CN208208518U - 三相三柱非晶合金双电压转换变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种三相三柱非晶合金双电压转换变压器，包括：箱体；铁芯，铁芯固定嵌合于箱体的内腔；铁芯包括：并排设置的左铁芯和右铁芯；线圈；上夹件，固定于左铁芯和右铁芯的顶部；下夹件，固定于左铁芯和右铁芯的底部；底垫脚，设于下夹件的底部；铁芯护板，分别设于左铁芯的外轮廓底部左侧，右铁芯的外轮廓底部右侧，且与底垫脚相连；相间隔板，分别设于左铁芯的中轴线上，以及右铁芯的中轴线上；拉杆，与相间隔板的端部相连，并向外垂直延伸至左铁芯或右铁芯的外轮廓边缘；吊芯角铁，分别设于上夹件的两端。通过本实用新型的技术方案，能够满足油田双电压的应用，而且没有旁厄，占地面积小，安全性能高。

Description

三相三柱非晶合金双电压转换变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体而言，涉及一种三相三柱非晶合金电压转换变压器。

背景技术

变压器是当今社会用电必备的供电设备之一，其性能的好坏直接影响到供电效率，铁芯作为变压器的核心部件，对于供电效率的高低具有至关重要的影响，相关技术中一般采用硅钢片作为铁芯，空载损耗较大，或者采用三相五柱结构，由于三相五柱由于铁心中三次谐波可经过旁厄形成回路磁通中的3次分量较大磁通和感应电势的变形也较大，不能采用Yy接法，而且成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种三相三柱非晶合金双电压转换变压器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种三相三柱非晶合金双电压转换变压器，包括：箱体；铁芯，铁芯固定嵌合于箱体的内腔；铁芯包括：并排设置的左铁芯和右铁芯，左铁芯与右铁芯的内轮廓相互固定贴合形成从左到右的三柱结构；线圈，缠绕于三柱结构的每一柱上，以形成三相电流；上夹件，固定于左铁芯和右铁芯的顶部，用于与箱体固定连接；下夹件，固定于左铁芯和右铁芯的底部，用于与箱体固定连接；底垫脚，设于下夹件的底部；铁芯护板，分别设于左铁芯的外轮廓底部左侧，右铁芯的外轮廓底部右侧，且与底垫脚相连；相间隔板，分别设于左铁芯的中轴线上，以及右铁芯的中轴线上；拉杆，与相间隔板的端部相连，并向外垂直延伸至左铁芯或右铁芯的外轮廓边缘；吊芯角铁，分别设于上夹件的两端，吊芯角铁上焊接有螺母，与上夹件螺钉固定。

本方案中，通过并排设置的左铁芯和右铁芯，左铁芯与右铁芯的内轮廓相互固定贴合形成从左到右的三柱结构；线圈，缠绕于三柱结构的每一柱上，形成三相电流，以此三相三柱的铁芯结构，成本更低经济性能更好，而且可以采用Dy11接线法，即高压D接，也就是三角形接，低压y接，高低压侧相位角为时钟上面的11点钟方向的角度，即30度，也可以采用Yyn0接线法，高压Y接，也就是星形接，低压也是y接，低压中性点引出，高低压侧相位角为时钟上面的0时，能够满足油田双电压的应用，而且没有旁厄，占地面积小，设计计算时，设计磁密可以略大，可以节约铁芯成本，通过固定于左铁芯和右铁芯的顶部以及固定于左铁芯和右铁芯的底部的上夹件和下夹件，可以夹持固定铁芯与箱体的内腔部，减少因铁芯移动而导致的漏电等风险，通过设于下夹件的底部的底垫脚，底垫脚绝缘，可以进一步提升安全性能，通过分别设于左铁芯的中轴线上，以及右铁芯的中轴线上的相间隔板，与相间隔板的端部相连、并向外垂直延伸至左铁芯或右铁芯的外轮廓边缘的拉杆，分别设于上夹件的两端的吊芯角铁，可以进一步实现铁芯的固定，以及位置移动调整，提升了变压器的整体安全性能。

优选地，上夹件上设有第一穿杆，第一穿杆在上夹件上的位置与吊芯角铁的固定位置间隔相邻设置，且与上夹件的两端相近；下夹件上设有第二穿杆，在下夹件上的第二穿杆与第一穿杆位于同一轴线上。

