CN208193041U - 一种新型淋浴房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淋浴房的技术领域,它涉及一种新型淋浴房，包括玻璃板和玻璃门，玻璃门通过连接装置相对玻璃门转动连接，连接装置包括板材及置于板材两端头上的盖体，板材包括转动体及固定体，固定体包括外框架及内框架，内框架上构成有第一定位槽，盖体包括内壳体及外壳体，在玻璃门下沿上设有密封条，密封条包括相互连接的定位条及挡水条，定位条上构成有第二定位槽，定位条包括第一抗压层、支撑层及第二抗压层，支撑层内埋设有减震体，减震体由若干减震柱排布构成，减震柱的两侧外壁向内凹陷且呈弧形状本实用新型结构合理简单，减少螺钉使用量，使得玻璃门和玻璃板之间的连接关系更为稳定，密封条抗压减震能力强，使用寿命久。

Description

一种新型淋浴房

技术领域

本实用新型涉及淋浴房的技术领域,更具体地说，它涉及一种新型淋浴房。

背景技术

淋浴房是单独的淋浴隔间，现代家居对卫浴设施的要求越来越高，许多家庭都希望有一个独立的洗浴空间，但由于居室卫生空间有限，只能把洗浴设施与卫生洁具置于一室。淋浴房充分利用室内一角，用围栏将淋浴范围清晰地划分出来，形成相对独立的洗浴空间。

随着我国经济的快速发展，人们逐渐步入小康生活，家家户户都拥有专用的淋浴房。淋浴房按功能分整体淋浴房和简易淋浴房；按款式分转角形淋浴房、一字形浴屏、圆弧形淋浴房、浴缸上浴屏等。

淋浴房为多块玻璃板相互组合构成，玻璃板之间通过边框架连接，同时会设置玻璃门开合，为了提高玻璃门下门沿和边框架的密封度，会在玻璃门边沿上设置密封条，传统密封条在受玻璃门重力挤压时结构会变形，使得其起到密封效果大大降低；玻璃门由于要相对玻璃板转动，故而两者在连接装配过程中会铰连接，传统的铰连接结构在装配过程中需要大量的螺钉，而且玻璃门和玻璃板之间稳定性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，减少螺钉使用量，使得玻璃门和玻璃板之间的连接关系更为稳定，密封条抗压减震能力强，使用寿命久的新型淋浴房。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型淋浴房，包括玻璃板和玻璃门，玻璃门通过连接装置相对玻璃门转动连接，连接装置包括板材及置于板材两端头上的盖体，所述板材包括用于和玻璃门连接的转动体及和玻璃板连接的固定体，固定体包括相互连接的外框架及内框架，外框架呈空心状，内框架上构成有用于玻璃板插入的第一定位槽，所述盖体包括和转动体连接的内壳体、罩设于内壳体外且插入外框架上的外壳体；

玻璃门下沿上设置有密封条，该密封条包括相互连接的定位条及挡水条，定位条上构成有用于玻璃门插入的第二定位槽，挡水条上构成有中空的支撑部，定位条包括依次叠合的第一抗压层、支撑层及第二抗压层，支撑层内埋设有减震体，减震体由若干减震柱排布构成，减震柱的两侧外壁向内凹陷且呈弧形状，减震柱外壁的弧度为45°。

通过采用上述技术方案，内框架用于玻璃板的装配，为提高玻璃板装配稳定性可以在内框架内壁上涂上橡胶膜，增大和玻璃板抵触产生的摩擦系数。外框架用于和转动体配合实现对玻璃门的装配。盖体的设置实现玻璃门相对玻璃板转动，而且过程中需要的连接螺钉数量只要1枚，提高了拆装效率。在盖体的装配过程中，只需将外壳体的转动部和内壳体对准、固定部和外框架的空心位置对准按入即可，最后通过螺钉伸入锁紧孔内和定位条螺纹连接，完成盖体的装配。

挡水条的设置进一步提高密封条起到的密封效果，由于支撑部的空心状态，起到良好的缓压减震的效果，故而大大提高了其自身抗压强度及稳定性。

定位条为的是支撑包覆于玻璃门上，故而其受到玻璃门重量极大，将其设置成三层，支撑层和置于其上下两侧的抗压层，支撑层作为最重要的抗压层，故而在减震层内埋设有减震体，由于减震柱自身结构特性，减震柱受力会震颤，且会产生极强的弹性恢复能力，利用其自身的结构缓解压力，减震柱的外壁相内凹陷的弧形结构在受力时会产生极强的内力抵消外力，减少外力对挡水体的影响力。

