CN208194663U - 一种转动式过滤金属纽扣废品的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转动式过滤金属纽扣废品的装置，包括箱体，箱体的一侧安装有沿水平方向设置的电动机，电动机的输出端连接有沿水平方向设置的转轴，转轴深入箱体的部分其外圈固定套接有挡板，挡板远离电动机的一侧焊接有缠绕在转轴外圈的绞龙叶片，箱体的底部开设有开口，开口的下方设有铰接在箱体底部的安装板，安装板的顶部焊接有位于开口内壁的固定框，固定框的内壁安装有矩形结构的磁铁，安装板远离铰接处的一端焊接有连接板，本实用新型中，本实用新型中，能够很好的便于分离出废弃物中的纽扣，便于对废弃纽扣进行回收处理，有利于企业效益，同时能够便于对磁铁上的纽扣进行移除，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤金属纽扣技术领域，尤其涉及一种转动式过滤金属纽扣废品的装置。
背景技术
金属纽扣再生产与使用时都会产生废弃品，而这些废弃品和一些杂物一起存放在一起，导致其分离困难，给操作者带来极大困难，而目前市场上还没有特定的回收装置，为此我们提出了一种转动式过滤金属纽扣废品的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转动式过滤金属纽扣废品的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种转动式过滤金属纽扣废品的装置，包括箱体，所述箱体的一侧安装有沿水平方向设置的电动机，所述电动机的输出端连接有沿水平方向设置的转轴，所述转轴深入箱体的部分其外圈固定套接有挡板，所述挡板远离电动机的一侧焊接有缠绕在转轴外圈的绞龙叶片，所述箱体的底部开设有开口，开口的下方设有铰接在箱体底部的安装板，所述安装板的顶部焊接有位于开口内壁的固定框，所述固定框的内壁安装有矩形结构的磁铁，所述安装板远离铰接处的一端焊接有连接板，所述连接板远离安装板的一侧沿竖直方向设有转动连接在箱体底部的转杆，所述转杆的底端的一侧焊接有沿水平方向设置的固定板，所述固定板远离转杆一端的底部活动套接有沿竖直方向设置的限制杆，且限制杆的顶端与连接板卡接，所述限制杆的底端焊接有沿水平方向设置的横板，所述横板远离限制杆一端的底部螺纹连接有沿竖直方向设置的螺纹杆，且螺纹杆的顶端与固定板的底部转动连接。
优选的，所述挡板远离电动机一侧的上方开设有位于箱体顶部的进料口，所述箱体远离电动机的一侧开设有出料口，出料口的内壁焊接有倾斜设置的出料槽。
优选的，所述箱体的底部死角焊接有成矩阵设置的支撑腿。
优选的，所述固定框的顶部与磁铁的等不相齐平，且固定框与磁铁的顶部与箱体的底部内壁相齐平。
优选的，所述固定板的底部焊接有轴承座，轴承座的内圈固定套接有轴承，且螺纹杆的顶端与轴承的内圈固定套接。
优选的，所述连接板的底部开设有卡口，且限制杆与卡口的内壁卡接，所述连接板的下方设有与限制杆外圈固定套接的限位板，且限位板与连接板相互抵触。
本实用新型的有益效果是：
1、通过安装有箱体、电动机、转轴、挡板、蛟龙叶片、进料口、安装板、固定框、磁铁、支撑腿、出料槽，在各部件的配合下，能够很好的便于分离出废弃物中的纽扣，便于对废弃纽扣进行回收处理，有利于企业效益。
2、通过安装有连接板、转杆、固定板、限制杆、横板、螺纹杆、限位板，在各部件的共同作用下，能够便于对磁铁上的纽扣进行移除，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转动式过滤金属纽扣废品的装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种转动式过滤金属纽扣废品的装置中A区域放大的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种转动式过滤金属纽扣废品的装置中安装板的俯视结构示意图。
图中：1箱体、2电动机、3转轴、4挡板、5蛟龙叶片、6进料口、7安装板、8固定框、9磁铁、10连接板、11转杆、12固定板、13限制杆、14横板、15螺纹杆、16限位板、17支撑腿、18出料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种转动式过滤金属纽扣废品的装置，包括箱体1，箱体1的一侧安装有沿水平方向设置的电动机2，电动机2的输出端连接有沿水平方向设置的转轴3，转轴3深入箱体1的部分其外圈固定套接有挡板4，挡板4远离电动机2的一侧焊接有缠绕在转轴3外圈的绞龙叶片5，箱体1的底部开设有开口，开口的下方设有铰接在箱体1底部的安装板7，安装板7的顶部焊接有位于开口内壁的固定框8，固定框8的内壁安装有矩形结构的磁铁9，安装板7远离铰接处的一端焊接有连接板10，连接板10远离安装板7的一侧沿竖直方向设有转动连接在箱体1底部的转杆11，转杆11的底端的一侧焊接有沿水平方向设置的固定板12，固定板12远离转杆11一端的底部活动套接有沿竖直方向设置的限制杆13，且限制杆13的顶端与连接板10卡接，限制杆13的底端焊接有沿水平方向设置的横板14，横板14远离限制杆13一端的底部螺纹连接有沿竖直方向设置的螺纹杆15，且螺纹杆15的顶端与固定板12的底部转动连接。
