CN208205166U - 一种加长型电热管的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取暖器的技术领域，尤其涉及一种加长型电热管的固定结构。在把电热管固定在壳体上的安装过程中，由于第一支架和第二支架是分体式的，也就是说，电热管在安装时并不是一开始就与固定件、第一支架和第二支架固定的，而是先把电热管的两端放置在固定件上，以及让第一支架从两片相邻散热片的间隙来承托电热管，这样即相邻两片散热片之间的间隙很小，也可以在安装时避免第一支架触碰散热片，当确认电热管的位置后，再把电热管固定在两个固定件上，然后把第二支架扣合到第一支架从而共同形成夹持孔以夹持固定电热管。这样在不影响取暖器的工作性能的前提下，提高电热管的装配效率和增强电热管固定的强度。

Description

一种加长型电热管的固定结构

技术领域

本实用新型涉及取暖器的技术领域，尤其涉及一种加长型电热管的固定结构。

背景技术

目前一般的踢脚线取暖器，都采用了串片式电热管。由于踢脚线取暖器产品的长度很长，因为需采用长度很长的电热管，有些长度甚至有超2米。这样电热管中间就需要加支架固定，因长度的不同，需要的支架数量也不同。由于串装的散热片之间的间隙很小，电热管的安装固定需要精确定好位后，才能安装固定用的支架，这样安装的效率就降低很多。若加大散热片之间的间隙，安装定位是稍方便些，但其散热性能又变差，导致温升变高。而加长散热片的长度，成本又要提高。然而，固定电热管的支架都是一个一体式的支架，装配后易松动，不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加长型电热管的固定结构，其能够在不影响取暖器的工作性能的前提下，提高电热管的装配效率和增强电热管固定的强度。

本实用新型提供一种加长型电热管的固定结构，包括长条形的壳体和设在壳体两端用于固定所述电热管的固定件，还包括能相互扣合的第一支架和第二支架，第一支架和第二支架均可拆卸的固定连接在壳体的槽底，第一支架和第二支架位于所述电热管上任意两片相邻的散热片之间，第一支架和第二支架相向的一侧均内凹有夹持口，当第一支架和第二支架扣合时，这两个夹持口共同形成夹持孔以夹持固定所述电热管。

其中，第一支架和第二支架均可沿所述壳体的长度方向移动。

其中，壳体的槽底沿壳体的长度方向排布有两列固定孔，第一支架和第二支架分别固定在这两列固定孔。

其中，第一支架的夹持口开口向上，第二支架的夹持口开口朝向第一支架。

其中，第一支架和第二支架相向的一侧还均内凹有避让口，当第一支架和第二支架扣合时，这两个避让口共同形成避让通道以避让所述散热片的侧翼。

其中，所述避让通道有两个。

其中，所述夹持孔的内壁抵压所述电热管。

其中，第一支架和第二支架均设有通孔，当第一支架和第二支架扣合时，这两个通孔重叠以使螺钉穿过并固定第一支架和第二支架。

本实用新型的有益效果为：在把电热管固定在壳体上的安装过程中，由于第一支架和第二支架是分体式的，也就是说，电热管在安装时并不是一开始就与固定件、第一支架和第二支架固定的，而是先把电热管的两端放置在固定件上，以及让第一支架从两片相邻散热片的间隙来承托电热管，这样即相邻两片散热片之间的间隙很小，也可以在安装时避免第一支架触碰散热片，当确认电热管的位置后，再把电热管固定在两个固定件上，然后把第二支架扣合到第一支架从而共同形成夹持孔以夹持固定电热管。这样在不影响取暖器的工作性能的前提下，提高电热管的装配效率和增强电热管固定的强度。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型加长型电热管的固定结构的结构示意图。

