CN208210624U - 一种自走式农用机具的机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自走式农用机具的机架,属于农业机械技术领域。它解决了现有机具总体结构设计布局不合理导致,影响作业部件安装等技术问题。本机架包括底盘和活动架,活动架的中部与底盘的后端部通过设有轴承的轴承座可转动固定,活动架的后端设置有工作部件,底盘的中部或前端部设置的横杆与活动架的前端部之间设置有升降油缸,升降油缸的下端与横杆的中部铰接固定、上端与活动架的前端部铰接固定,并且油缸的上端向后倾斜设置。本实用新型通过设置能够将活动架前端向上顶起的升降油缸,并在活动架的后端固定工作部件,作业时升降油缸可以根据农艺需求推动活动机架向上绕轴承座进行旋转,同时达到调节工作部件的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域,特指一种自走式农用机具的机架。
背景技术
随着工业技术发展,农用机具使用也呈现多样性。针对一些大型拖拉机作业不便地区,国内研发机构研制出自走式多功能小型作业机具,由于小型自走式农用机具自身结构限制,其动力配置、工作部件挂接方式、传动机构设计以及作业调节方式与传统农机都有很大区别。
目前,现有的小型自走式农机作业部件调节通常有两种方式:1、传统三点悬挂调节;2、液压直联提升。用于自身结构尺寸的限制,三点悬挂式调节提升高度低,运输困难。液压直联结构在农机具作业过程中无法保持平稳状态,影响作业效果。究上述问题原因在于,机具总体结构设计布局不合理导致,影响作业部件安装。
发明内容
本实用新型的目的是:如何提供一种布局更加紧凑、工件调节更加顺畅的机架。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种自走式农用机具的机架,其特征在于,所述机架包括水平设置的底盘以及设置在底盘上的活动架,所述活动架的中部与底盘的后端部通过设有轴承的轴承座可转动固定,所述活动架的后端设置有工作部件,所述底盘的中部或前端部设置的横杆与活动架的前端部之间设置有升降油缸,所述升降油缸的下端与横杆的中部铰接固定、上端与活动架的前端部铰接固定,并且油缸的上端向后倾斜设置。
在上述的一种自走式农用机具的机架中,所述横杆的中部固定有于所述升降油缸的缸体铰接的第一铰接部,所述活动架上固定有与所述升降油缸的活塞杆铰接的第二铰接部。
在上述的一种自走式农用机具的机架中,所述活动架包括前架体、齿轮箱和上架体,所述齿轮箱与底盘的后端部可转动连接,所述前架体固定于齿轮箱的前端,所述上架体固定于齿轮箱的后端并向后延伸,所述工作部件与上架体的后端部固连。
在上述的一种自走式农用机具的机架中,所述前架体的后端设置有连接板,所述连接板的上端向后弯折形成连接部,所述连接部上竖直贯穿有至少两个用于与齿轮箱固连的第一安装孔,所述连接板的下端部的左右两侧均设置有用于与齿轮箱的下端部固连的第二安装孔。
在上述的一种自走式农用机具的机架中,所述连接部高于所述前架体的上表面,所述连接部与连接板的主体之间左右对称设置有竖加强板,所述连接部和前架体的上表面之间设置有横加强板,所述横加强板的后端部与连接部的上表面固连、前端部与前架体的上表面固连、中部呈前低后高倾斜设置,所述横加强板的前端部上设置有与第一安装孔配合的第三安装孔,每个第三安装孔与对应的第一安装孔同轴设置。
在上述的一种自走式农用机具的机架中,所述第一铰接件包括两块竖直设置的第一铰接板和横向设置的第一安装板,所述第一铰接板前端的下侧向前成型有卡接部,所述第一安装板的前端部与横杆的上侧面固连、后端部与两块第一铰接板的上端同时固连,所述第一铰接板的前端面和卡接部的上端面均与横杆固连。
在上述的一种自走式农用机具的机架中,所述第二铰接件包括L型的第二安装板和两块竖直设置的第二铰接板,两块所述第二铰接板设于第二安装板的弯折处并且与第二安装板固连,所述第二安装板的前侧面与连接板的后侧面固连,所述第二安装板的上侧面与横加强板前端部的下侧面固连。
在上述的一种自走式农用机具的机架中,所述底盘的后端左右对称设置有两块支撑板,每块支撑板的左右两侧均设置有竖板,所述竖板的内侧面与支撑板的左侧面或右侧面固连,所述支撑板的前端与底盘的后端固连,所述底盘上设置有固定板,所述固定板的后端部与支撑板上侧面的前端部焊接固定,所述固定板的前端部与底盘的上侧面焊接固定,所述轴承座固定于所述支撑板的后端部上。