本实用新型进一步设置为：所述内壳体中心位置上设有定位销，所述外壳体包括转动部及固定部，转动部罩设于内壳体上，转动部上开设有用于定位销贯穿的销孔。

通过采用上述技术方案，由于转动部罩设于内壳体上，在利用定位销和销孔的配合，实现内壳体相对外壳体可转动，即实现玻璃门相对玻璃板转动。

本实用新型进一步设置为：所述内框架的一侧板外壁上设有导向条，导向条呈空心状且开设有缺口。

本实用新型进一步设置为：所述固定部的中心位置上开设有用于和导向条对接的锁紧孔，固定部上设有伸入外框架内的密封体，该密封体的外壁均布有若干和外框架内壁抵触的凸条。

通过采用上述技术方案，在外壳体和内壳体及外框架的配合过程中，密封体的设置提高了外壳体的装配稳定性，凸起的设置起到支撑外框架的目的，进一步提高外框架的抗压强度。锁紧孔对应定位条，再通一枚螺钉贯穿锁紧孔和导向条螺纹连接，大大提高了外壳体的装配稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑层包括和第一抗压层抵触的第一内压层、和第二抗压层抵触的第二内压层，减震体置于第一内压层及第二内压层之间，减震柱的中心位置内埋设有钢条。

通过采用上述技术方案，第一内压层和第二内压层内埋设有网格层，网格呈通过金属经纱线和金属纬纱线交织构成，大大提高内压层的抗压强度及结构稳定性。上下内压层的设置配合减震柱大大提高了支撑层起到的抗压强度及抗压能力。

本实用新型进一步设置为：所述第一抗压层及第二抗压层内均开设有若干减震孔。

通过采用上述技术方案，减震孔设置大大提高了两层抗压层的抗有强度及减震效果。减震孔的内壁设置环形凸起进而提高其结构强度及结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型A部放大爆炸图。

图3为本实用新型B部放大爆炸图。

图4为本实用新型定位条的剖视示意图。

图5为本实用新型C部放大爆炸图。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型的实施例做进一步说明。

本实施例具体结构：包括玻璃板12和玻璃门11，玻璃门11通过连接装置相对玻璃门11转动连接，连接装置包括板材2及置于板材2两端头上的盖体3。板材2包括用于和玻璃门11连接的转动体21及和玻璃板12连接的固定体22，固定体22包括相互连接的外框架221及内框架222，外框架221呈空心状，内框架222上构成有用于玻璃板12插入的第一定位槽。盖体3包括和转动体21连接的内壳体31、罩设于内壳体31外且插入外框架221上的外壳体32。

玻璃门11下沿上设置有密封条4，该密封条4包括相互连接的定位条4a及挡水条4b，定位条4a上构成有用于玻璃门11插入的第二定位槽40，定位条4a内壁上设有和玻璃门11抵触的抵触条401。

挡水条4b上构成有中空的支撑部400，定位条4a包括依次叠合的第一抗压层41、支撑层43及第二抗压层42，支撑层43内埋设有减震体，减震体由若干减震柱5排布构成，减震柱5的两侧外壁向内凹陷且呈弧形状，减震柱5外壁的弧度为45°。相邻两减震柱5之间连接有加强筋6。加强筋6关联了减震柱，进而提高了减震体的结构稳定性，增强其结构强度。

内框架222用于玻璃板12的装配，为提高玻璃板12装配稳定性可以在内框架222内壁上涂上橡胶膜，增大和玻璃板12抵触产生的摩擦系数。外框架221用于和转动体21配合实现对玻璃门11的装配。盖体3的设置实现玻璃门11相对玻璃板12转动，而且过程中需要的连接螺钉1a数量只要1枚，提高了拆装效率。在盖体3的装配过程中，只需将外壳体32的转动部3a和内壳体31对准、固定部3b和外框架221的空心位置对准按入即可，最后通过螺钉1a伸入锁紧孔内和导向条22a螺纹连接，完成盖体3的装配。

