竹片是人员所需要的形状。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低、不能改变角度的缺点,而提出的一种竹子的切片装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种竹子的切片装置,包括机壳和竹子,所述机壳的左侧通过螺母螺栓安装有液压机,液压机的一侧通过螺丝连接有底座,机壳的左侧开设有开口,底座穿过开口的内部,底座的内壁两侧通过铆钉固定有第一滑轨,第一滑轨滑动连接有移动座,移动座的两侧通过铆钉固定有第二滑轨,第二滑轨滑动连接有第一滑块,第一滑块的一侧通过螺钉固定有推杆,推杆的另一端通过轴连接有联动杆,联动杆的另一端焊接在调向杆的一侧,调向杆的一端铰链连接在移动座的一端,移动座的一端焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接有刀具,刀具的一端开设有小孔,小孔螺纹连接有锁定杆,机壳的右侧通过铆钉固定有第三滑轨,第三滑轨滑动连接有第二滑块,第二滑块的一侧通过铆钉固定有连杆,连杆的两侧均铰链连接有旋转杆,旋转杆的一侧焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接在固定夹的一侧,固定夹的一端铰链连接在连杆的一端。
优选的,所述第一滑块上开设有小孔,小孔螺纹连接有固定螺丝。
优选的,所述移动座的一端开设有槽孔,槽孔的一侧开设有通孔。
优选的,所述锁定杆的一侧焊接有弹簧固定块,弹簧固定块的另一侧焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接有卡块,卡块的横截面积与通孔的横截面积大小相等。
优选的,所述机壳的底部放置有收料盒,机壳的右侧开设有进料口,机壳的右侧内壁通过螺钉固定有挡块,挡块的中心与刀具的中心在同一轴线上。
优选的,所述第一滑轨的两端焊接有限位块,第二滑轨的两端焊接有限位块,第三滑轨的两端焊接有限位块。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过横向切割的方式,改变了传统的竖直方向切割,切割完成后,竹片会自动落入收料盒中,大大提高了工作效率。
2、本实用新型中通过弹簧、调向杆、联动杆等结构的设置,使再取下锁定杆之后,人员可以对刀具的角度进行调节,可以切割出想要加工的竹片形状。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种竹子的切片装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种竹子的切片装置的局部侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种竹子的切片装置的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种竹子的切片装置的标号B处的放大结构示意图。
图中:1机壳、2竹子、3底座、4第一滑轨、5移动座、6第二滑轨、7第一滑块、8固定螺丝、9液压机、10联动杆、11调向杆、 12推杆、13收料盒、14刀具、15进料口、16第二滑块、17挡块、 18第三滑轨、19连杆、20固定夹、21旋转杆、22槽孔、23卡块、 24通孔、25锁定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种竹子的切片装置,包括机壳1和竹子2,所述机壳1的左侧通过螺母螺栓安装有液压机9,液压机9的一侧通过螺丝连接有底座3,机壳1的左侧开设有开口,底座3穿过开口的内部,通过横向切割的方式,改变了传统的竖直方向切割,切割完成后,竹片会自动落入收料盒13中,大大提高了工作效率,底座3的内壁两侧通过铆钉固定有第一滑轨4,第一滑轨4滑动连接有移动座5,移动座5的一端开设有槽孔22,槽孔的一侧开设有通孔24,移动座5 的两侧通过铆钉固定有第二滑轨6,第二滑轨6滑动连接有第一滑块 7,第一滑块7上开设有小孔,小孔螺纹连接有固定螺丝8,第一滑块7的一侧通过螺钉固定有推杆12,推杆12的另一端通过轴连接有联动杆10,联动杆10的另一端焊接在调向杆11的一侧,调向杆11的一端铰链连接在移动座5的一端,通过弹簧、调向杆11、联动杆 10等结构的设置,使再取下锁定杆25之后,人员可以对刀具14的角度进行调节,可以切割出想要加工的竹片形状,移动座5的一端焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接有刀具14,刀具14的一端开设有小孔,小孔螺纹连接有锁定杆25,锁定杆25的一侧焊接有弹簧固定块,弹簧固定块的另一侧焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接有卡块23,卡块 23的横截面积与通孔24的横截面积大小相等,机壳1的底部放置有收料盒13,机壳1的右侧开设有进料口15,机壳1的右侧内壁通过螺钉固定有挡块17,挡块17的中心与刀具14的中心在同一轴线上,机壳1的右侧通过铆钉固定有第三滑轨18,第三滑轨18滑动连接有第二滑块16,第二滑块16的一侧通过铆钉固定有连杆19,连杆19的两侧均铰链连接有旋转杆21,旋转杆21的一侧焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接在固定夹20的一侧,固定夹20的一端铰链连接在连杆 19的一端。