本方案中，通过在上夹件上设第一穿杆、在下夹件上设第二穿杆，更有利于实现铁芯的固定，进一步提升了变压器的整体安全性能。

优选地，铁芯还包括：多个铁轭垫块，分别设于位于左铁芯、右铁芯的外轮廓的线圈的顶部和底部以及位于相间隔板两侧的线圈的顶部和底部；多个木垫块，分别设于铁轭垫块与上夹件或下夹件之间。

本方案中，分别设于位于左铁芯、右铁芯的外轮廓的线圈的顶部和底部以及位于相间隔板两侧的线圈的顶部和底部以及分别设于铁轭垫块与上夹件或下夹件之间的多个木垫块，可以进一步地提升变压器的安全性能，减少铁芯的位置移动，对铁芯进行限位。

优选地，线圈包括低压线圈和高压线圈，三相三柱非晶合金双电压转换变压器还包括：高压引线，与高压线圈相连，向外部延伸；分接开关，与高压引线相连；高压导线夹，高压导线夹设有第一通孔，高压引线穿过高压导线夹与分接开关相连，高压导线夹用于固定高压引线；导杆，与高压导线夹固定连接，以供高压引线穿过；低压引线，与低压线圈相连，低压引线包括侧U形部，且开设有第二通孔；低压导线夹，低压导线夹设有第三通孔，低压引线穿过第三通孔，向外部延伸，低压导线夹用于固定低压引线，低压引线的侧U形部位于低压导线夹的外侧。

本方案中，与高压线圈相连，向外部延伸的高压引线以及与高压引线相连的分接开关，高压引线与分接开关可以采用D接接线法，有利于与外界高压侧电源相连，而且安全性高，结构成本低，高压导线夹可以起到一定的固定作用，使得线路走向比较清楚，易于连接以及检测，而导杆可以进一步对高压引线起到保护作用，进一步减少漏电等潜在危险，进一步提升了安全性能，与低压线圈相连的低压引线，低压引线包括U形部，且开设有通孔，有利于与外界低压侧相连，高压引线面向低压侧，采用yn接法，适用范围广，结构成本低，安全性高，低压导线夹可以起到一定的固定作用，使得线路走向比较清楚，易于连接以及检测。

优选地，箱体包括：底板；侧箱壁，侧箱壁由底板向上垂直延伸形成；箱沿，由侧箱壁的顶部周向延伸形成；波纹壁，设在处于前侧和后侧的侧箱壁的背侧中上部；吊耳，设在处于后侧的侧箱壁的背侧中上部，且吊耳对称设置两个，且吊耳分别与波纹壁与侧箱壁的左右侧固定边缘紧邻；两用活门，设有处于左侧或右侧的侧箱壁上；箱体地脚，连接于底板的底部并向后侧延伸；接地螺栓，连接于底板的底部并向底侧延伸；护框，横设于处于左侧以及右侧的侧箱壁的外侧；腹板，设于底板与侧箱壁形成的腔体内，与铁芯的上夹件、下夹件相配合，用于夹持铁芯；箱盖，盖设于底板与侧箱壁形成的腔体内的顶部。

本方案中，通过底板、侧箱壁、波纹壁形成箱体的容纳空间，使得容纳空间更大，箱体在外部的占用空间更小，通过吊耳，可以实现变压器的悬挂，通过两用活门可以开启箱体，有利于检查容纳空间内铁芯等线路故障，通过箱体地脚，可以支撑箱体在地面上放置，且使得箱体底板与地面间隔，防止受潮等，通过接地螺栓，可以进一步实现变压器的位置固定，通过横设于处于左侧以及右侧的侧箱壁的外侧的护框可以起到进一步地保护作用，通过设于底板与侧箱壁形成的腔体内的腹板可以与铁芯的上夹件、下夹件相配合，夹持铁芯，通过盖设于底板与侧箱壁形成的腔体内的顶部的箱盖，可以进一步使得箱体形成密封的容纳空间，进一步减少箱体内电器件受潮的可能性。

