CN208189433U - 一种自动转换开关的外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动转换开关的外壳,包括盖合于自动转换开关外部的壳体和可滑移设置于壳体内侧的滑盖,壳体上设置有供滑盖部分伸出的滑移孔和与内部操作机构位置对应的操作孔,滑移孔横向设置,操作孔纵向设置;设置于壳体内侧的滑盖不必拆下,可滑移进行操作孔的开闭,滑盖设置稳定不会丢失,可良好的通过隔绝来防尘和保护内部的自动转换开关;根据操作机构的运动方式,设置纵向的操作孔,操作孔的上下长度相较于左右的宽度要长,相适应的把滑移孔横向设置,令滑盖在操作孔的宽度方向进行滑移打开或盖合于操作孔,该滑移距离短,令滑盖操作范围尽量减小,可以实现快速开闭操作孔,占用的空间更小,更便于零部件的制造和配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气开关领域,尤其是涉及一种自动转换开关的外壳。
背景技术
转换开关广泛的应用于各种需不间断供电的场所,其实现了负载线路在两路电源之间的转换,以保证用户供电的可靠性。转换开关一般情况下由电机带动根据信号实现自动的分合闸,满足使用需要;而当需要调试检修,或者要人为切换两路电源时,需要对转换开关进行手动的分合闸操作。现有技术中在转换开关中会设置可手动操作的操作机构,一部分产品令该操作机构部分裸露于外壳之外,虽然便于操作但是容易聚积灰尘,或者污染物会从裸露处进入外壳内部影响到内部部件;另一部分产品会把操作机构设置于外壳中,通过一盖子把对应的开口打开或关闭,然后伸入扳手等结构进行对操作机构的操作。本实用新型就是要设计一款带有盖子的外壳,满足本身操作机构的设置需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种适用于对应操作机构,且滑盖设置稳定,滑移操作范围小,可快速开闭开孔的自动转换开关的外壳。
本实用新型采用以下技术方案:一种自动转换开关的外壳,包括盖合于自动转换开关外部的壳体和可滑移设置于壳体内侧的滑盖,壳体上设置有供滑盖部分伸出的滑移孔和与内部操作机构位置对应的操作孔,滑移孔横向设置,操作孔纵向设置,当手动操作滑移孔处的滑盖横向滑移时,滑盖打开或盖合于操作孔处。
作为一种改进,壳体内侧设置有供滑盖滑移的滑槽,滑槽侧壁设置有若干个凹槽,滑盖上设置有与凹槽对应的弹性凸件,滑盖在滑槽中滑移到位时令弹性凸件卡入不同位置的凹槽中限位。
作为一种改进,弹性凸件包括设置于滑盖侧壁的凸块以及和凸块对应设置的一个位于凸块内侧的条形槽,凸块可在受到挤压时向条形槽处形变。
作为一种改进,弹性凸件为设置于滑盖上的软性块。
作为一种改进,滑槽的槽底设置有若干平行的支撑条和安装座,滑槽上安装一盖板,盖板安装于安装座处,滑盖被限位于支撑条和盖板之间进行滑移。
作为一种改进,滑盖上开设有若干与安装座位置对应的腰形孔,滑盖安装于滑槽内时活动范围被腰形孔中的安装座所限制。
作为一种改进,壳体内侧在滑盖的侧边设置有微动开关,滑盖上设置有与微动开关对应的拨动件,拨动件设置为当滑盖打开或盖合滑移孔时接触并触发微动开关,反之与微动开关分离。
作为一种改进,操作孔的侧边设置一与壳体内部操作机构位置对应的观察孔。
作为一种改进,滑盖的正面设置有一与滑移孔宽度相适配的把手。
本实用新型的有益效果:设置位于壳体内侧的滑盖,不必拆下,可滑移进行操作孔的开闭,滑盖设置稳定,不会丢失,可良好的通过隔绝来防尘和保护内部的自动转换开关;根据操作机构的运动方式,设置纵向的操作孔令扳手伸入做上下的摆动与操作机构配合,即操作孔的上下长度相较于左右的宽度要长,相适应的把滑移孔横向设置,令滑盖在操作孔的宽度方向进行滑移打开或盖合于操作孔,该滑移距离短,令滑盖操作范围尽量减小,可以实现快速开闭操作孔,占用的空间更小,更便于零部件的制造和配合。
附图说明
图1是本实用新型的自动转换开关的立体结构图。
图2是本实用新型的外壳的内部立体结构图。
图3是本实用新型的外壳和滑盖、盖板的爆炸立体结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1、2、3所示,为本实用新型自动转换开关的外壳的一种具体实施例。该实施例包括盖合于自动转换开关外部的壳体1和可滑移设置于壳体1内侧的滑盖2,壳体1上设置有供滑盖2部分伸出的滑移孔11和与内部操作机构位置对应的操作孔12,滑移孔11横向设置,操作孔12纵向设置,当手动操作滑移孔11处的滑盖2横向滑移时,滑盖2打开或盖合于操作孔12处。
