CN208187623U - 一种减小压力脉冲的压力传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减小压力脉冲的压力传感器，属于传感器领域。该压力传感器包括压力感测元件、底板、外壳和缓冲结构；外壳固定在底板的上方，所外壳和底板之间形成压力腔；缓冲结构设置在压力腔内部，缓冲结构至少包括浮动结构和阻尼筋阵列；外壳上设置有2个管路，压力感测元件固定在外壳上且位于其中1个管路的上方；解决了现有的压力传感器在液体出现压力脉冲时容易损坏失效的问题；达到了提高了压力传感器的测量可靠性、增加压力传感器的使用寿命的效果。

Description

一种减小压力脉冲的压力传感器

技术领域

本实用新型实施例涉及传感器领域，特别涉及一种减小压力脉冲的压力传感器。

背景技术

压力传感器是一种将气体、液体的压力、负压和绝对压力转换为电信号的装置。

将压力传感器设置在流道中以测量液体的压力时，如果将流道的阀门骤然关闭或关小，流道内液体的流速将随之骤降为零或很小的速度，在这一瞬间，液体的大部分动能都转换为液体的压力能，使液体产生瞬时过高压力，形成压力冲击波。此时，压力传感器会感测到一个瞬时产生的峰值压力，这种瞬时产生的峰值压力会严重影响压力传感器的使用寿命。现有技术中，一般会选择大量程的压力传感器，以保证流道中的液体在产生峰值压力时压力传感器能够正常工作，但是大量程的压力传感器成本高、精度低，会出现难以满足实际测量需求的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种减小压力脉冲的压力传感器。该技术方案如下：

第一方面，提供了一种减小压力脉冲的压力传感器，压力传感器包括压力感测元件、底板、外壳和缓冲结构；

外壳固定在底板的上方，外壳和底板之间形成压力腔；

缓冲结构设置在压力腔内部，缓冲结构用于减小压力脉冲；缓冲结构至少包括浮动结构和阻尼筋阵列；

外壳上设置有2个管路，压力感测元件固定在外壳上且位于其中1个管路的上方。

可选的，缓冲结构还包括设置在外壳上的阻尼筋；

压力腔被阻尼筋分隔为两个压力腔；

两个压力腔连通。

可选的，第一管路位于第一压力腔的上方；第一管路用于令液体流入压力腔；

浮动结构位于第一压力腔内；

浮动结构由缓冲板和弹簧构成，弹簧的一端固定在底板上，缓冲板固定在弹簧的另一端。

可选的，第二管路位于第二压力腔的上方；

在第二压力腔内，底板上设置有阻尼筋阵列。

可选的，压力感测元件设置在第二管路的上方。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

该减小压力脉冲的压力传感器包括压力感测元件、底板、外壳和缓冲结构，缓冲结构包括浮动结构和阻尼筋阵列，缓冲结构设置在底板和外壳固定后形成的压力腔内部，外壳上设置有2个管路，一个管路的上方固定压力感测元件，另一个管路流入液体，液体进入压力腔，由于压力腔内部设置有缓冲结构，缓冲结构有效地减小液体瞬时产生的峰值压力；解决了现有的压力传感器在液体出现压力脉冲时容易损坏失效的问题；达到了提高了压力传感器的测量可靠性、增加压力传感器的使用寿命的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一示例性实施例示出的一种减小压力脉冲的传感器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

请参考图1，其示出了本实用新型一个实施例提供的一种减小压力脉冲的传感器的结构示意图。如图1所示，该减小压力脉冲的传感器包括压力感测元件1、底板2、外壳3和缓冲结构。