优选地，箱盖包括：顶板；定位柱，由顶板的底部向底侧延伸形成；固定螺母，设于顶板的底部，用于固定箱盖。

本方案中，由顶板的底部向底侧延伸形成的定位柱可以实现箱盖的定位，便于箱盖的安装和拆卸，通过设于顶板的底部的固定螺母，可以与螺钉配合，实现箱盖的固定。

优选地，吊耳包括：固定板，与侧箱壁固定连接；悬挂钩，与固定板连接，且固定板与悬挂钩一体形成，悬挂钩的弧度为12°～20°，悬挂钩的高度为35cm～55cm，固定板的高度为40cm～60cm，三相三柱非晶合金双电压转换变压器还包括与吊耳相配合的吊板。

本方案中，由固定板与悬挂钩一体形成吊耳可以起到悬挂作用，固定板与侧箱壁固定连接，悬挂挂悬挂到吊板上固定，可以实现变压器的悬空固定，悬挂钩的弧度为12°～20°，悬挂钩的高度为35cm～55cm，固定板的高度为40cm～60cm，可以承重300kg～1500kg。

优选地，低压线圈与左铁芯、右铁芯之间分别形成第一油道；高压线圈与低压线圈之间形成第二油道，第二油道的宽度大于第一油道的宽度；高压线圈内部间隔形成第三油道，第三油道的宽度小于第一油道的宽度。

本方案中，低压线圈与左铁芯、右铁芯之间分别形成第一油道，高压线圈与低压线圈之间形成第二油道，第二油道的宽度大于第一油道的宽度；高压线圈内部间隔形成第三油道，第三油道的宽度小于第一油道的宽度，提供了多油道，第三油道可以是多个，第二油道是主油道，可以提升铁芯内部散热效果。

优选地，线圈为多层圆筒式，线圈为左绕线，线圈的出头用布带和紧缩带绑紧。

本方案中，通过线圈为多层圆筒式，线圈为左绕线，线圈的出头用布带和紧缩带绑紧，实现了线圈的缠绕固定，有利于线圈与引线连接，而且线圈侧可以涂环氧树脂漆，减少氧化现象。

优选地，左铁芯与右铁芯均为非晶合金；左铁芯与右铁芯的长宽高相等。

本方案中，通过左铁芯与右铁芯均为非晶合金，相较于硅钢片铁芯，变压器的空载损耗低约70％，节能效果非常突出，通过左铁芯与右铁芯的长宽高相等，有利于线圈的缠绕，实现比例化的变压，效果更理想。

本实用新型提出的技术方案具有如下有益技术效果：(1)结构成本更低，经济性能更好。(2)接线法选用范围更广，能够适应于油田双电压的应用。(3)没有旁厄，占地面积小。(4)设计计算时，设计磁密可以略大，可以节约铁芯成本。(5)箱体内部容纳空间大，外部占用空间小。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的三相三柱非晶合金双电压转换变压器的铁芯的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的三相三柱非晶合金双电压转换变压器的箱体的结构示意图；