本实用新型在使用时,如图1所示,为自动转换开关的外部结构,内部结构未示出,现有技术中是壳体1所盖合的左侧内部设置电机驱动结构和分合闸操作机构,如图所示的右侧为多组依次排列的触头系统;分合闸操作机构中的转轴右端连接至触头系统,驱动具体的动触头旋转至常用静触头或备用静触头,实现两路电源之间的转换;转轴左端连接至电机,由电机控制进行自动的开关切换;转轴进一步设置相互配合的操作机构可以由使用者手动旋转转轴来进行手动分合闸操作。本实用新型中的操作孔12就与操作机构相对应,转轴横向设置,操作机构为上下摆动来驱动转轴。本实用新型的壳体1内侧设置滑盖2,可滑移进行操作孔12的开闭,不必拆下,使用更加方便,滑盖设置稳定,不会丢失,可良好的通过隔绝来防尘和保护内部的自动转换开关零部件;根据操作机构的运动方式,设置纵向的操作孔12令扳手伸入做上下的摆动与操作机构配合,即操作孔12的上下长度相较于左右的宽度要长,相适应的把滑移孔11横向设置,令滑盖2在操作孔12的宽度方向进行滑移打开或盖合于操作孔12,该滑移距离短,令滑盖2操作范围尽量减小,可以实现快速开闭操作孔12,占用的空间更小,更便于零部件的制造和配合。
作为一种改进的具体实施方式,操作孔12的侧边设置一与壳体1内部操作机构位置对应的观察孔16,该观察孔16对应到操作机构上设置的指示件,即当转轴转动到不同位置停留时,使用者会从观察孔16处观察到指示件上对应的符号,如常用合闸、分闸、备用合闸三个符号,那样在不设置其他电子检测装置并且滑盖2遮蔽壳体1的情况下可以了解自动转换开关的位置状态,结构简单成本较低而且更加实用。
作为一种改进的具体实施方式,壳体1内侧设置有供滑盖2滑移的滑槽13,滑槽13侧壁设置有若干个凹槽14,滑盖2上设置有与凹槽14对应的弹性凸件21,滑盖2在滑槽13中滑移到位时令弹性凸件21卡入不同位置的凹槽14中限位。
如图2、3所示,滑槽13横向设置给滑盖2提供了一个滑移轨道,滑槽13进一步设置凹槽14,滑盖2基础设置为有开闭两个位置,那可对应设置两个凹槽14,滑盖2上的弹性凸件21在两个位置时可卡入凹槽14中限位,在滑盖2滑动时,弹性凸件21依靠弹性被顶离凹槽14,在到达另一凹槽14时回复形变卡入限位。从而很好的限位了滑盖2的停留位置,令滑盖2可以保持位置不会随意滑移,便于使用。在更多的使用需求下,也可进一步多个凹槽14,设置一个或多个弹性凸件21,满足更多的限位需要。
作为一种改进的具体实施方式,弹性凸件21包括设置于滑盖2侧壁的凸块211以及和凸块211对应设置的一个位于凸块211内侧的条形槽212,凸块211可在受到挤压时向条形槽212处形变。
如图2、3所示,弹性凸件21的具体结构在滑盖2上直接加工出,依靠弹性凸件21本身选择具有一定形变量的材质,并且开设条形槽212,令凸块211所在的位置更加易于形变,那在凸块211受到挤压时,可向条形槽212处形变。一体加工的结构令滑盖2结构简单,减少装配工序,也不易损坏,结构上也具有较好的形变并复位的效果。
作为一种改进的具体实施方式,弹性凸件21为设置于滑盖2上的软性块。本实施方式在图中未示出,软性块即为采用弹性材质的块状结构,将其通过紧固件或者粘合剂固定在滑盖2上,通过其形变和回复实现功能,结构简单便于实现。
作为一种改进的具体实施方式,滑槽13的槽底设置有若干平行的支撑条131和安装座132,滑槽13上安装一盖板3,盖板3安装于安装座132处,滑盖2被限位于支撑条131和盖板3之间进行滑移。
如图2、3所示,支撑条131为滑盖2提供了支撑平面,而因为是多个条状结构进行支撑,其摩擦力较小,有利于对滑盖2进行操作滑移;滑盖2外侧由盖板3定位,令滑盖2良好的限位于滑槽13中,即滑盖2上下两侧被滑槽13限位,前后被支撑条131和盖板3限位,令滑盖2稳定的在横向进行滑移。安装座132设置于不干涉滑盖2的位置即可,用于固定安装盖板3。
作为一种改进的具体实施方式,滑盖2上开设有若干与安装座132位置对应的腰形孔23,滑盖2安装于滑槽13内时活动范围被腰形孔23中的安装座132所限制。
如图2、3所示,滑盖2上开设避免与安装座132干涉的腰形孔23,令安装座132可以设置于滑盖2所在的区域,而盖板3也可仅设置于滑盖2所在的区域进行定位即可,降低结构上的复杂程度。另一方面,腰形孔23具有一定的长度,其两端会被安装座132阻挡,其限定了滑盖2的活动范围,不会超过安装座132和腰形孔23两者不干涉的活动区域,即滑盖2被限定了左右最大的滑移距离,在凹槽14和弹性凸件21的基础上,保证就算使用者过于用力滑移滑盖2令其脱离了凹槽14和弹性凸件21的限位,结构上也会被安装座132和腰形孔23限位,避免活动空间过大令结构产生损坏。
作为一种改进的具体实施方式,壳体1内侧在滑盖2的侧边设置有微动开关15,滑盖2上设置有与微动开关15对应的拨动件22,拨动件22设置为当滑盖2打开或盖合滑移孔11时接触并触发微动开关15,反之与微动开关15分离。