图2是本实用新型加长型电热管的固定结构的分解示意图。

图3是壳体和第一支架组合的结构示意图。

图4是第一支架和第二支架扣合时的结构示意图。

图5是第一支架和第二支架扣合时的另一角度的结构示意图。

图6是第一支架和第二支架未扣合时的结构示意图。

图7是第一支架、第二支架和散热片的局面放大示意图。

图1至图7中包括：1——第一支架，2——电热管，3——固定件，4——套管，5——散热片，51——侧翼，6——第二支架，7——壳体，71——固定孔，8——夹持口，9——夹持孔，10——避让口，11——避让通道，12——通孔。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型提供一种加长型电热管的固定结构，如图1和图2所示，包括长条形的壳体7、套管4、固定件3、第一支架1和第二支架6。为了能够根据电热管2的长度需要来选择一组或多组支架，壳体7的槽底沿壳体7的长度方向排布有两列固定孔71，第一支架1和第二支架6分别固定在这两列固定孔71中，这样就可以根据实际需要在壳体7固定若干组支架，本实用新型选择了四组支架。如图5和图6所示，第一支架1和第二支架6相向的一侧均内凹有夹持口8，其中，第一支架1的夹持口8开口向上，第二支架6的夹持口8开口朝向第一支架1；第一支架1和第二支架6均设有通孔12。

本固定结构的安装过程：如图3所示，先把固定件3分别固定在壳体7的两端，然后把多个第一支架1沿壳体7的长度方向均匀地固定在壳体7上，由于第一支架1的夹持口8和固定件3的放置槽均开口向上，因此电热管2可以方便的由上向下装配在固定件3上，而各第一支架1则从电热管2上两片相邻的散热片5之间的间隙承托电热管2，若有第一支架1触碰到散热片5，则可以左右平移电热管2直到各第一支架1均无触碰到散热片5，再用套管4分别套住电热管2的两端并抵紧固定件3从而把电热管2固定在壳体7上；然后把各第二支架6从电热管2上两片相邻的散热片5之间的间隙扣合其对应的第一支架1，由于第二支架6的夹持口8开口朝向第一支架1，因此第二支架6能够方便的从侧面扣合第一支架1，从而使第一支架1和第二支架6的夹持口8共同形成夹持孔9以夹持固定电热管2。优选的，为使夹持孔9更牢固的夹持电热管2，夹持孔9的内壁抵压电热管2。为了使第一支架1和第二支架6更加牢固，当第一支架1和第二支架6扣合时，这两个通孔12重叠以使供螺钉(图中未示出)穿过并固定第一支架1和第二支架6。

如图7所示，为了能够快速方便的调整第一支架1和第二支架6与散热片5之间的距离以避免触碰散热片5，第一支架1和第二支架6均可沿壳体7的长度方向移动。散热片5一般都有侧翼51，为了使第一支架1和第二支架6不触碰侧翼51，第一支架1和第二支架6相向的一侧还均内凹有避让口10，当第一支架1和第二支架6扣合时这两个避让口10共同形成避让通道11以避让散热片5的侧翼51。由于散热片5一般设有上下两片侧翼51，因此避让通道11有两个。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种加长型电热管的固定结构，包括长条形的壳体和设在壳体两端用于固定所述电热管的固定件，其特征在于，还包括能相互扣合的第一支架和第二支架，第一支架和第二支架均可拆卸的固定连接在壳体的槽底，第一支架和第二支架位于所述电热管上任意两片相邻的散热片之间，第一支架和第二支架相向的一侧均内凹有夹持口，当第一支架和第二支架扣合时，这两个夹持口共同形成夹持孔以夹持固定所述电热管。

2.根据权利要求1所述的一种加长型电热管的固定结构，其特征在于，第一支架和第二支架均可沿所述壳体的长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种加长型电热管的固定结构，其特征在于，壳体的槽底沿壳体的长度方向排布有两列固定孔，第一支架和第二支架分别固定在这两列固定孔。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种加长型电热管的固定结构，其特征在于，第一支架的夹持口开口向上，第二支架的夹持口开口朝向第一支架。

5.根据权利要求4所述的一种加长型电热管的固定结构，其特征在于，第一支架和第二支架相向的一侧还均内凹有避让口，当第一支架和第二支架扣合时，这两个避让口共同形成避让通道以避让所述散热片的侧翼。

6.根据权利要求5所述的一种加长型电热管的固定结构，其特征在于，所述避让通道有两个。

7.根据权利要求1所述的一种加长型电热管的固定结构，其特征在于，所述夹持孔的内壁抵压所述电热管。

8.根据权利要求1所述的一种加长型电热管的固定结构，其特征在于，第一支架和第二支架均设有通孔，当第一支架和第二支架扣合时，这两个通孔重叠以使螺钉穿过并固定第一支架和第二支架。