CN208208579U - 一种控制与保护开关触头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种控制与保护开关触头组件。包括触头组件，触头组件包括传动杆，传动杆下端连接有水平设置的动触头，动触头两端上部设有导电接触单元，导电接触单元包括导电凸台，导电凸台上部开设有上下延伸的安装孔，安装孔内活动安装有横截面呈T形的主触头，主触头的上部大端与安装孔的底部之间设置有提供给主触头向上的作用力的导电弹簧，导电凸台上端外周还可拆安装有引弧触头，引弧触头的导电部位于主触头上端，引弧触头采用导电簧片制成，触头组件还包括静触头，静触头包括前端倒角的导电柱，导电柱具有与引弧触头导电接触配合的外周面以及与主触头导电接触的前端面。可有效解决现有技术中动触头磨损快，寿命短的技术问题。

Description

一种控制与保护开关触头组件

技术领域

本实用新型涉及一种控制与保护开关触头组件。

背景技术

控制与保护开关产品采用模块化的单一产品结构型式，集成了传统的断路器、接触器、过载保护器、起动器等的主要功能，能够综合各种信号，实现控制与保护特性在产品内部自配合，适用于现代化建筑中的泵、风机、空调、消防照明灯电控系统；冶金、煤矿、钢铁、石化、港口、船舶、铁路、纺织等领域的电动机控制与保护等。

控制与保护开关内部的触头组件包括动触头和静触头，通过动、静触头的接触与分离实现电路通断，传统控制与保护开关的动、静触头在使用时，存在以下问题，一是动、静触头频繁接触，而动触头与静触头在分离与接触时存在电弧，电弧产生的高温会对动触头造成烧损，而动触头一般价格昂贵且更换不易；二是动触头与静触头在接触时为机械碰撞，且该碰撞为硬性碰撞，更加速了经电弧烧损的动触头的损坏。

因此，亟待解决动触头易损、寿命短的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种控制与保护开关触头组件，以解决现有触头组件的动触头容易损害的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：控制与保护开关触头组件包括触头组件，触头组件包括传动杆，传动杆下端连接有水平设置的动触头，动触头两端上部设有导电接触单元，导电接触单元包括导电凸台，导电凸台上部开设有上下延伸的安装孔，安装孔内活动安装有横截面呈T形的主触头，主触头的上部大端与所述安装孔的底部之间设置有提供给主触头向上的作用力的导电弹簧以对动触头进行缓冲，所述导电凸台上端外周还可拆安装有引弧触头，引弧触头的导电部位于主触头上端，引弧触头采用导电簧片制成，触头组件还包括静触头，静触头包括前端倒角的导电柱，导电柱具有与所述引弧触头导电接触配合的外周面以及与所述主触头导电接触的前端面。

进一步地，所述安装孔的孔壁与所述导电弹簧外周面导向滑动配合以实现对导电弹簧的导向。

进一步地，所述主触头的上部大端的下表面处设有供所述导电弹簧卡入的收口环槽。

进一步地，所述引弧触头包括上、下两部，下部为环形，上部为花瓣形，引弧触头通过上部与导电柱的外周面导电接触实现引弧。

进一步地，引弧触头的下部沿周向设置有多个间隔设置的穿孔，所述导电凸台的外周面设置有与所述引弧触头的各个穿孔一一对应设置的螺纹孔。

进一步地，T形主触头的小径段外周面与所述导电弹簧的内周面间隙配合。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的触头组件采用弹簧对动触头的主触头进行缓冲，动、静触头在接触时不仅能够正常导电，而且不会因动、静触头的机械硬性碰撞而导致动触头的损坏；另一方面，引弧触头的设置可优先于主触头与静触头接触、晚于主触头与静触头分离，实现引弧，电弧被引至引弧触头上，而引弧触头为可拆连接在导电凸起上，方便更换，而且引弧触头采用导电簧片制成，相对于传统动触头成本较低，可当做耗材使用，同时，引弧触头与静触头的导电柱的外表面接触为弹性接触，尽可能减轻对静触头的保护，采用本实用新型的触头组件，整个接触和分离过程都是弹性接触，不存在硬性碰撞，因此从机械磨损方面可降低磨损几率，引弧触头的设置又从电弧的引出方面对动触头进行了保护，因此可有效解决现有技术中动触头磨损快，寿命短的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