挡水条4b的设置进一步提高密封条4起到的密封效果，由于支撑部400的空心状态，起到良好的缓压减震的效果，故而大大提高了其自身抗压强度及稳定性。

定位条4a为的是支撑包覆于玻璃门11上，故而其受到玻璃门11重量极大，将其设置成三层，支撑层43和置于其上下两侧的抗压层，支撑层43作为最重要的抗压层，故而在减震层内埋设有减震体，由于减震柱5自身结构特性，减震柱5受力会震颤，且会产生极强的弹性恢复能力，利用其自身的结构缓解压力，减震柱5的外壁相内凹陷的弧形结构在受力时会产生极强的内力抵消外力，减少外力对挡水体的影响力。

内壳体31中心位置上设有定位销311，所述外壳体32包括转动部3a及固定部3b，转动部3a罩设于内壳体31上，转动部3a上开设有用于定位销311贯穿的销孔30。

由于转动部3a罩设于内壳体31上，在利用定位销311和销孔的配合，实现内壳体31相对外壳体32可转动，即实现玻璃门11相对玻璃板12转动。

内框架222的一侧板外壁上设有导向条22a，导向条22a呈空心状且开设有缺口。

固定部3b的中心位置上开设有用于和导向条22a对接的锁紧孔320，固定部3b上设有伸入外框架221内的密封体3c，该密封体3c的外壁均布有若干和外框架221内壁抵触的凸条3c0。

在外壳体32和内壳体31及外框架221的配合过程中，密封体的设置提高了外壳体32的装配稳定性，凸起的设置起到支撑外框架221的目的，进一步提高外框架221的抗压强度。锁紧孔对应定位条4a，再通一枚螺钉1a贯穿锁紧孔和定位条4a螺纹连接，大大提高了外壳体32的装配稳定性。

支撑层43包括和第一抗压层41抵触的第一内压层431、和第二抗压层42抵触的第二内压层432，减震体置于第一内压层431及第二内压层432之间，减震柱5的中心位置内埋设有钢条51。

第一内压层431和第二内压层432内埋设有网格层，网格呈通过金属经纱线和金属纬纱线交织构成，大大提高内压层的抗压强度及结构稳定性。上下内压层的设置配合减震柱5大大提高了支撑层43起到的抗压强度及抗压能力。

第一抗压层41及第二抗压层42内均开设有若干减震孔40。减震孔40设置大大提高了两层抗压层的抗有强度及减震效果。减震孔40的内壁设置环形凸起进而提高其结构强度及结构稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型淋浴房，包括玻璃板和玻璃门，玻璃门通过连接装置相对玻璃门转动连接，其特征是：所述连接装置包括板材及置于板材两端头上的盖体，所述板材包括用于和玻璃门连接的转动体及和玻璃板连接的固定体，固定体包括相互连接的外框架及内框架，外框架呈空心状，内框架上构成有用于玻璃板插入的第一定位槽，所述盖体包括和转动体连接的内壳体、罩设于内壳体外且插入外框架上的外壳体；

所述玻璃门下沿上设置有密封条，该密封条包括相互连接的定位条及挡水条，定位条上构成有用于玻璃门插入的第二定位槽，挡水条上构成有中空的支撑部，定位条包括依次叠合的第一抗压层、支撑层及第二抗压层，支撑层内埋设有减震体，减震体由若干减震柱排布构成，减震柱的两侧外壁向内凹陷且呈弧形状，减震柱外壁的弧度为45°。

2.根据权利要求1所述的一种新型淋浴房，其特征是：所述内壳体中心位置上设有定位销，所述外壳体包括转动部及固定部，转动部罩设于内壳体上，转动部上开设有用于定位销贯穿的销孔。

3.根据权利要求2所述的一种新型淋浴房，其特征是：所述内框架的一侧板外壁上设有导向条，导向条呈空心状且开设有缺口。

4.根据权利要求3所述的一种新型淋浴房，其特征是：所述固定部的中心位置上开设有用于和导向条对接的锁紧孔，固定部上设有伸入外框架内的密封体，该密封体的外壁均布有若干和外框架内壁抵触的凸条。

5.根据权利要求1所述的一种新型淋浴房，其特征是：所述支撑层包括和第一抗压层抵触的第一内压层、和第二抗压层抵触的第二内压层，减震体置于第一内压层及第二内压层之间，减震柱的中心位置内埋设有钢条。

6.根据权利要求5所述的一种新型淋浴房，其特征是：所述第一抗压层及第二抗压层内均开设有若干减震孔。