CN208202240U - 一种单网片腹丝复合模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单网片腹丝复合模板，属于建筑技术领域，其包括自内至外依次设置的第一砂浆层、防火热固性材料块、保温层和第二砂浆层，第一砂浆层中设置钢丝网片，防火热固性材料块和保温层中穿设腹丝，腹丝呈自上而下的倾斜状，腹丝的一端连接钢丝网片、另一端设置连接钩，连接钩伸出第二砂浆层设置。此单网片腹丝复合模板通过砂浆层和钢丝网片弥补了防火热固性材料块力学性能差的缺点，增强了强度和弹性模量，使其能作为模板使用，与浇筑混凝土共同构成墙体，实现了防火保温与缩短工期间的完美结合，保温层的设置能够更加增强墙体的保温效果；并且倾斜设置的腹丝能够缓解其所受竖向剪切力，腹丝上设置的连接钩便于模板的安装。

Description

一种单网片腹丝复合模板

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种单网片腹丝复合模板。

背景技术

随着能源的日益紧张，节能降耗已成为各行各业的大势所趋，其中包括建筑领域。为了使建筑墙体达到良好的保温效果，通常在墙体的外侧用粘结胶浆粘结保温板，利用附加的保温板来实现墙体的保温隔热功能。此种方式一度广为流行，成为建筑节能的主要手段。但此方式一方面需要墙体施工完毕后，再次进行保温板施工，增加了施工工序，延长了施工工期；另一方面好多保温板存在易开裂、着火等弊端，致使多有建筑火灾发生。

为了提高建筑的防火性能，人们想用一种既具有一定防火功能，又具有一定保温效果的材料来代替现有的保温板。通过使用发现这种防火保温板的力学性能较差，尤其是抗压缩、抗折和抗拉伸能力方面更为明显，所以仍然采用二次施工的方法。

现在的墙体施工多采用现场浇筑混凝土的方式，既绑扎好钢筋后，支护模板，然后浇筑混凝土，养护周期到后拆掉模板，再进行防火保温层的施工，大大延长了施工工期。如何将防火保温板用作浇筑墙体的模板，不再拆卸模板，使其构成墙体的一部分，从而增强墙体的防火与保温功能，成为缩短墙体施工工期的关键所在。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单网片腹丝复合模板，能够与浇筑混凝土共同形成具有防火保温功能的墙体，且能提高保温性能。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计一种单网片腹丝复合模板，其特征在于：包括自内至外依次设置的第一砂浆层、防火热固性材料块、保温层和第二砂浆层，第一砂浆层中设置钢丝网片，防火热固性材料块和保温层中穿设腹丝，腹丝呈自上而下的倾斜状，腹丝的一端连接钢丝网片、另一端设置连接钩，连接钩伸出第二砂浆层设置。

优选的，所述腹丝为棱形串，由多个菱形横向排列而成，相邻两菱形的中部端点相连接，菱形的一顶部端点与钢丝网片相连接、另一顶部端点设置连接钩。

优选的，所述腹丝的倾斜角度为45°。

优选的，所述防火热固性材料块和保温层之间加设粘结剂层。

优选的，防火热固性材料块的外侧开设第一凹槽、内侧开设第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽交错设置。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽为燕尾槽。

优选的，所述防火热固性材料块为A级防火热固保温材料块。

优选的，所述钢丝网片由横丝和竖丝编制而成。

优选的，所述第一砂浆层和第二砂浆层均为快硬砂浆层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过钢丝网片和腹丝将第一砂浆层、第二砂浆层、防火热固性材料块和保温层构成完成的有机体，使得砂浆层和钢丝网片弥补了防火热固性材料块力学性能差的缺点，增强了强度和弹性模量，使其能作为模板使用，与浇筑混凝土共同构成墙体，实现了防火保温与缩短工期间的完美结合，保温层的设置能够更加增强墙体的保温效果；并且倾斜设置的腹丝能够缓解其所受竖向剪切力，腹丝上设置的连接钩便于模板的安装。

2、由于腹丝采用形成整体的棱形串结构，能够增强其力学性能，加大第一砂浆层与第二砂浆层的连接强度，从而增强模板的整体力学性能。

3、由于防火热固性材料块的外侧开设第一凹槽、内侧开设第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽交错设置，在维持防火热固性材料块的保温性能较均匀的前提下，一方面增大了与第一砂浆层和第二砂浆层的接触面积，利于增大连接强度；另一方面由于凹槽的开设，破坏了防火热固性材料块的表层，使得砂浆能够渗透进去，利于增强二者间的粘结力。