外壳3固定在底板2的上方，外壳3和底板2之前形成压力腔。

可选的，外壳3和底板2通过激光密封焊接为一个整体。

可选的，外壳3和底板2采用金属注塑成型加工工艺。利用金属注塑成型加工工艺可以节约制造材料，方便地加工出形状复杂的结构。

缓冲结构设置在压力腔的内部。缓冲结构用于减小压力脉冲。缓冲结构至少包括浮动结构和阻尼筋阵列8。

在检测液体的压力时，液体进入压力传感器的压力腔中。

外壳3上设置有2个管路，即第一管路61和第二管路62。

压力感测元件1固定在外壳3上且位于其中1个管路的上方。

第一管路61用于令液体流入压力腔。

压力感测元件1设置在外壳3上的第二管路62的上方。

压力感测元件用于测量液体的压力。压力感测元件可以与电路板连接，传输对应压力的电信号。

缓冲结构还包括设置在外壳3上的阻尼筋7。

如图1所示，外壳3和底板2之间形成的压力腔被阻尼筋7分隔为两个压力腔，即第一压力腔51和第二压力腔52。

阻尼筋7与底板2之间存在间隙，两个压力腔连通。可以通过控制阻尼筋7和底板2之间的间隙来增加液阻，当液体流过阻尼筋7和底板2之间的间隙时，消耗压力能。

第一管路61设置在第一压力腔51的上方。

浮动结构位于第一压力腔51内，浮动结构由缓冲板41和弹簧42构成，弹簧42的一端固定在底板2上，缓冲板41固定在弹簧42的另一端。

液体从第一管路61流入后直接进入第一压力腔51，当液体压力突然增加到预定值时，液体压力通过缓冲板41传递到弹簧42上，弹簧42压缩，液体的压力能转换为弹簧的弹性势能，减小压力脉冲。

可以根据实际使用过程中可能产生的压力能的大小，来选择不同劲度系数的弹簧。

进入第一压力腔51的液体通过阻尼筋7和底板2之间的间隙，进入第二压力腔52。

第二管路62位于第二压力腔52的上方，液体通过第二管道62与压力感测元件1接触。

在第二压力腔52内，底板2上设置有阻尼筋阵列8。

第二压力腔52内的底板2上的阻尼筋阵列8为凹凸结构，能够增加底板表面的摩擦系数，当液体流过时，能够降低液体的流速，起到消耗压力能的效果。

可选的，在第一压力腔内，底板2上不设置阻尼筋阵列；或者，在第一压力腔内，底板2上设置有阻尼筋阵列。

如图1所示，液体的在压力传感器中的流动方向为：液体S从第一管路61进入压力传感器内部的第一压力腔51，再从第一压力腔51进入第二压力腔52，经过第二管路62与压力感测元件1接触。

综上所述，本实用新型实施例提供的减小压力脉冲的压力传感器，包括压力感测元件、底板、外壳和缓冲结构，缓冲结构包括浮动结构和阻尼筋阵列，缓冲结构设置在底板和外壳固定后形成的压力腔内部，外壳上设置有2个管路，一个管路的上方固定压力感测元件，另一个管路流入液体，液体进入压力腔，由于压力腔内部设置有缓冲结构，缓冲结构有效地减小液体瞬时产生的峰值压力；解决了现有的压力传感器在液体出现压力脉冲时容易损坏失效的问题；达到了提高了压力传感器的测量可靠性、增加压力传感器的使用寿命的效果。

需要说明的是：上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种减小压力脉冲的压力传感器，其特征在于，所述压力传感器包括压力感测元件、底板、外壳和缓冲结构；

所述外壳固定在所述底板的上方，所述外壳和所述底板之间形成压力腔；

所述缓冲结构设置在所述压力腔内部，所述缓冲结构至少包括浮动结构和阻尼筋阵列；

所述外壳上设置有2个管路，所述压力感测元件固定在所述外壳上且位于其中1个管路的上方。

2.根据权利要求1所述的压力传感器，其特征在于，所述缓冲结构还包括设置在所述外壳上的阻尼筋；

所述压力腔被所述阻尼筋分隔为两个压力腔；

所述两个压力腔连通。

3.根据权利要求2所述的压力传感器，其特征在于，第一管路位于第一压力腔的上方；

所述浮动结构位于所述第一压力腔内；

所述浮动结构由缓冲板和弹簧构成，所述弹簧的一端固定在所述底板上，所述缓冲板固定在所述弹簧的另一端。

4.根据权利要求2所述的压力传感器，其特征在于，第二管路位于第二压力腔的上方；

在所述第二压力腔内，所述底板上设置有所述阻尼筋阵列。

5.根据权利要求1所述的压力传感器，其特征在于，所述压力感测元件设置在第二管路的上方。