图3示出了图2中箱体的侧视图；

图4示出了图2中箱体的俯视图；

图5示出了图1中的上夹件的结构示意图；

图6示出了图1中的下夹件的结构示意图；

图7示出了图1中的相间隔板的结构示意图；

图8示出了图1中底垫脚的结构示意图；

图9示出了图1中木垫块的结构示意图；

图10示出了图1中线圈的结构示意图；

图11示出了低压线圈的结构示意图；

图12示出了高压线圈的结构示意图；

图13示出了图2中的波纹壁的结构示意图；

图14示出了图2中的侧箱壁的结构示意图；

图15示出了图2中的腹板的结构示意图；

图16示出了图2中的箱盖的结构示意图；

图17示出了图2中的吊耳的结构示意图；

图18示出了吊板的结构示意图；

图19示出了根据本实用新型的一个实施例的三相三柱非晶合金双电压转换变压器的低压导线夹的结构示意图；

图20示出了根据本实用新型的一个实施例的三相三柱非晶合金双电压转换变压器的低压引线的结构示意图；

图21示出了图20中低压引线的侧U形部的结构示意图；

图22示出了根据本实用新型的一个实施例的三相三柱非晶合金双电压转换变压器的面向低压侧的接线图；

图23示出了根据本实用新型的一个实施例的三相三柱非晶合金双电压转换变压器的高压引线的结构示意图；

图24示出了根据本实用新型的一个实施例的三相三柱非晶合金双电压转换变压器的面向高压侧的接线图；

图25示出了根据本实用新型的一个实施例的三相三柱非晶合金双电压转换变压器的磁通回路示意图，

其中，图1至图25中附图标记与部件之间的对应关系为：

10箱体，102底板，104侧箱壁，106箱沿，108波纹壁，110吊耳，1102固定板，1104悬挂钩，1106吊板，112两用活门，114箱体地脚，116接地螺栓，118护框，120腹板，114箱盖，1142顶板，1144定位柱，1146固定螺母，20铁芯，202左铁芯，204右铁芯，206线圈，2062低压线圈，2064高压线圈，2066第一油道，2068第二油道，2070第三油道，208上夹件，210下夹件，212底垫脚，214铁芯护板，216相间隔板，218拉杆，220吊芯角铁，222第一穿杆，224第二穿杆，226铁轭垫块，228木垫块，30高压引线，40分接开关，50高压导线夹，502第一通孔，60导杆，70低压引线，702侧U形部，704第二通孔，80低压导线夹，802第三通孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图25对根据本实用新型的实施例的三相三柱非晶合金双电压转换变压器进行具体说明。

如图1以及图5至图10所示，三相三柱非晶合金双电压转换变压器，包括：箱体10；铁芯20，铁芯20固定嵌合于箱体10的内腔；铁芯20包括：并排设置的左铁芯202和右铁芯204，左铁芯202与右铁芯204的内轮廓相互固定贴合形成从左到右的三柱结构；线圈206，缠绕于三柱结构的每一柱上，以形成三相电流；上夹件208，固定于左铁芯202和右铁芯204的顶部，用于与箱体10固定连接；下夹件210，固定于左铁芯202和右铁芯204的底部，用于与箱体10固定连接；底垫脚212，设于下夹件210的底部；铁芯护板214，分别设于左铁芯202的外轮廓底部左侧，右铁芯204的外轮廓底部右侧，且与底垫脚212相连；相间隔板216，分别设于左铁芯202的中轴线上，以及右铁芯204的中轴线上；拉杆218，与相间隔板216的端部相连，并向外垂直延伸至左铁芯202或右铁芯204的外轮廓边缘；吊芯角铁220，分别设于上夹件208的两端，吊芯角铁220上焊接有螺母，与上夹件208螺钉固定。

本实施例中，通过并排设置的左铁芯202和右铁芯204，左铁芯202与右铁芯204的内轮廓相互固定贴合形成从左到右的三柱结构；线圈206，缠绕于三柱结构的每一柱上，形成三相电流，以此三相三柱的铁芯20结构，成本更低经济性能更好，而且可以采用Dy11接线法，即高压D接，也就是三角形接，低压y接，高低压侧相位角为时钟上面的11点钟方向的角度，即30度，也可以采用Yyn0接线法，高压Y接，也就是星形接，低压也是y接，低压中性点引出，高低压侧相位角为时钟上面的0时，能够满足油田双电压的应用，而且没有旁厄，占地面积小，设计计算时，设计磁密可以略大，可以节约铁芯20成本，通过固定于左铁芯202和右铁芯204的顶部以及固定于左铁芯202和右铁芯204的底部的上夹件208和下夹件210，可以夹持固定铁芯20与箱体10的内腔部，减少因铁芯20移动而导致的漏电等风险，通过设于下夹件210的底部的底垫脚212，底垫脚212绝缘，可以进一步提升安全性能，通过分别设于左铁芯202的中轴线上，以及右铁芯204的中轴线上的相间隔板216，与相间隔板216的端部相连、并向外垂直延伸至左铁芯202或右铁芯204的外轮廓边缘的拉杆218，分别设于上夹件208的两端的吊芯角铁220，可以进一步实现铁芯20的固定，以及位置移动调整，提升了变压器的整体安全性能。

三相三柱非晶合金双电压转换变压器的磁通回路具体如图25所示。

如图1、图5以及图6所示，上夹件208上设有第一穿杆222，第一穿杆222在上夹件208上的位置与吊芯角铁220的固定位置间隔相邻设置，且与上夹件208的两端相近；下夹件210上设有第二穿杆224，在下夹件210上的第二穿杆224与第一穿杆222位于同一轴线上。

本实施例中，通过在上夹件208上设第一穿杆222、在下夹件210上设第二穿杆224，更有利于实现铁芯20的固定，进一步提升了变压器的整体安全性能。

如图1所示，铁芯20还包括：多个铁轭垫块226，分别设于位于左铁芯202、右铁芯204的外轮廓的线圈206的顶部和底部以及位于相间隔板216两侧的线圈206的顶部和底部；多个木垫块228，分别设于铁轭垫块226与上夹件208或下夹件210之间，木垫块228的形状具体如图9所示。

