CN208189491U - 带取电开关节点的小型断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带取电开关节点的小型断路器，包括操作机构、线路板、取电杆、接触弹片，取电杆包括外取电杆和内取电杆，外取电杆的外端连接在断路器的进线端导体上，内取电杆的内端连接在线路板上，接触弹片连接在操作机构上随操作机构同步动作，外取电杆的内端和内取电杆的外端分别形成外开关节点和内开关节点，外开关节点和内开关节点均设置在操作机构闭合过程中接触弹片的运动轨迹上，在操作机构闭合过程中接触弹片与外开关节点和内开关节点的接触先于操作机构闭合接触。本实用新型在分闸时0功耗，并能在断路器手动合闸前给处理电路供电。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预付费电表专用小型断路器，尤其是一种带取电开关节点的小型断路器。
背景技术
预付费电表专用小型断路器是根据预付费电表的信号控制小型断路器内的脱扣器动作实现自动分闸的电气开关，预付费电表专用小型断路器内置处理电路需要电源供电，尤其是在断电分闸时，为了防止用户手动合闸窃电，需要在用户合闸前就启动脱扣器防止合闸，因此现有的预付费电表专用小型断路器在分闸时处理电路仍有供电的，这又造成了不必要的能源浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在分闸时0功耗，并能在断路器手动合闸前给处理电路供电并控制脱扣器的带取电开关节点的小型断路器。
为实现上述目的，本实用新型采用一种带取电开关节点的小型断路器，包括操作机构、线路板、取电杆、接触弹片，取电杆包括外取电杆和内取电杆，外取电杆的外端连接在断路器的进线端导体上，内取电杆的内端连接在线路板上，接触弹片连接在操作机构上随操作机构同步动作，外取电杆的内端和内取电杆的外端分别形成外开关节点和内开关节点，外开关节点和内开关节点均设置在操作机构闭合过程中接触弹片的运动轨迹上，在操作机构闭合过程中接触弹片与外开关节点和内开关节点的接触先于操作机构闭合接触。
本实用新型的有益效果是操作机构上设置与操作机构同步动作的接触弹片，通过接触弹片与外开关节点和内开关节点同时接触导通实现线路板从进线端导体处取电，由于线路板的取电导通在操作机构闭合前，因此在小型断路器在合闸前线路板就能通电以控制脱扣器进行脱扣，防止小型断路器欠费合闸；又由于在小型断路器分闸时接触弹片与外开关节点和内开关节点同时断开，线路板与进线端导体分断，线路板不消耗电量，实现分断状态下0功耗，节约电能；设置两个开关节点与接触弹片开合，提高耐压能力，防止开关节点被电压击穿。
本实用新型进一步设置为所述操作机构包括触头支架，接触弹片连接在触头支架上，接触弹片包括弹片部和固定部，固定部为框形，套置在触头支架上，弹片部一体连接在固定部上向外延伸。
上述技术方案将接触弹片设置在触头支架上，使接触弹片与动触头同步运动，保证接触弹片与开关节点之间的闭合在动触头与静触头闭合前。
本实用新型进一步设置为所述外开关节点对应设置在接触弹片的固定部的运动方向一侧，所述内开关节点对应设置在接触弹片的弹片部的运动方向一侧。
上述技术方案中外开关节点与内开关节点分别对应接触弹片的两端，保证了内、外开关节点间的间隙，防止开关节点间击穿，提高耐压能力。
本实用新型进一步设置为所述外取电杆和内取电杆分别与断路器的进线端导体和线路板的连接处均形成弹簧段，弹簧段分别紧压在进线端导体和线路板上实现紧密的电连接。
上述技术方案通过弹簧段实现电连接，连接稳定。
本实用新型进一步设置为所述触头支架上形成有快合端，快合端上形成一个卡槽，快合端侧面形成凸起的定位点，接触弹片的固定部包括固定底座和固定扣板，固定底座与弹片部连接，固定底座上对应定位点形成定位孔，固定底座一侧连接固定扣板，另一侧形成卡扣，固定底座连接在触头支架的快合端上，通过定位孔与定位点的配合实现固定，固定扣板盖在卡槽内，固定扣板顶端与固定底座的卡扣扣合连接。
上述技术方案提供了一种接触弹片的具体结构，接触弹片通过固定扣板固定在触头支架的快合端上，连接稳固可靠。
本实用新型进一步设置为所述外开关节点和内开关节点分别为外取电杆和内取电杆上向内弯曲的一段导体。