在上述的一种自走式农用机具的机架中,所述横杆前端的底盘上横向设置有安装杆,所述安装杆的上端面上沿安装杆的轴向对称设置有两个缓冲垫。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型通过在活动架的前端和底盘之间设置能够将活动架前端向上顶起的升降油缸,并在活动架的后端固定工作部件,作业时升降油缸可以根据农艺需求推动活动机架向上绕轴承座进行旋转,同时达到调节工作部件的效果。
2、本实用新型的前架体上会设置有柴油机,负重较大,而第一铰接部和第二铰接部结构的设计能够增强升降油缸与底盘以及活动架之间连接的稳定性,避免连接处发生变形,影响对工作部件的调节。
3、本实用新型中由于轴承座设置在支撑板上,因此支撑板需要支撑活动架以及固定在活动架上部件的至少一半的重量,尤其是升降油缸将前架体顶起后,支撑板更是支撑了绝大部分的重量,因此对支撑板与底板之间连接的稳定性与牢固性要求很高,竖板和固定板的设计能够进一步增强支撑板连接的稳定性,使连接更加牢固,有利于提高本机架的稳定性。
4、本实用新型的缓冲垫的设计避免活动架的上架体直接压在底盘上,能够起到缓冲作用,减少零部件的损坏,有利于延长机架的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的活动架的结构示意图。
图3是本实用新型的前架体的结构示意图。
图4是本实用新型的升价油缸的连接结构示意图。
图5是图1中A处的局部放大图。
图中,1、底盘;2、活动架;3、轴承座;4、轴承;5、横杆;6、升降油缸;7、第一铰接部;8、第二铰接部;9、前架体;10、齿轮箱;11、上架体;12、连接板;13、连接部;14、第一安装孔;15、第二安装孔;16、竖加强板;17、横加强板;18、第三安装孔;19、第一铰接板;20、第一安装板;21、卡接部;22、第二安装板;23、第二铰接板;24、支撑板;25、竖板;26、固定板;27、安装杆;28、缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—5:
本自走式农用机具的机架包括水平设置的底盘1以及设置在底盘1上的活动架2,活动架2的中部与底盘1的后端部通过设有轴承4的轴承座3可转动固定,活动架2的后端设置有工作部件,底盘1的中部或前端部设置的横杆5与活动架2的前端部之间设置有升降油缸6,升降油缸6的下端与横杆5的中部铰接固定、上端与活动架2的前端部铰接固定,并且油缸的上端向后倾斜设置。本实用新型通过在活动架2的前端和底盘1之间设置能够将活动架2前端向上顶起的升降油缸6,并在活动架2的后端固定工作部件,作业时升降油缸6可以根据农艺需求推动活动机架向上绕轴承座3进行旋转,同时达到调节工作部件的效果。
如图1-3所示,活动架2包括前架体9、齿轮箱10和上架体11,齿轮箱10与底盘1的后端部可转动连接,前架体9固定于齿轮箱10的前端,上架体11固定于齿轮箱10的后端并向后延伸,工作部件与上架体11的后端部固连;前架体9的后端设置有连接板12,连接板12的上端向后弯折形成连接部13,连接部13上竖直贯穿有至少两个用于与齿轮箱10固连的第一安装孔14,连接板12的下端部的左右两侧均设置有用于与齿轮箱10的下端部固连的第二安装孔15;连接部13高于前架体9的上表面,连接部13与连接板12的主体之间左右对称设置有竖加强板16,连接部13和前架体9的上表面之间设置有横加强板17,横加强板17的后端部与连接部13的上表面固连、前端部与前架体9的上表面固连、中部呈前低后高倾斜设置,横加强板17的前端部上设置有与第一安装孔14配合的第三安装孔18,每个第三安装孔18与对应的第一安装孔14同轴设置。
如图1和图4所示,横杆5的中部固定有于升降油缸6的缸体铰接的第一铰接部7,活动架2上固定有与升降油缸6的活塞杆铰接的第二铰接部8;第一铰接件包括两块竖直设置的第一铰接板19和横向设置的第一安装板20,第一铰接板19前端的下侧向前成型有卡接部21,第一安装板20的前端部与横杆5的上侧面固连、后端部与两块第一铰接板19的上端同时固连,第一铰接板19的前端面和卡接部21的上端面均与横杆5固连;第二铰接件包括L型的第二安装板22和两块竖直设置的第二铰接板23,两块第二铰接板23设于第二安装板22的弯折处并且与第二安装板22固连,第二安装板22的前侧面与连接板12的后侧面固连,第二安装板22的上侧面与横加强板17前端部的下侧面固连。由于前架体9上设有柴油机,负重较大,而第一铰接部7和第二铰接部8结构的设计能够增强升降油缸6与底盘1以及活动架2之间连接的稳定性,避免连接处发生变形,影响对工作部件的调节。