挡板4远离电动机2一侧的上方开设有位于箱体1顶部的进料口6，箱体1远离电动机2的一侧开设有出料口，出料口的内壁焊接有倾斜设置的出料槽18，箱体1的底部死角焊接有成矩阵设置的支撑腿17，固定框8的顶部与磁铁9的等不相齐平，且固定框8与磁铁9的顶部与箱体1的底部内壁相齐平，固定板12的底部焊接有轴承座，轴承座的内圈固定套接有轴承，且螺纹杆15的顶端与轴承的内圈固定套接，连接板10的底部开设有卡口，且限制杆13与卡口的内壁卡接，连接板10的下方设有与限制杆13外圈固定套接的限位板16，且限位板16与连接板10相互抵触。
本实施例中，废弃物从进料口6加入，在电动机2的作用下，使转轴3带动蛟龙叶片5转动，从而使废弃物随着叶片转动前进，从而使废弃物在前进时，纽扣能够吸附在磁铁9上，其余废弃物则从出料口排出，同时在对纽扣进行处理时，只需转动螺纹杆15，螺纹杆15带动横板14向下移动，从而带动限制杆13脱离连接板10底部的卡口，然后转动固定板12，从而便于安装板7沿着铰接处转动，方便对磁铁9上的纽扣进行处理，安装时同理，转动螺纹杆15，是限制杆13再次卡接在卡口中，在限位板16的作用下，使之紧固，本实用新型中，能够很好的便于分离出废弃物中的纽扣，便于对废弃纽扣进行回收处理，有利于企业效益，同时能够便于对磁铁9上的纽扣进行移除，操作简单，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转动式过滤金属纽扣废品的装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧安装有沿水平方向设置的电动机(2)，所述电动机(2)的输出端连接有沿水平方向设置的转轴(3)，所述转轴(3)深入箱体(1)的部分其外圈固定套接有挡板(4)，所述挡板(4)远离电动机(2)的一侧焊接有缠绕在转轴(3)外圈的绞龙叶片(5)，所述箱体(1)的底部开设有开口，开口的下方设有铰接在箱体(1)底部的安装板(7)，所述安装板(7)的顶部焊接有位于开口内壁的固定框(8)，所述固定框(8)的内壁安装有矩形结构的磁铁(9)，所述安装板(7)远离铰接处的一端焊接有连接板(10)，所述连接板(10)远离安装板(7)的一侧沿竖直方向设有转动连接在箱体(1)底部的转杆(11)，所述转杆(11)的底端的一侧焊接有沿水平方向设置的固定板(12)，所述固定板(12)远离转杆(11)一端的底部活动套接有沿竖直方向设置的限制杆(13)，且限制杆(13)的顶端与连接板(10)卡接，所述限制杆(13)的底端焊接有沿水平方向设置的横板(14)，所述横板(14)远离限制杆(13)一端的底部螺纹连接有沿竖直方向设置的螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)的顶端与固定板(12)的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种转动式过滤金属纽扣废品的装置，其特征在于，所述挡板(4)远离电动机(2)一侧的上方开设有位于箱体(1)顶部的进料口(6)，所述箱体(1)远离电动机(2)的一侧开设有出料口，出料口的内壁焊接有倾斜设置的出料槽(18)。
3.根据权利要求1所述的一种转动式过滤金属纽扣废品的装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部死角焊接有成矩阵设置的支撑腿(17)。
4.根据权利要求1所述的一种转动式过滤金属纽扣废品的装置，其特征在于，所述固定框(8)的顶部与磁铁(9)的等不相齐平，且固定框(8)与磁铁(9)的顶部与箱体(1)的底部内壁相齐平。
5.根据权利要求1所述的一种转动式过滤金属纽扣废品的装置，其特征在于，所述固定板(12)的底部焊接有轴承座，轴承座的内圈固定套接有轴承，且螺纹杆(15)的顶端与轴承的内圈固定套接。
6.根据权利要求1所述的一种转动式过滤金属纽扣废品的装置，其特征在于，所述连接板(10)的底部开设有卡口，且限制杆(13)与卡口的内壁卡接，所述连接板(10)的下方设有与限制杆(13)外圈固定套接的限位板(16)，且限位板(16)与连接板(10)相互抵触。
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