CN208194010U - 一种净化器滤材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净化器滤材，包括外框架、第二基层和加强杆，所述外框架的内侧安装有连接板，且连接板的内侧连接有内框架，所述内框架的外侧设置有橡胶垫，且内框架的内侧安装有第一基层，所述第二基层设置在第一基层的上端，且第二基层的上方设置有碎碳层，所述碎碳层的上方安装有活性炭层，且活性炭层的上方设置有静电吸附层，所述加强杆安装在静电吸附层的内侧，且加强杆的外侧设置有倒钩板，所述加强杆的顶端安装有固定块。该净化器滤材，便于进行安装，通过连接板与内框架的卡槽连接便于进行安装拆卸，能够快捷的进行滤材的更换，以保证净化器的长期高效运行，且加强了滤材的过滤净化效果，增加了滤材的整体结构强度。

Description

一种净化器滤材

技术领域

本实用新型涉及净化器滤材技术领域，具体为一种净化器滤材。

背景技术

现阶段，在净化器行业滤材多是由两层材料复合而成，由于仅具有两层过滤滤材，其对细小颗粒的过滤效率低下，尤其不能对细小粉尘类进行充分过滤，而且滤材强度低，容易损坏，并且不便于进行拆卸，不能及时的进行更换，不便于净化器的长期高效工作，因此，我们提出一种净化器滤材，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种净化器滤材，以解决上述背景技术提出的目前常用的净化器滤材不便于进行安装拆卸及更换，结构强度低，过滤效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净化器滤材，包括外框架、第二基层和加强杆，所述外框架的内侧安装有连接板，且连接板的内侧连接有内框架，所述内框架的外侧设置有橡胶垫，且内框架的内侧安装有第一基层，所述第二基层设置在第一基层的上端，且第二基层的上方设置有碎碳层，所述碎碳层的上方安装有活性炭层，且活性炭层的上方设置有静电吸附层，所述加强杆安装在静电吸附层的内侧，且加强杆的外侧设置有倒钩板，所述加强杆的顶端安装有固定块。

优选的，所述外框架与内框架之间为拆卸结构，且外框架通过连接板与内框架相连接，并且连接板通过橡胶垫与内框架过盈连接。

优选的，所述第一基层和第二基层的形状结构及材质均相同，且第一基层和第二基层均为网状结构。

优选的，所述第一基层、第二基层、碎碳层、活性炭层和静电吸附层自下向上依次安装在内框架的内侧，且其之间为真空紧密连接，碎碳层的上端面为波浪形结构，且活性炭层和静电吸附层的上下两侧端面均为波浪形结构。

优选的，所述加强杆贯穿安装在第一基层、第二基层、碎碳层、活性炭层和静电吸附层的内部，且加强杆在内框架的内侧均匀分布，并且加强杆的外侧等间距设置有倒钩板。

优选的，所述固定块设置有2个，且固定块对称安装在加强杆的上下两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该净化器滤材，便于进行安装，通过连接板与内框架的卡槽连接便于进行安装拆卸，能够快捷的进行滤材的更换，以保证净化器的长期高效运行，且加强了滤材的过滤净化效果，增加了滤材的整体结构强度；

1.设置有连接板和橡胶垫，便于进行外框架与内框架的连接，从而便于对滤材整体进行拆卸更换，以保证净化器能够保持长期过滤净化工作；

2.设置有第一基层和第二基层，两层HEPA材质的基层结构，不仅能加强整体结构的稳定性，且加强了滤材的过滤净化效果；

3.设置有加强杆，加强杆贯穿在第一基层、第二基层、碎碳层、活性炭层和静电吸附层的内部，且加强杆外侧等间距设置有倒钩板，避免各层滤板之间分离。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯面结构示意图；

