CN208203246U - 一种引射式煤层气增产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引射式煤层气增产装置，包括煤层气抽取管路、增压引射管路、气液分离器、煤层气输出管路以及PLC控制器，增压引射管路的两端分别与气液分离器的气液混合入口和分离后液体出口相连，增压引射管路上设置有引射器，煤层气抽取管路的两端分别与煤层气井口和引射器相连；本实用新型中应用了引射器来提高煤层气的输出压力，可以有效提高煤层气的产量，而且配套设置有气液分离器，气液分离器可以有效分离引射器输出的气液混合物，分离后的液体作为引射器的驱动工质经增压泵增压后重新进入引射器中，此举可以重复利用驱动工质，节约了驱动工质的补充量。

Description

一种引射式煤层气增产装置

技术领域

本实用新型涉及煤层气加压增产装置技术领域，具体涉及一种引射式煤层气增产装置。

背景技术

煤层气是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，属非常规天然气，是近一二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料，俗称“瓦斯”，热值是通用煤的2-5倍，1立方米纯煤层气的热值相当于1.13kg汽油、1.21kg标准煤，其热值与天然气相当，可以与天然气混输混用，而且燃烧后很洁净，几乎不产生任何废气，是上好的工业、化工、发电和居民生活燃料。

现在煤层气的开采一般有两种方式：一是地面钻井开采；二是井下瓦斯抽放系统抽出，但是这两种开采方式的煤层气输出压力都较为低下，不利于煤层气的增产。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种引射式煤层气增产装置，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种引射式煤层气增产装置，包括煤层气抽取管路、增压引射管路、气液分离器、煤层气输出管路以及PLC控制器，所述增压引射管路的两端分别与所述气液分离器的气液混合入口和分离后液体出口相连，增压引射管路上设置有引射器，引射器与所述气液分离器的分离后液体出口之间的增压引射管路上还设置有与所述PLC控制器电连接的增压泵，所述煤层气抽取管路的两端分别与煤层气井口和所述引射器相连；

所述煤层气输出管路与气液分离器的分离后气体出口相连，气液分离器上还设置有补水口和液位监测装置，所述液位监测装置包括与所述气液分离器相连的连通管以及设置于连通管之上的与所述PLC控制器电连接的液位变送器，液位变送器两侧的连通管上分别设置有第五球阀以及第六球阀。

进一步的，所述煤层气抽取管路上设置有第一球阀。

进一步的，所述增压引射管路上还设置有Y型过滤器、第二球阀、第三球阀、第四球阀以及就地压力表，所述Y型过滤器位于所述增压泵与气液分离器的分离后液体出口之间，所述就地压力表位于所述增压泵与引射器之间。

进一步的，所述第二球阀位于所述Y型过滤器与气液分离器的分离后液体出口之间。

进一步的，所述第三球阀位于所述增压泵与就地压力表之间。

进一步的，所述第四球阀位于所述引射器与气液分离器的气液混合入口之间。

进一步的，所述气液分离器的顶部和底部还分别连接有放散管路和排污管路。

进一步的，所述放散管路上设置有安全阀。

进一步的，所述排污管路上设置有阀套式排污阀。

进一步的，所述煤层气输出管路上设置有自力式减压阀。

所述煤层气抽取管路、增压引射管路、煤层气输出管路以及液位变送器上均设置有保温以及电伴热措施，所述气液分离器的外壳体上设置有保温层。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型中应用了引射器来提高煤层气的输出压力，可以有效提高煤层气的产量，而且配套设置有气液分离器，气液分离器可以有效分离引射器输出的气液混合物，分离后的液体作为引射器的驱动工质经增压泵增压后重新进入引射器中，此举可以重复利用驱动工质，节约了驱动工质的补充量，有利于控制生产成本，本申请设计新颖，使用安全方便，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例所述的一种引射式煤层气增产装置，包括煤层气抽取管路1、增压引射管路2、气液分离器3、煤层气输出管路4以及PLC控制器(未示出)，增压引射管路2的两端分别与气液分离器3的气液混合入口5和分离后液体出口6相连，增压引射管路2上设置有引射器7，引射器7为水力引射器，引射器7利用一定压力的水流通对称均布成一定倾斜度的喷嘴喷出，聚合在一个焦点上，由于喷射水流速度很高，于是周围形成负压使器室内产生真空，另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触，进行热交换，绝大部分的蒸汽冷凝成水，少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空，达到抽吸煤层气的目的，引射器7可以提高煤层气的输出压力，有效提高煤层气的产量，气液分离器3可以有效分离引射器7输出的气液混合物，分离后的水作为引射器7的驱动工质重新进入引射器7中，使得可以重复利用作为驱动工质的水，节约了水的补充量，有利于控制生产成本，引射器7与气液分离器3的分离后液体出口6之间的增压引射管路2上还设置有与PLC控制器电连接的增压泵8，增压泵8为离心泵，煤层气抽取管路1的两端分别与煤层气井口9和引射器7相连；

