CN208186939U - 一种延时蓄冷型保温箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种延时蓄冷型保温箱，属于保温箱领域，旨在提供一种能够为内箱体提供较低的环境温度，从而延长保温时长的蓄冷型保温箱，其技术要点是,一种延时蓄冷型保温箱，包括由内至外依次粘接的内箱体、至少一层中箱体以及外箱体，所述中箱体的侧壁开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有低于所述内箱体内部温度的蓄冷板。本实用新型适用于运输生物制品、冷冻食品。

Description

一种延时蓄冷型保温箱

技术领域

本实用新型涉及一种保温箱，特别涉及一种延时蓄冷型保温箱。

背景技术

蓄冷型保温箱是20世纪80年代初期，从发达国家发展起来的一种非常高效的物流技术装备，其灵活的尺寸、优良的保温性以及灵活的配载形式成为小批量、高品质货物运输的优质运输装备，它主要由保温箱和蓄冷板组成，其中保温箱本身没有制冷功能，它的温度控制是依靠配置不同温度的蓄冷板来实现,蓄冷板内装有可以反复多次使用的高效蓄冷剂，蓄冷板通过在箱内吸热而使箱内温度保持恒定，从而使保温箱无需制冷就能实现长时间地保冷。

根据所要保持温度的不同，目前保温箱分为三种类型：冷藏型，其温度控制在2℃～8℃，例如专门用于生物制品（如疫苗产品）；常温型，其温度控制在0℃～20℃，例如用于一般食品等；冷冻型，其温度控制在-10℃～-18℃，例如用于冷冻食品等。而这些类型的箱子规格相同，箱子内部的不同温度控制依靠不同规格的蓄冷板来实现。

公告号为CN202163741U的中国专利公开了一种冷藏保温箱，该保温箱包括箱体和与箱体相配合的箱盖，所述的保温箱箱体内壁上有向箱体外壁方向凹进的凹槽，该凹槽靠近箱体内壁的一面上有平行挡板，所述的挡板之间有间隔，挡板两端分别与凹槽上方相对的两边/相邻的两边相连接，所述的凹槽内有蓄冷剂。

上述这种冷藏保温箱，将冷藏物品放至箱体内后，由于箱体的内外温差较大，且该箱体仅只有一层，箱体内的温度上升较快，从而使得整个箱体的保温性能受到影响，缩短了其保温时长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种延时蓄冷型保温箱，具有能够为内箱体提供较低的环境温度，从而延长保温时长的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种延时蓄冷型保温箱，包括由内至外依次粘接的内箱体、至少一层中箱体以及外箱体，所述中箱体的侧壁开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有低于所述内箱体内部温度的蓄冷板。

通过采用上述技术方案，由于蓄冷板的温度低于内箱体内部的温度，在内箱体内的冷气向外散失换热时会先通过温度较低的蓄冷板，即为内箱体提供了较低的环境温度，减小了换热温差，从而延长了整个保温箱的保温时长。

进一步的，所述容纳槽沿所述中箱体侧壁的上端面竖直向下开设，每个所述中箱体每个侧壁上的容纳槽数量为两个且分别位于其左右两侧。

通过采用上述技术方案，由于内箱体内的高温突破区集中于各个侧板的连接部位，因此将容纳槽开设于此能够针对高温突破区，从而进一步延长整个保温箱的保温时长。

进一步的，所述容纳槽的槽深不超过与之对应的中箱体高度的二分之一。

通过采用上述技术方案，由于冷空气密度较大会长期沉降于内箱体的底部，因此容纳槽的槽深不超过中箱体高度的二分之一，既能满足保温要求，又能减小所需蓄冷板的体积，节约了成本。

进一步的，所述内箱体、中箱体、外箱体均是由底板与四块侧板粘结形成且上端开口的正方体，所述内箱体、若干中箱体以及外箱体的高度由内至外依次增高；

所述内箱体、中箱体、外箱体的上端均设有盖板，所述侧板、底板、盖板均由聚氨酯材料制成。

通过采用上述技术方案，整个保温箱在其上端能够形成阶梯状的开口，该阶梯状开口能够多次改变冷气扩散的方向并延长冷气传递的路径，使得内箱体内的冷气不易向外散失，从而提高了保温箱的保温性能。