本实施例中,工作时,人员通过进料口15将竹子2送入机壳1 内,随后向两侧转动旋转杆21,此时弹簧受力展开,将固定夹20拉动向两侧展开,随后将竹子2放置在固定夹20中,松开旋转杆21,弹簧不再受力恢复将竹子2夹紧,随后向下滑动第二滑块16,第二滑块16的一侧装设有滚珠,滚珠可以在第三滑轨18上滑动,第二滑块16带动连杆19以及固定夹20向下移动,当移动到合适的位置时,工作人员启动液压机9使液压机9工作,此时移动座5向右侧移动,移动座5的两侧装设有滚轮,可以在第一滑轨4上滑动,此时与移动座5相连接的刀具14也向右侧移动,将竹子2切成竹片,竹片被切断后掉落至收料盒13中,随后工作人员再向下滑动第二滑块16到合适的位置,继续进行工作。
本实施例中,工作时,当需要将竹子2切成不同的形状时,人员将锁定杆25的一端旋下来,随后将通孔24中的卡块23按出,取下锁定杆25,向上倾斜时,将下侧的第一滑块7向右移动,第一滑块7 的一端装设有滚珠,可以在第二滑轨6上滑动,此时推杆12向右移动,联动杆10受到向右的推力,联动杆10开始向上转动,推动调向杆11向上转动,来推动刀具14向上改变切入的角度,向下倾斜时,将上侧的第一滑块7向右移动,此时推杆12向右移动,联动杆10受到向右的推力,联动杆10开始向下转动,推动调向杆11向下转动,来推动刀具14向下改变切入的角度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种竹子的切片装置,包括机壳(1)和竹子(2),其特征在于,所述机壳(1)的左侧通过螺母螺栓安装有液压机(9),液压机(9)的一侧通过螺丝连接有底座(3),机壳(1)的左侧开设有开口,底座(3)穿过开口的内部,底座(3)的内壁两侧通过铆钉固定有第一滑轨(4),第一滑轨(4)滑动连接有移动座(5),移动座(5)的两侧通过铆钉固定有第二滑轨(6),第二滑轨(6)滑动连接有第一滑块(7),第一滑块(7)的一侧通过螺钉固定有推杆(12),推杆(12)的另一端通过轴连接有联动杆(10),联动杆(10)的另一端焊接在调向杆(11)的一侧,调向杆(11)的一端铰链连接在移动座(5)的一端,移动座(5)的一端焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接有刀具(14),刀具(14)的一端开设有小孔,小孔螺纹连接有锁定杆(25),机壳(1)的右侧通过铆钉固定有第三滑轨(18),第三滑轨(18)滑动连接有第二滑块(16),第二滑块(16)的一侧通过铆钉固定有连杆(19),连杆(19)的两侧均铰链连接有旋转杆(21),旋转杆(21)的一侧焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接在固定夹(20)的一侧,固定夹(20)的一端铰链连接在连杆(19)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种竹子的切片装置,其特征在于,所述第一滑块(7)上开设有小孔,小孔螺纹连接有固定螺丝(8)。
3.根据权利要求1所述的一种竹子的切片装置,其特征在于,所述移动座(5)的一端开设有槽孔(22),槽孔的一侧开设有通孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种竹子的切片装置,其特征在于,所述锁定杆(25)的一侧焊接有弹簧固定块,弹簧固定块的另一侧焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接有卡块(23),卡块(23)的横截面积与通孔(24)的横截面积大小相等。
5.根据权利要求1所述的一种竹子的切片装置,其特征在于,所述机壳(1)的底部放置有收料盒(13),机壳(1)的右侧开设有进料口(15),机壳(1)的右侧内壁通过螺钉固定有挡块(17),挡块(17)的中心与刀具(14)的中心在同一轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种竹子的切片装置,其特征在于,所述第一滑轨(4)的两端焊接有限位块,第二滑轨(6)的两端焊接有限位块,第三滑轨(18)的两端焊接有限位块。
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