4、由于防火热固性材料块与保温层之间加设了粘结剂层，利于增强二者间的粘结强度。

5、由于钢丝网片由横丝和竖丝编制而成，结构简单，便于实现。

6、由于第一砂浆层和第二砂浆层均选用快硬砂浆层，缩短砂浆层的固化时间，提高保温模板的生产率。

7、本实用新型结构简单，能与浇筑混凝土共同形成具有防火保温功能的墙体，便于在行业内推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视放大图；

图3是图2中局部I的放大视图；

图4是图1的B-B剖视放大图。

图中标记：1、第一砂浆层；2、钢丝网片；3、腹丝；4、第一凹槽；5、A级防火热固保温材料块；6、第二砂浆层；7、连接钩；8、第二凹槽；9、保温层；10、粘结剂层。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型将使用时靠近现浇混凝土的一侧定义为内侧，相应地将远离现浇混凝土的另一侧定义为外侧；将远离地面的一端定义为上端，相应地将靠近地面的一端定义为下端。

如图1、图2和图3所示，本实用新型在A级防火热固保温材料块5的外侧开设第一凹槽4、内侧开设第二凹槽8，第一凹槽4与第二凹槽8交错设置。A级防火热固保温材料块5的外侧设置第一砂浆层1，第一砂浆层1通过第一凹槽4与A级防火热固保温材料块5相连接；A级防火热固保温材料块5的内侧通过粘结剂层10连接保温层9，保温层9通过第二凹槽8与A级防火热固保温材料块5相连接，保温层9的内侧设置第二砂浆层6。第一砂浆层1中设置钢丝网片2， A级防火热固保温材料块5和保温层9中倾斜穿设腹丝3，腹丝3呈自上而下的倾斜状，腹丝3的一端连接钢丝网片2、另一端设置连接钩7，连接钩7伸出第二砂浆层6设置，腹丝3的倾斜角度为45°左右。

如图4所示，所用腹丝3为多个菱形横向排列而成的棱形串，相邻两菱形的中部端点相连接，菱形的一顶部端点与钢丝网片2相连接、另一顶部端点设置连接钩7。上述第一凹槽4和第二凹槽8均采用为燕尾槽结构，当然还可采用其它形状，只要有槽体就能增大连接面积，也能破坏A级防火热固保温材料块5的表皮，起到增大粘结力的作用即可。所用钢丝网片2由横丝和竖丝编制而成，可以采用焊接结构。上述A级防火热固保温材料块5可以选用防火与保温效果优良的热固性聚苯乙烯泡沫塑料块，也可以选用保温效果较好的其它防火等级达到A级的材料。

为了提高该防火保温模板的制备效率，第一砂浆层1和第二砂浆层6选用快硬式砂浆层。

使用时，用连接钩挂接在已经捆扎好的钢筋上，支护好本实用新型的单网片腹丝复合模板，现场浇筑混凝土，复合模板与混凝土共同构成具有防火与保温功能的墙体，避免了现有技术中的拆卸模板和保温层施工的工序，还增加了防火功效。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种单网片腹丝复合模板，其特征在于：包括自外至内依次设置的第一砂浆层、防火热固性材料块、保温层和第二砂浆层，第一砂浆层中设置钢丝网片，防火热固性材料块和保温层中穿设腹丝，腹丝呈自上而下的倾斜状，腹丝的一端连接钢丝网片、另一端设置连接钩，连接钩伸出第二砂浆层设置。

2.根据权利要求1所述的单网片腹丝复合模板，其特征在于：所述腹丝为棱形串，由多个菱形横向排列而成，相邻两菱形的中部端点相连接，菱形的一顶部端点与钢丝网片相连接、另一顶部端点设置连接钩。

3.根据权利要求2所述的单网片腹丝复合模板，其特征在于：所述腹丝的倾斜角度为45°。

4.根据权利要求1至3任一所述的单网片腹丝复合模板，其特征在于：所述防火热固性材料块和保温层之间加设粘结剂层。

5.根据权利要求4所述的单网片腹丝复合模板，其特征在于：防火热固性材料块的外侧开设第一凹槽、内侧开设第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽交错设置。

6.根据权利要求5所述的单网片腹丝复合模板，其特征在于：所述第一凹槽和第二凹槽为燕尾槽。

7.根据权利要求1至3任一所述的单网片腹丝复合模板，其特征在于：所述防火热固性材料块为A级防火热固保温材料块。

8.根据权利要求7所述的单网片腹丝复合模板，其特征在于：所述钢丝网片由横丝和竖丝编制而成。

9.根据权利要求8所述的单网片腹丝复合模板，其特征在于：所述第一砂浆层和第二砂浆层均为快硬砂浆层。