本实施例中，分别设于位于左铁芯202、右铁芯204的外轮廓的线圈206的顶部和底部以及位于相间隔板216两侧的线圈206的顶部和底部以及分别设于铁轭垫块226与上夹件208或下夹件210之间的多个木垫块228，可以进一步地提升变压器的安全性能，减少铁芯20的位置移动，对铁芯20进行限位。

如图11、图12以及图19至图24所示，线圈206包括低压线圈2062和高压线圈2064，三相三柱非晶合金双电压转换变压器还包括：高压引线30，与高压线圈2064相连，向外部延伸；分接开关40，与高压引线30相连；高压导线夹50，高压导线夹50设有第一通孔502，高压引线30穿过高压导线夹50与分接开关40相连，高压导线夹50用于固定高压引线30；导杆60，与高压导线夹50固定连接，以供高压引线30穿过；低压引线70，与低压线圈2062相连，低压引线70包括侧U形部702，且开设有第二通孔704；低压导线夹80，低压导线夹80设有第三通孔802，低压引线70穿过第三通孔802，向外部延伸，低压导线夹80用于固定低压引线70，低压引线70的侧U形部702位于低压导线夹80的外侧。

本实施例中，与高压线圈2064相连，向外部延伸的高压引线30以及与高压引线30相连的分接开关40，高压引线30与分接开关40可以采用D接接线法，有利于与外界高压侧电源相连，而且安全性高，结构成本低，高压导线夹50可以起到一定的固定作用，使得线路走向比较清楚，易于连接以及检测，而导杆60可以进一步对高压引线30起到保护作用，进一步减少漏电等潜在危险，进一步提升了安全性能，与低压线圈2062相连的低压引线70，低压引线70包括U形部，且开设有通孔，有利于与外界低压侧相连，高压引线30面向低压侧，采用yn接法，适用范围广，结构成本低，安全性高，低压导线夹80可以起到一定的固定作用，使得线路走向比较清楚，易于连接以及检测。

如图2至图4，以及图13至图15所示，箱体10包括：底板102；侧箱壁104，侧箱壁104由底板102向上垂直延伸形成；箱沿106，由侧箱壁104的顶部周向延伸形成；波纹壁108，设在处于前侧和后侧的侧箱壁104的背侧中上部；吊耳110，设在处于后侧的侧箱壁104的背侧中上部，且吊耳110对称设置两个，且吊耳110分别与波纹壁108与侧箱壁104的左右侧固定边缘紧邻；两用活门112，设有处于左侧或右侧的侧箱壁104上；箱体地脚114，连接于底板102的底部并向后侧延伸；接地螺栓116，连接于底板102的底部并向底侧延伸；护框118，横设于处于左侧以及右侧的侧箱壁104的外侧；腹板120，设于底板102与侧箱壁104形成的腔体内，与铁芯20的上夹件208、下夹件210相配合，用于夹持铁芯20；箱盖114，盖设于底板102与侧箱壁104形成的腔体内的顶部。

本实施例中，通过底板102、侧箱壁104、波纹壁108形成箱体10的容纳空间，使得容纳空间更大，箱体10在外部的占用空间更小，通过吊耳110，可以实现变压器的悬挂，通过两用活门112可以开启箱体10，有利于检查容纳空间内铁芯20等线路故障，通过箱体地脚114，可以支撑箱体10在地面上放置，且使得箱体10底板102与地面间隔，防止受潮等，通过接地螺栓116，可以进一步实现变压器的位置固定，通过横设于处于左侧以及右侧的侧箱壁104的外侧的护框118可以起到进一步地保护作用，通过设于底板102与侧箱壁104形成的腔体内的腹板120可以与铁芯20的上夹件208、下夹件210相配合，夹持铁芯20，通过盖设于底板102与侧箱壁104形成的腔体内的顶部的箱盖114，可以进一步使得箱体10形成密封的容纳空间，进一步减少箱体10内电器件受潮的可能性。