如图1和图5所示,底盘1的后端左右对称设置有两块支撑板24,每块支撑板24的左右两侧均设置有竖板25,竖板25的内侧面与支撑板24的左侧面或右侧面固连,支撑板24的前端与底盘1的后端固连,底盘1上设置有固定板26,固定板26的后端部与支撑板24上侧面的前端部焊接固定,固定板26的前端部与底盘1的上侧面焊接固定,轴承座3固定于支撑板24的后端部上。由于轴承座3设置在支撑板24上,因此支撑板24需要支撑活动架2以及固定在活动架2上部件的至少一半的重量,尤其是升降油缸6将前架体9顶起后,支撑板24更是支撑了绝大部分的重量,因此对支撑板24与底板之间连接的稳定性与牢固性要求很高,竖板25和固定板26的设计能够进一步增强支撑板24连接的稳定性,使连接更加牢固,有利于提高本机架的稳定性。
如图1所示,横杆5前端的底盘1上横向设置有安装杆27,安装杆27的上端面上沿安装杆27的轴向对称设置有两个缓冲垫28。缓冲垫28的设计避免活动架2的上架体11直接压在底盘1上,能够起到缓冲作用,减少零部件的损坏,有利于延长机架的使用寿命。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自走式农用机具的机架,其特征在于,所述机架包括水平设置的底盘以及设置在底盘上的活动架,所述活动架的中部与底盘的后端部通过设有轴承的轴承座可转动固定,所述活动架的后端设置有工作部件,所述底盘的中部或前端部设置的横杆与活动架的前端部之间设置有升降油缸,所述升降油缸的下端与横杆的中部铰接固定、上端与活动架的前端部铰接固定,并且油缸的上端向后倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种自走式农用机具的机架,其特征在于:所述横杆的中部固定有于所述升降油缸的缸体铰接的第一铰接部,所述活动架上固定有与所述升降油缸的活塞杆铰接的第二铰接部。
3.根据权利要求2所述的一种自走式农用机具的机架,其特征在于:所述活动架包括前架体、齿轮箱和上架体,所述齿轮箱与底盘的后端部可转动连接,所述前架体固定于齿轮箱的前端,所述上架体固定于齿轮箱的后端并向后延伸,所述工作部件与上架体的后端部固连。
4.根据权利要求3所述的一种自走式农用机具的机架,其特征在于:所述前架体的后端设置有连接板,所述连接板的上端向后弯折形成连接部,所述连接部上竖直贯穿有至少两个用于与齿轮箱固连的第一安装孔,所述连接板的下端部的左右两侧均设置有用于与齿轮箱的下端部固连的第二安装孔。
5.根据权利要求4所述的一种自走式农用机具的机架,其特征在于:所述连接部高于所述前架体的上表面,所述连接部与连接板的主体之间左右对称设置有竖加强板,所述连接部和前架体的上表面之间设置有横加强板,所述横加强板的后端部与连接部的上表面固连、前端部与前架体的上表面固连、中部呈前低后高倾斜设置,所述横加强板的前端部上设置有与第一安装孔配合的第三安装孔,每个第三安装孔与对应的第一安装孔同轴设置。
6.根据权利要求2所述的一种自走式农用机具的机架,其特征在于:所述第一铰接件包括两块竖直设置的第一铰接板和横向设置的第一安装板,所述第一铰接板前端的下侧向前成型有卡接部,所述第一安装板的前端部与横杆的上侧面固连、后端部与两块第一铰接板的上端同时固连,所述第一铰接板的前端面和卡接部的上端面均与横杆固连。
7.根据权利要求5所述的一种自走式农用机具的机架,其特征在于:所述第二铰接件包括L型的第二安装板和两块竖直设置的第二铰接板,两块所述第二铰接板设于第二安装板的弯折处并且与第二安装板固连,所述第二安装板的前侧面与连接板的后侧面固连,所述第二安装板的上侧面与横加强板前端部的下侧面固连。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种自走式农用机具的机架,其特征在于:所述底盘的后端左右对称设置有两块支撑板,每块支撑板的左右两侧均设置有竖板,所述竖板的内侧面与支撑板的左侧面或右侧面固连,所述支撑板的前端与底盘的后端固连,所述底盘上设置有固定板,所述固定板的后端部与支撑板上侧面的前端部焊接固定,所述固定板的前端部与底盘的上侧面焊接固定,所述轴承座固定于所述支撑板的后端部上。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种自走式农用机具的机架,其特征在于:所述横杆前端的底盘上横向设置有安装杆,所述安装杆的上端面上沿安装杆的轴向对称设置有两个缓冲垫。
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CN108450070B (zh) * | 2018-05-22 | 2024-02-06 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种自走式农用机具的机架 |
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