煤层气输出管路4与气液分离器3的分离后气体出口10相连，气液分离器3上还设置有补水口11和液位监测装置，液位监测装置包括与气液分离器3相连的连通管12以及设置于连通管12之上的与PLC控制器电连接的液位变送器13，液位变送器13可以实时收集连通管12即气液分离器3内的液位信息并反馈至PLC控制器，当液位低于最低液位时，PLC控制器控制增压泵8停止工作，液位变送器13两侧的连通管12上分别设置有第五球阀14以及第六球阀15。

煤层气抽取管路1上设置有第一球阀16。

增压引射管路2上还设置有Y型过滤器17、第二球阀18、第三球阀19、第四球阀20以及就地压力表21，Y型过滤器17位于增压泵8与气液分离器3的分离后液体出口6之间，Y型过滤器17可以有效过滤进入增压泵8的水，避免杂质进入增压泵8内，就地压力表21位于增压泵8与引射器7之间，方便工作人员了解进入引射器7的水的压力。

第二球阀18位于Y型过滤器17与气液分离器3的分离后液体出口6之间，第三球阀19位于增压泵8与就地压力表21之间，第四球阀20位于引射器7与气液分离器3的气液混合入口5之间。

气液分离器3的顶部和底部还分别连接有放散管路22和排污管路23，放散管路22上设置有安全阀24，排污管路23上设置有阀套式排污阀25，放散管路22的应用有效避免了气液分离器3内的压力过高，排污管路23方便工作人员的停机排液检修。

煤层气输出管路4上设置有自力式减压阀26，自力式减压阀26可以对煤层气输出管路4内的煤层气进行稳压，保证输出的煤层气的压力稳定。

煤层气抽取管路1、增压引射管路2、煤层气输出管路4以及液位变送器13上均设置有保温以及电伴热措施，气液分离器3的外壳体上设置有保温层27。

本实施例的工作过程为：

保持第一球阀16、第二球阀18、第三球阀19、第四球阀20、第五球阀14以及第六球阀15处于开启状态，阀套式排污阀25处于关闭状态，开启增压泵8，增压后的水流入引射器7内并与被抽吸的煤层气混合成为气液混合物输出，气液混合物进入气液分离器3内分离，分离后的煤层气通过煤层气输出管路4上的自力式减压阀26稳压后输出，分离后的水经过Y型过滤器17过滤后重新进入增压泵8内增压，以此循环实现对煤层气加压增产的目的。

本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种引射式煤层气增产装置，其特征在于，包括煤层气抽取管路、增压引射管路、气液分离器、煤层气输出管路以及PLC控制器，所述增压引射管路的两端分别与所述气液分离器的气液混合入口和分离后液体出口相连，增压引射管路上设置有引射器，引射器与所述气液分离器的分离后液体出口之间的增压引射管路上还设置有与所述PLC控制器电连接的增压泵，所述煤层气抽取管路的两端分别与煤层气井口和所述引射器相连；

所述煤层气输出管路与气液分离器的分离后气体出口相连，气液分离器上还设置有补水口和液位监测装置，所述液位监测装置包括与所述气液分离器相连的连通管以及设置于连通管之上的与所述PLC控制器电连接的液位变送器。

2.根据权利要求1所述的一种引射式煤层气增产装置，其特征在于，所述煤层气抽取管路上设置有第一球阀。

3.根据权利要求1所述的一种引射式煤层气增产装置，其特征在于，所述增压引射管路上还设置有Y型过滤器、第二球阀、第三球阀、第四球阀以及就地压力表，所述Y型过滤器位于所述增压泵与气液分离器的分离后液体出口之间，所述就地压力表位于所述增压泵与引射器之间。

4.根据权利要求3所述的一种引射式煤层气增产装置，其特征在于，所述第二球阀位于所述Y型过滤器与气液分离器的分离后液体出口之间。

5.根据权利要求3所述的一种引射式煤层气增产装置，其特征在于，所述第三球阀位于所述增压泵与就地压力表之间。

6.根据权利要求3所述的一种引射式煤层气增产装置，其特征在于，所述第四球阀位于所述引射器与气液分离器的气液混合入口之间。

7.根据权利要求1所述的一种引射式煤层气增产装置，其特征在于，所述气液分离器的顶部和底部还分别连接有放散管路和排污管路。

8.根据权利要求7所述的一种引射式煤层气增产装置，其特征在于，所述放散管路上设置有安全阀。

9.根据权利要求7所述的一种引射式煤层气增产装置，其特征在于，所述排污管路上设置有阀套式排污阀。

10.根据权利要求1所述的一种引射式煤层气增产装置，其特征在于，所述煤层气输出管路上设置有自力式减压阀。