图3为本实用新型加强杆结构示意图。

图中：1、外框架；2、连接板；3、内框架；4、橡胶垫；5、第一基层；6、第二基层；7、碎碳层；8、活性炭层；9、静电吸附层；10、加强杆；11、倒钩板；12、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种净化器滤材，包括外框架1、连接板2、内框架3、橡胶垫4、第一基层5、第二基层6、碎碳层7、活性炭层8、静电吸附层9、加强杆10、倒钩板11和固定块12，外框架1的内侧安装有连接板2，且连接板2的内侧连接有内框架3，内框架3的外侧设置有橡胶垫4，外框架1与内框架3之间为拆卸结构，且外框架1通过连接板2与内框架3相连接，并且连接板2通过橡胶垫4与内框架3过盈连接，便于进行内框架3的拆卸更换，便于进行滤材的更换，内框架3的内侧安装有第一基层5，第二基层6设置在第一基层5的上端，第一基层5和第二基层6的形状结构及材质均相同，且第一基层5和第二基层6均为网状结构，第一基层5和第二基层6的材质均为HEPA材质，增加了整体结构的稳定性，加强了过滤净化效果，第二基层6的上方设置有碎碳层7，碎碳层7的上方安装有活性炭层8，且活性炭层8的上方设置有静电吸附层9，第一基层5、第二基层6、碎碳层7、活性炭层8和静电吸附层9自下向上依次安装在内框架3的内侧，且其之间为真空紧密连接，碎碳层7的上端面为波浪形结构，且活性炭层8和静电吸附层9的上下两侧端面均为波浪形结构，保证了滤材整体工作得正常进行，加强杆10安装在静电吸附层9的内侧，且加强杆10的外侧设置有倒钩板11，加强杆10贯穿安装在第一基层5、第二基层6、碎碳层7、活性炭层8和静电吸附层9的内部，且加强杆10在内框架3的内侧均匀分布，并且加强杆10的外侧等间距设置有倒钩板11，增加了滤材结构整体的强度，避免各层滤板之间分离，加强杆10的顶端安装有固定块12，固定块12设置有2个，且固定块12对称安装在加强杆10的上下两端，便于进行滤板间的固定。

工作原理：在使用该净化器滤材时，首先确认该滤材整体结构是否完好，然后将外框架1固定安装进净化器内部，通过连接板2将内框架3通过卡槽连接的方式与外框架1进行连接，且连接板2通过橡胶垫4与内框架3之间构成过盈连接，以便于对内框架3的位置进行固定，避免内框架3在使用时发生偏移影响净化器使用，通过安装在内框架3内侧的第一基层5、第二基层6、碎碳层7、活性炭层8和静电吸附层9进行空气的过滤，通过静电吸附层9对空气中的颗粒杂质进行过滤，通过活性炭层8和碎碳层7对空气中的pm2.5等大部分有害气体进行过滤，再通过HEPA材质的第一基层5和第二基层6对空气中的残余有害气体进行过滤，以达到高效净化的效果，而且第一基层5、第二基层6、碎碳层7、活性炭层8和静电吸附层9的内部贯穿安装有加强杆10，通过加强杆10外侧等间距设置的倒钩板11和加强杆10上下两端固定的固定块12，对各层滤板之间进行加固，避免各层滤板之间分离，且加强滤材整体结构的强度及稳定性，这就是该净化器滤材的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种净化器滤材，包括外框架（1）、第二基层（6）和加强杆（10），其特征在于：所述外框架（1）的内侧安装有连接板（2），且连接板（2）的内侧连接有内框架（3），所述内框架（3）的外侧设置有橡胶垫（4），且内框架（3）的内侧安装有第一基层（5），所述第二基层（6）设置在第一基层（5）的上端，且第二基层（6）的上方设置有碎碳层（7），所述碎碳层（7）的上方安装有活性炭层（8），且活性炭层（8）的上方设置有静电吸附层（9），所述加强杆（10）安装在静电吸附层（9）的内侧，且加强杆（10）的外侧设置有倒钩板（11），所述加强杆（10）的顶端安装有固定块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种净化器滤材，其特征在于：所述外框架（1）与内框架（3）之间为拆卸结构，且外框架（1）通过连接板（2）与内框架（3）相连接，并且连接板（2）通过橡胶垫（4）与内框架（3）过盈连接。

3.根据权利要求1所述的一种净化器滤材，其特征在于：所述第一基层（5）和第二基层（6）的形状结构及材质均相同，且第一基层（5）和第二基层（6）均为网状结构。

4.根据权利要求1所述的一种净化器滤材，其特征在于：所述第一基层（5）、第二基层（6）、碎碳层（7）、活性炭层（8）和静电吸附层（9）自下向上依次安装在内框架（3）的内侧，且其之间为真空紧密连接，碎碳层（7）的上端面为波浪形结构，且活性炭层（8）和静电吸附层（9）的上下两侧端面均为波浪形结构。

5.根据权利要求1所述的一种净化器滤材，其特征在于：所述加强杆（10）贯穿安装在第一基层（5）、第二基层（6）、碎碳层（7）、活性炭层（8）和静电吸附层（9）的内部，且加强杆（10）在内框架（3）的内侧均匀分布，并且加强杆（10）的外侧等间距设置有倒钩板（11）。

6.根据权利要求1所述的一种净化器滤材，其特征在于：所述固定块（12）设置有2个，且固定块（12）对称安装在加强杆（10）的上下两端。