本实用新型进一步设置为所述外开关节点对应设置在接触弹片的固定扣板上方，所述内开关节点对应设置在接触弹片的弹片部顶端上方。
上述技术方案中外开关节点与固定扣板对应，充分利用了固定扣板的位置和导电性，内开关节点与弹片部顶端对应，保证与外开关节点间的距离。
本实用新型进一步设置为所述操作机构运动到35°～45°时，接触弹片同步与外开关节点和内开关节点连接。
本实用新型的进一步设置还包括壳体，壳体包括P极壳体和N极壳体，外取电杆和内取电杆设置在P极壳体与N极壳体之间，P极壳体和N极壳体外侧对应内、外取电杆分别形成内取电杆槽和外取电杆槽，P极壳体和N极壳体上对应内、外开关节点和弹簧段分别对应形成节点孔和弹簧孔，内、外取电杆分别对应设置在内、外取电杆槽内，内、外开关节点和弹簧段对应穿过节点孔和弹簧孔。
上述技术方案在壳体上设置取电杆槽和孔适配取电杆，将取电杆设置在壳体外，实现取电杆与壳体内部的绝缘。
本实用新型进一步设置为所述带取电开关节点的小型断路器还包括手柄和脱扣器，所述外开关节点设置操作机构和手柄之间，所述内开关节点设置在断路器手柄和脱扣器之间，所述弹片部的外部向内侧折弯并沿平行方向继续延伸。
上述技术方案使接触弹片与内、外开关节点的接触更加牢固稳定，保证可靠性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的示意图。
图2是本实用新型实施例的爆炸图。
图3是本实用新型实施例的N极壳体示意图。
图4是本实用新型实施例的操作机构示意图。
图5是本实用新型实施例的接触弹片示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本实用新型的具体实施例是一种带取电开关节点的小型断路器，包括P极壳体1、N极壳体2、操作机构3、手柄4、脱扣器5、线路板6、取电杆、接触弹片7，操作机构3、手柄4、脱扣器5、线路板6设置在N极壳体2内，取电杆设置在P极壳体1和N极壳体2之间，取电杆包括外取电杆8和内取电杆9，P极壳体1外侧形成外取电杆槽11和内取电杆槽12，外取电杆槽11的两端分别设置在进线端和操作机构3上方，外取电杆槽11在进线端形成穿过P极壳体1的外弹簧孔13，在操作机构3上方形成穿过N极壳体2的外节点孔21，内取电杆槽12的两端分别设置在手柄4下方和线路板6处，内取电杆槽12在线路板6处形成穿过N极壳体2内弹簧孔23，在手柄4下方形成穿过N极壳体2的内节点孔22，外取电杆8的两端分别形成外开关节点81和外弹簧段82，外取电杆8设置在外取电杆槽11内，外弹簧段82穿过外弹簧孔13与P极壳体1内的进线端导体10压紧连接，外开关节点81穿过外节点孔21到N极壳体2内的操作机构3和手柄4之间，内取电杆9的两端分别形成内开关节点91和内弹簧段92，内弹簧段92穿过内弹簧孔23压紧连接在线路板6上，内开关节点91穿过内节点孔22到N极壳体2内的手柄4和脱扣器5之间，上述外开关节点81和内开关节点91分别为外取电杆8和内取电杆9上向内弯曲的一段导体，操作机构3包括触头支架31，接触弹片7连接在触头支架31上，接触弹片7包括弹片部71和固定部72，固定部72为框形，固定部72套置在触头支架31上，弹片部71一体连接在固定部72上向外延伸。
如图4和图5所示，接触弹片7与触头支架31的具体连接是：触头支架31上形成有快合端32，快合端32上形成一个卡槽33，快合端32侧面形成凸起的定位点34，接触弹片7的固定部72包括固定底座73和固定扣板74，固定底座73与弹片部71连接，固定底座73上对应定位点34形成定位孔75，固定底座73一侧连接固定扣板74，另一侧形成卡扣76，固定底座73连接在触头支架31的快合端32上，通过定位孔75与定位点34的配合实现固定，固定扣板74盖在卡槽33内，固定扣板74顶端与固定底座73的卡扣76扣合连接，弹片部71的外部向内侧折弯并沿平行方向继续延伸。外开关节点81对应设置在接触弹片7的固定扣板74上方，内开关节点91对应设置在接触弹片7的弹片部71顶端上方。