如图16所示，箱盖114包括：顶板1142；定位柱1144，由顶板1142的底部向底侧延伸形成；固定螺母1146，设于顶板1142的底部，用于固定箱盖114。

本实施例中，由顶板1142的底部向底侧延伸形成的定位柱1144可以实现箱盖114的定位，便于箱盖114的安装和拆卸，通过设于顶板1142的底部的固定螺母1146，可以与螺钉配合，实现箱盖114的固定。

如图17和图18所示，吊耳110包括：固定板1102，与侧箱壁104固定连接；悬挂钩1104，与固定板1102连接，且固定板1102与悬挂钩1104一体形成，悬挂钩1104的弧度为12°～20°，悬挂钩1104的高度为35cm～55cm，固定板1102的高度为40cm～60cm，三相三柱非晶合金双电压转换变压器还包括与吊耳110相配合的吊板1106。

本实施例中，由固定板1102与悬挂钩1104一体形成吊耳110可以起到悬挂作用，固定板1102与侧箱壁104固定连接，悬挂挂悬挂到吊板1106上固定，可以实现变压器的悬空固定，悬挂钩1104的弧度为12°～20°，悬挂钩1104的高度为35cm～55cm，固定板1102的高度为40cm～60cm，可以承重300kg～1500kg。

如图10所示，低压线圈2062与左铁芯202、右铁芯204之间分别形成第一油道2066；高压线圈2064与低压线圈2062之间形成第二油道2068，第二油道2068的宽度大于第一油道2066的宽度；高压线圈2064内部间隔形成第三油道2070，第三油道2070的宽度小于第一油道2066的宽度。

本实施例中，低压线圈2062与左铁芯202、右铁芯204之间分别形成第一油道2066，高压线圈2064与低压线圈2062之间形成第二油道2068，第二油道2068的宽度大于第一油道2066的宽度；高压线圈2064内部间隔形成第三油道2070，第三油道2070的宽度小于第一油道2066的宽度，提供了多油道，第三油道2070可以是多个，第二油道2068是主油道，可以提升铁芯20内部散热效果。

如图11和图12所示，线圈206为多层圆筒式，线圈206为左绕线，线圈206的出头用布带和紧缩带绑紧。

本实施例中，通过线圈206为多层圆筒式，线圈206为左绕线，线圈206的出头用布带和紧缩带绑紧，实现了线圈206的缠绕固定，有利于线圈206与引线连接，而且线圈206侧可以涂环氧树脂漆，减少氧化现象。

左铁芯202与右铁芯204均为非晶合金；左铁芯202与右铁芯204的长宽高相等。

本实施例中，通过左铁芯202与右铁芯204均为非晶合金，相较于硅钢片铁芯20，变压器的空载损耗低约70％，节能效果非常突出，通过左铁芯202与右铁芯204的长宽高相等，有利于线圈206的缠绕，实现比例化的变压，效果更理想。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型提出了一种三相三柱非晶合金双电压转换变压器，具有如下有益技术效果：(1)结构成本更低，经济性能更好。(2)接线法选用范围更广，能够适应于油田双电压的应用。(3)没有旁厄，占地面积小。(4)设计计算时，设计磁密可以略大，可以节约铁芯成本。(5)箱体内部容纳空间大，外部占用空间小。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三相三柱非晶合金双电压转换变压器，其特征在于，包括：