其中：1-传动杆，2-动触头，3-静触头，4-导电凸台，5-安装孔，6-主触头，7-大端，8-小径段，9-收口环槽，10-导电弹簧，11-引弧触头，12-螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，控制与保护开关触头组件包括触头组件，触头组件包括传动杆1，传动杆1下端连接有水平设置的动触头2，动触头2两端上部设有导电接触单元，导电接触单元包括导电凸台4，导电凸台4上部开设有上下延伸的安装孔5，安装孔5内活动安装有横截面呈T形的主触头6，主触头6的上部大端7与所述安装孔5的底部之间设置有提供给主触头6向上的作用力的导电弹簧10以对动触头2进行缓冲，所述导电凸台4上端外周还可拆安装有引弧触头11，引弧触头11的导电部位于主触头6上端，引弧触头11采用导电簧片制成，触头组件还包括静触头3，静触头3包括前端倒角的导电柱，导电柱具有与所述引弧触头11导电接触配合的外周面以及与所述主触头6导电接触的前端面。所述安装孔5的孔壁与所述导电弹簧10外周面导向滑动配合以实现对导电弹簧10的导向。所述主触头6的上部大端7的下表面处设有供所述导电弹簧10卡入的收口环槽9。所述引弧触头11包括上、下两部，下部为环形，上部为花瓣形，引弧触头11通过上部与导电柱的外周面导电接触实现引弧。引弧触头11的下部沿周向设置有多个间隔设置的穿孔，所述导电凸台4的外周面设置有与所述引弧触头11的各个穿孔一一对应设置的螺纹孔。T形主触头6的小径段8外周面与所述导电弹簧10的内周面间隙配合。

在使用时：本实用新型的触头组件采用弹簧对动触头2的主触头6进行缓冲，动、静触头在接触时不仅能够正常导电，而且不会因动、静触头的机械硬性碰撞而导致动触头2的损坏；另一方面，引弧触头11的设置可优先于主触头6与静触头3接触、晚于主触头6与静触头3分离，实现引弧，电弧被引至引弧触头11上，而引弧触头11为可拆连接在导电凸起上，方便更换，而且引弧触头11采用导电簧片制成，相对于传统动触头2成本较低，可当做耗材使用，同时，引弧触头11与静触头3的导电柱的外表面接触为弹性接触，尽可能减轻对静触头3的保护，采用本实用新型的触头组件，整个接触和分离过程都是弹性接触，不存在硬性碰撞，因此从机械磨损方面可降低磨损几率，引弧触头11的设置又从电弧的引出方面对动触头2进行了保护，因此可有效解决现有技术中动触头2磨损快，寿命短的技术问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种控制与保护开关触头组件，其特征在于，包括触头组件，触头组件包括传动杆，传动杆下端连接有水平设置的动触头，动触头两端上部设有导电接触单元，导电接触单元包括导电凸台，导电凸台上部开设有上下延伸的安装孔，安装孔内活动安装有横截面呈T形的主触头，主触头的上部大端与所述安装孔的底部之间设置有提供给主触头向上的作用力的导电弹簧以对动触头进行缓冲，所述导电凸台上端外周还可拆安装有引弧触头，引弧触头的导电部位于主触头上端，引弧触头采用导电簧片制成，触头组件还包括静触头，静触头包括前端倒角的导电柱，导电柱具有与所述引弧触头导电接触配合的外周面以及与所述主触头导电接触的前端面。

2.根据权利要求1所述的控制与保护开关触头组件，其特征在于，所述安装孔的孔壁与所述导电弹簧外周面导向滑动配合以实现对导电弹簧的导向。

3.根据权利要求2所述的控制与保护开关触头组件，其特征在于，所述主触头的上部大端的下表面处设有供所述导电弹簧卡入的收口环槽。

4.根据权利要求1-3任一项所述的控制与保护开关触头组件，其特征在于，所述引弧触头包括上、下两部，下部为环形，上部为花瓣形，引弧触头通过上部与导电柱的外周面导电接触实现引弧。

5.根据权利要求4所述的控制与保护开关触头组件，其特征在于，引弧触头的下部沿周向设置有多个间隔设置的穿孔，所述导电凸台的外周面设置有与所述引弧触头的各个穿孔一一对应设置的螺纹孔。

6.根据权利要求1-3任一项所述的控制与保护开关触头组件，其特征在于，T形主触头的小径段外周面与所述导电弹簧的内周面间隙配合。