本实用新型的具体实施例中外开关节点81和内开关节点91均设置在操作机构闭合过程中接触弹片7的运动轨迹上，外开关节点81和内开关节点91同步与接触弹片7接触和分离，在操作机构3闭合过程中接触弹片7与外开关节点81和内开关节点91的接触先于操作机构3控制动触头与静触头的闭合接触，具体为操作机构3运动到35°～45°时，接触弹片7同步与外开关节点81和内开关节点91连接，操作机构运动到70°时，动、静触头互相接触，运动到90°时完全闭合。
上述实施例中的代表方位的上方、下方均是指附图中的对应方向，通过改变图纸方向，对应的方位也会发生变化，但这种变化也在本实用新型的保护范围内，
上述实施例是本实用新型的较佳实施方式，其他显而易见的改进均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种带取电开关节点的小型断路器，其特征在于：带取电开关节点的小型断路器包括操作机构、线路板、取电杆、接触弹片，取电杆包括外取电杆和内取电杆，外取电杆的外端连接在断路器的进线端导体上，内取电杆的内端连接在线路板上，接触弹片连接在操作机构上随操作机构同步动作，外取电杆的内端和内取电杆的外端分别形成外开关节点和内开关节点，外开关节点和内开关节点均设置在操作机构闭合过程中接触弹片的运动轨迹上，在操作机构闭合过程中接触弹片与外开关节点和内开关节点的接触先于操作机构闭合接触。
2.根据权利要求1所述的带取电开关节点的小型断路器，其特征在于：所述操作机构包括触头支架，接触弹片连接在触头支架上，接触弹片包括弹片部和固定部，固定部为框形，套置在触头支架上，弹片部一体连接在固定部上向外延伸。
3.根据权利要求2所述的带取电开关节点的小型断路器，其特征在于：所述外开关节点对应设置在接触弹片的固定部的运动方向一侧，所述内开关节点对应设置在接触弹片的弹片部的运动方向一侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的带取电开关节点的小型断路器，其特征在于：所述外取电杆和内取电杆分别与断路器的进线端导体和线路板的连接处均形成弹簧段，弹簧段分别紧压在进线端导体和线路板上实现紧密的电连接。
5.根据权利要求2或3所述的带取电开关节点的小型断路器，其特征在于：所述触头支架上形成有快合端，快合端上形成一个卡槽，快合端侧面形成凸起的定位点，接触弹片的固定部包括固定底座和固定扣板，固定底座与弹片部连接，固定底座上对应定位点形成定位孔，固定底座一侧连接固定扣板，另一侧形成卡扣，固定底座连接在触头支架的快合端上，通过定位孔与定位点的配合实现固定，固定扣板盖在卡槽内，固定扣板顶端与固定底座的卡扣扣合连接。
6.根据权利要求5所述的带取电开关节点的小型断路器，其特征在于：所述外开关节点和内开关节点分别为外取电杆和内取电杆上向内弯曲的一段导体。
7.根据权利要求6所述的带取电开关节点的小型断路器，其特征在于：所述外开关节点对应设置在接触弹片的固定扣板上方，所述内开关节点对应设置在接触弹片的弹片部顶端上方。
8.根据权利要求1或2或3所述的带取电开关节点的小型断路器，其特征在于：所述操作机构运动到35°～45°时，接触弹片同步与外开关节点和内开关节点连接。
9.根据权利要求4所述的带取电开关节点的小型断路器，其特征在于：还包括壳体，壳体包括P极壳体和N极壳体，外取电杆和内取电杆设置在P极壳体与N极壳体之间，P极壳体和N极壳体外侧对应内、外取电杆分别形成内取电杆槽和外取电杆槽，P极壳体和N极壳体上对应内、外开关节点和弹簧段分别对应形成节点孔和弹簧孔，内、外取电杆分别对应设置在内、外取电杆槽内，内、外开关节点和弹簧段对应穿过节点孔和弹簧孔。
10.根据权利要求7所述的带取电开关节点的小型断路器，其特征在于：所述带取电开关节点的小型断路器还包括手柄和脱扣器，所述外开关节点设置操作机构和手柄之间，所述内开关节点设置在断路器手柄和脱扣器之间。
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Cited By (1)
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2018
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