CN208199817U - 一种塑料管坯盛料分料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管坯盛料分料器，包括粉料器本体、管坯盛放箱、第一电动伸缩杆、第一电机、支撑杆、第二电动伸缩杆、齿轮箱、底座、轨道、第二电机、电源控制板、挡板和凹槽，粉料器本体的顶端设有管坯盛放箱，管坯盛放箱的两侧均设有第一电机，第一电机的一侧设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一侧设有第二电机，第二电机的一侧设有第二电动伸缩杆，粉料器本体的中部两侧均设有支撑杆，粉料器本体的底部设有底座，底座上设有轨道，轨道上设有若干个挡板，挡板的两侧均设有凹槽。该分料器通过电动伸缩杆和轨道上挡板和凹槽的设置，使其可以自动放料和分料，避免挤压，给人们带来方便。结构简单，便于推广。

Description

一种塑料管坯盛料分料器

技术领域

本实用新型涉及一种分料器，具体涉及一种塑料管坯盛料分料器。

背景技术

分料器，是一种可以将物料分开隔离的设备，为防止众多物料堆放一起挤压损坏或混合之类，现有的塑料管坯分料器比较单一，没有可以放料分料一体的，给人们带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料管坯盛料分料器，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种塑料管坯盛料分料器，包括粉料器本体、管坯盛放箱、第一电动伸缩杆、第一电机、支撑杆、第二电动伸缩杆、齿轮箱、底座、轨道、第二电机、电源控制板、挡板和凹槽，所述粉料器本体的顶端设有所述管坯盛放箱，所述管坯盛放箱的两侧均设有所述第一电机，所述第一电机的一侧设有所述第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一侧设有所述第二电机，所述第二电机的一侧设有所述第二电动伸缩杆，所述粉料器本体的中部两侧均设有所述支撑杆，所述粉料器本体的底部设有所述底座，所述底座上设有所述轨道，所述轨道上设有若干个所述挡板，所述挡板的两侧均设有所述凹槽，所述粉料器本体的一侧设有所述齿轮箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉料器本体上设有所述电源控制板，所述电源控制板分别与所述第一电机和所述第二电机电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机通过螺栓固定在所述管坯盛放箱上，所述第一电动伸缩杆通过螺栓分别与所述第一电机和所述第二电机固定相连，所述第二电动伸缩杆通过螺栓固定在所述第二电机上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮箱通过螺栓与所述底座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板通过螺栓固定在所述轨道上。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种塑料管坯盛料分料器，该分料器通过电动伸缩杆和轨道上挡板和凹槽的设置，使其可以自动放料和分料，避免挤压，给人们带来方便。结构简单，便于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、粉料器本体；2、管坯盛放箱；3、第一电动伸缩杆；4、第一电机；5、支撑杆；6、第二电动伸缩杆；7、齿轮箱；8、底座；9、轨道；10、第二电机；11、电源控制板；12、挡板；13、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种塑料管坯盛料分料器，包括粉料器本体1、管坯盛放箱2、第一电动伸缩杆3、第一电机4、支撑杆5、第二电动伸缩杆6、齿轮箱7、底座8、轨道9、第二电机10、电源控制板11、挡板12和凹槽13，粉料器本体1的顶端设有管坯盛放箱2，管坯盛放箱2的两侧均设有第一电机4，第一电机4的一侧设有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的一侧设有第二电机10，第二电机10的一侧设有第二电动伸缩杆6，粉料器本体1的中部两侧均设有支撑杆5，粉料器本体1的底部设有底座8，底座8上设有轨道9，轨道9上设有若干个挡板12，挡板12的两侧均设有凹槽13，粉料器本体1的一侧设有齿轮箱7。

粉料器本体1上设有电源控制板11，电源控制板11分别与第一电机4和第二电机10电性相连。

第一电机4通过螺栓固定在管坯盛放箱2上，第一电动伸缩杆3通过螺栓分别与第一电机4和第二电机10固定相连，第二电动伸缩杆6通过螺栓固定在第二电机10上。

齿轮箱7通过螺栓与底座8上。

挡板12通过螺栓固定在轨道9上。

该装置是一种塑料管坯盛料分料器，包括粉料器本体1、管坯盛放箱2、第一电动伸缩杆3、第一电机4、支撑杆5、第二电动伸缩杆6、齿轮箱7、底座8、轨道9、第二电机10、电源控制板11、挡板12和凹槽13，使用的时候，打开电源控制板11，使第一电机4和第二电机10工作，通过第二电机10将第二电动伸缩杆6伸出固定管坯盛放箱2内的管坯，再通过第一电机4带动第一电动伸缩杆3将其伸出放置在轨道9上，再收回第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆6，轨道9上的挡板12和凹槽13将每个管坯分开，进行下一步工作。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种塑料管坯盛料分料器，该分料器通过电动伸缩杆和轨道上挡板和凹槽的设置，使其可以自动放料和分料，避免挤压，给人们带来方便。结构简单，便于推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种塑料管坯盛料分料器，包括粉料器本体(1)、管坯盛放箱(2)、第一电动伸缩杆(3)、第一电机(4)、支撑杆(5)、第二电动伸缩杆(6)、齿轮箱(7)、底座(8)、轨道(9)、第二电机(10)、电源控制板(11)、挡板(12)和凹槽(13)，其特征在于，所述粉料器本体(1)的顶端设有所述管坯盛放箱(2)，所述管坯盛放箱(2)的两侧均设有所述第一电机(4)，所述第一电机(4)的一侧设有所述第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的一侧设有所述第二电机(10)，所述第二电机(10)的一侧设有所述第二电动伸缩杆(6)，所述粉料器本体(1)的中部两侧均设有所述支撑杆(5)，所述粉料器本体(1)的底部设有所述底座(8)，所述底座(8)上设有所述轨道(9)，所述轨道(9)上设有若干个所述挡板(12)，所述挡板(12)的两侧均设有所述凹槽(13)，所述粉料器本体(1)的一侧设有所述齿轮箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管坯盛料分料器，其特征在于，所述粉料器本体(1)上设有所述电源控制板(11)，所述电源控制板(11)分别与所述第一电机(4)和所述第二电机(10)电性相连。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管坯盛料分料器，其特征在于，所述第一电机(4)通过螺栓固定在所述管坯盛放箱(2)上，所述第一电动伸缩杆(3)通过螺栓分别与所述第一电机(4)和所述第二电机(10)固定相连，所述第二电动伸缩杆(6)通过螺栓固定在所述第二电机(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管坯盛料分料器，其特征在于，所述齿轮箱(7)通过螺栓与所述底座(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管坯盛料分料器，其特征在于，所述挡板(12)通过螺栓固定在所述轨道(9)上。