箱体；

铁芯，所述铁芯固定嵌合于所述箱体的内腔；

所述铁芯包括：

并排设置的左铁芯和右铁芯，所述左铁芯与右铁芯的内轮廓相互固定贴合形成从左到右的三柱结构；

线圈，缠绕于所述三柱结构的每一柱上，以形成三相电流；

上夹件，固定于所述左铁芯和所述右铁芯的顶部，用于与所述箱体固定连接；

下夹件，固定于所述左铁芯和所述右铁芯的底部，用于与所述箱体固定连接；

底垫脚，设于所述下夹件的底部；

铁芯护板，分别设于所述左铁芯的外轮廓底部左侧，所述右铁芯的外轮廓底部右侧，且与所述底垫脚相连；

相间隔板，分别设于所述左铁芯的中轴线上，以及所述右铁芯的中轴线上；

拉杆，与所述相间隔板的端部相连，并向外垂直延伸至所述左铁芯或所述右铁芯的外轮廓边缘；

吊芯角铁，分别设于所述上夹件的两端，所述吊芯角铁上焊接有螺母，与所述上夹件螺钉固定。

2.根据权利要求1所述的三相三柱非晶合金双电压转换变压器，其特征在于，

所述上夹件上设有第一穿杆，所述第一穿杆在所述上夹件上的位置与所述吊芯角铁的固定位置间隔相邻设置，且与所述上夹件的两端相近；

所述下夹件上设有第二穿杆，在所述下夹件上的所述第二穿杆与所述第一穿杆位于同一轴线上。

3.根据权利要求2所述的三相三柱非晶合金双电压转换变压器，其特征在于，所述铁芯还包括：

多个铁轭垫块，分别设于位于所述左铁芯、所述右铁芯的外轮廓的所述线圈的顶部和底部以及位于所述相间隔板两侧的所述线圈的顶部和底部；

多个木垫块，分别设于所述铁轭垫块与所述上夹件或所述下夹件之间。

4.根据权利要求3所述的三相三柱非晶合金双电压转换变压器，其特征在于，所述线圈包括低压线圈和高压线圈，所述三相三柱非晶合金双电压转换变压器还包括：

高压引线，与所述高压线圈相连，向外部延伸；

分接开关，与所述高压引线相连；

高压导线夹，所述高压导线夹设有第一通孔，所述高压引线穿过所述高压导线夹与所述分接开关相连，所述高压导线夹用于固定所述高压引线；

导杆，与所述高压导线夹固定连接，以供所述高压引线穿过；

低压引线，与所述低压线圈相连，所述低压引线包括侧U形部，且开设有第二通孔；

低压导线夹，所述低压导线夹设有第三通孔，所述低压引线穿过所述第三通孔，向外部延伸，所述低压导线夹用于固定所述低压引线，所述低压引线的侧U形部位于所述低压导线夹的外侧。

5.根据权利要求4所述的三相三柱非晶合金双电压转换变压器，其特征在于，所述箱体包括：

底板；

侧箱壁，所述侧箱壁由所述底板向上垂直延伸形成；

箱沿，由所述侧箱壁的顶部周向延伸形成；

波纹壁，设在处于前侧和后侧的所述侧箱壁的背侧中上部；

吊耳，设在处于后侧的所述侧箱壁的背侧中上部，且所述吊耳对称设置两个，且所述吊耳分别与所述波纹壁与所述侧箱壁的左右侧固定边缘紧邻；

两用活门，设有处于左侧或右侧的所述侧箱壁上；

箱体地脚，连接于所述底板的底部并向后侧延伸；

接地螺栓，连接于所述底板的底部并向底侧延伸；

护框，横设于处于左侧以及右侧的所述侧箱壁的外侧；

腹板，设于所述底板与所述侧箱壁形成的腔体内，与所述铁芯的所述上夹件、所述下夹件相配合，用于夹持所述铁芯；

箱盖，盖设于所述底板与所述侧箱壁形成的腔体内的顶部。

6.根据权利要求5所述的三相三柱非晶合金双电压转换变压器，其特征在于，所述箱盖包括：

顶板；

定位柱，由所述顶板的底部向底侧延伸形成；

固定螺母，设于顶板的底部，用于固定所述箱盖。

7.根据权利要求6所述的三相三柱非晶合金双电压转换变压器，其特征在于，所述吊耳包括：

固定板，与所述侧箱壁固定连接；

悬挂钩，与所述固定板连接，且所述固定板与所述悬挂钩一体形成，

所述悬挂钩的弧度为12°～20°，所述悬挂钩的高度为35cm～55cm，所述固定板的高度为40cm～60cm，

所述三相三柱非晶合金双电压转换变压器还包括与所述吊耳相配合的吊板。

8.根据权利要求7所述的三相三柱非晶合金双电压转换变压器，其特征在于，

所述低压线圈与所述左铁芯、所述右铁芯之间分别形成第一油道；

所述高压线圈与所述低压线圈之间形成第二油道，所述第二油道的宽度大于所述第一油道的宽度；

所述高压线圈内部间隔形成第三油道，所述第三油道的宽度小于所述第一油道的宽度。

9.根据权利要求8所述的三相三柱非晶合金双电压转换变压器，其特征在于，

所述线圈为多层圆筒式，所述线圈为左绕线，所述线圈的出头用布带和紧缩带绑紧。

10.根据权利要求9所述的三相三柱非晶合金双电压转换变压器，其特征在于，

所述左铁芯与所述右铁芯均为非晶合金；

所述左铁芯与所述右铁芯的长宽高相等。