如图2、3所示,微动开关15的设置可以和某一凹槽14的位置相对应,如与滑盖2盖合时的凹槽14位置相对应,当滑盖2完成操作孔12的盖合后,弹性凸件21卡入凹槽14限位,同时拨动件22到达微动开关15触发微动开关15,微动开关15发送信号启动自动开合闸的电路,当滑盖2打开操作孔12时,此时要进行手动开合闸的操作,拨动件22离开微动开关15,自动开合闸的电路断开,有利于保证手动操作不会自动切换打架,令自动转换开关不易因操作不当而损坏或影响手动的维护检修。另一种实施方式,微动开关15的设置与滑盖2打开时的凹槽14位置相对应,当滑盖2打开操作孔12时,弹性凸件21卡入凹槽14限位,同时拨动件22到达微动开关15触发微动开关15,微动开关15发送信号断开自动开合闸的电路,当滑盖2盖合操作孔12时,拨动件22离开微动开关15,自动开合闸的电路启动。两种实现方式均可实现功能,保证手动操作时把自动切换的电路断开,便于维护检修。
作为一种改进的具体实施方式,滑盖2的正面设置有一与滑移孔11宽度相适配的把手24。如图1所示,把手24突出于壳体1供人手操作,把手24的宽度与滑移孔11相适配,令横向滑移的操作轻松稳定;把手24的长度也可根据需要进行设置,配合滑移孔11的长度可用来限定滑盖2的最大滑移距离。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动转换开关的外壳,包括盖合于自动转换开关外部的壳体(1)和可滑移设置于壳体(1)内侧的滑盖(2),其特征在于:所述壳体(1)上设置有供滑盖(2)部分伸出的滑移孔(11)和与内部操作机构位置对应的操作孔(12),所述滑移孔(11)横向设置,所述操作孔(12)纵向设置,当手动操作滑移孔(11)处的滑盖(2)横向滑移时,滑盖(2)打开或盖合于操作孔(12)处。
2.根据权利要求1所述的一种自动转换开关的外壳,其特征在于:所述壳体(1)内侧设置有供滑盖(2)滑移的滑槽(13),所述滑槽(13)侧壁设置有若干个凹槽(14),所述滑盖(2)上设置有与凹槽(14)对应的弹性凸件(21),所述滑盖(2)在滑槽(13)中滑移到位时令弹性凸件(21)卡入不同位置的凹槽(14)中限位。
3.根据权利要求2所述的一种自动转换开关的外壳,其特征在于:所述弹性凸件(21)包括设置于滑盖(2)侧壁的凸块(211)以及和凸块(211)对应设置的一个位于凸块(211)内侧的条形槽(212),所述凸块(211)可在受到挤压时向条形槽(212)处形变。
4.根据权利要求2所述的一种自动转换开关的外壳,其特征在于:所述弹性凸件(21)为设置于滑盖(2)上的软性块。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种自动转换开关的外壳,其特征在于:所述滑槽(13)的槽底设置有若干平行的支撑条(131)和安装座(132),所述滑槽(13)上安装一盖板(3),所述盖板(3)安装于安装座(132)处,所述滑盖(2)被限位于支撑条(131)和盖板(3)之间进行滑移。
6.根据权利要求5所述的一种自动转换开关的外壳,其特征在于:所述滑盖(2)上开设有若干与安装座(132)位置对应的腰形孔(23),所述滑盖(2)安装于滑槽(13)内时活动范围被腰形孔(23)中的安装座(132)所限制。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种自动转换开关的外壳,其特征在于:所述壳体(1)内侧在滑盖(2)的侧边设置有微动开关(15),所述滑盖(2)上设置有与微动开关(15)对应的拨动件(22),所述拨动件(22)设置为当滑盖(2)打开或盖合滑移孔(11)时接触并触发微动开关(15),反之与微动开关(15)分离。
8.根据权利要求5所述的一种自动转换开关的外壳,其特征在于:所述壳体(1)内侧在滑盖(2)的侧边设置有微动开关(15),所述滑盖(2)上设置有与微动开关(15)对应的拨动件(22),所述拨动件(22)设置为当滑盖(2)打开或盖合滑移孔(11)时接触并触发微动开关(15),反之与微动开关(15)分离。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种自动转换开关的外壳,其特征在于:所述操作孔(12)的侧边设置一与壳体(1)内部操作机构位置对应的观察孔(16)。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种自动转换开关的外壳,其特征在于:所述滑盖(2)的正面设置有一与滑移孔(11)宽度相适配的把手(24)。
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