进一步的，所述侧板、底板、盖板均由聚氨酯材料制成。

通过采用上述技术方案，聚氨酯是集承重、保温、防火、防水于一体的高性能新型材料，具有较低的导热系数，应用此材料能够使得整个保温箱具有更加优异的绝热保温性能。

进一步的，所述侧板、底板、盖板内均嵌设有真空绝热板，所述真空绝热板由纳米二氧化硅气凝胶材料或玻璃纤维制成。

通过采用上述技术方案，纳米二氧化硅气凝胶和玻璃纤维均具有极高的孔隙率和极低的热导率，使得真空绝热板具有优异的绝热性能，同时由该材料制成的真空绝热板还具有节能环保、增加有效储藏空间等优点。

进一步的，所述侧板和盖板内的真空绝热板均设置于靠近内箱体内部的一侧。

通过采用上述技术方案，由于真空绝热板材料的绝热保温性能优于聚氨酯材料，真空绝热板靠近内箱体内部的一侧设置能够减小侧板与底板、盖板与侧板之间聚氨酯材料的间隔距离，从而使得保温箱内的热量不易从间隔处向外散失。

进一步的，所述内箱体的内壁设有铝箔层。

通过采用上述技术方案，由于铝箔具有较好的热传导性，使得内箱体的内部各部分温度保持均衡，从而使整个保温箱在运输时不易因内部温差过大而无法继续使用。

进一步的，所述内箱体、中箱体、外箱体的上端开口以及铝箔层上均包覆有保护层，所述保护层由聚丙烯材料制成。

通过采用上述技术方案，利用保护层将容纳槽的槽口密封，且聚丙烯材料具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，使得保护层能够保护铝箔使其在运输过程中不易受到损坏，进而使真空绝热板不易受到损坏而影响其保温性能。

进一步的，所述外箱体的外壁设有反射膜。

通过采用上述技术方案，反射膜能够反射外箱体外壁处的热量，使得热量不易向内传递而影响整个保温箱的保温温度，起到隔热保温的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过将蓄冷板放置于容纳槽内，能够减小内箱体与外界环境的温差，使得二者之间换热较慢，进而延长了整个保温箱的保温时长；

2.通过真空绝热板的设置，能够有效地减小空气对流引起的热传递，使得保温箱具有更加优异的保温隔热性能；

3.通过铝箔的设置，能够对保温箱内的热量进行传递，从而使其内部各部分的温度均衡，以此满足其运输温度的要求。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；

图2是图1中A部放大图。

图中，1、内箱体；11、侧板；12、底板；2、中箱体；21、容纳槽；3、外箱体；4、蓄冷板；5、盖板；51、拉带；6、真空绝热板；7、铝箔层；8、保护层；9、反射膜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种延时蓄冷型保温箱，如图1所示，包括由内至向外依次粘接的内箱体1、若干中箱体2以及外箱体3，中箱体2的数量至少设置为一个。内箱体1、中箱体2、外箱体3均是由底板12与四块侧板11粘结形成且上端开口的正方体结构，侧板11与底板12均采用聚氨酯材料制成。综合考虑生产成本以及实际的保温效果，本实施例中采用一层中箱体2予以说明。

如图1所示，在中箱体2的各个侧板11的上端面均竖直向下开设有两个容纳槽21，容纳槽21内设有低于内箱体1内部温度的蓄冷板4。以运输生物制品为例，其要求内箱体1温度保持于2℃～8℃，外界温度为40℃，则二者的温差为32℃～38℃。此时将0℃的蓄冷板4放置于容纳槽21内，在蓄冷板4融化升温的过程中，内箱体1内的冷气会先通过中箱体2再与外界传热，即为内箱体1提供了相对较低的环境温度，减小了传热温差，延长了保温时长。由于蓄冷板4所产生的冷气密度大于空气，会使冷气长时间位于内箱体1的底部，内箱体1内的高温突破区域集中于其各个侧板11连接位置的上部，故容纳槽21的位置开设于中箱体2每个侧板11的左右两侧，且容纳槽21的槽深不超过中箱体2高度的二分之一，以节约生产成本。

如图1所示，内箱体1、中箱体2以及外箱体3的高度由内至外依次增高，即在整个保温箱的上端形成有阶梯状的开口。在开口处盖设有两块适配的盖板5，盖板5也由聚氨酯材料制成，位于上层的盖板5上设有拉带51。由于阶梯状开口的存在，能够多次改变整个保温箱内部冷气的扩散方向并延长了冷气扩散的路径，使得冷气能够较长时间保存在内箱体1的内部，从而提高了保温箱的整体保温性能。

如图2所示，在侧板11与盖板5靠近内箱体1内部的一侧嵌设有由纳米二氧化硅气凝胶或玻璃纤维制成的真空绝热板6。由于纳米二氧化硅气凝胶和玻璃纤维均具有极高的孔隙率和极小的热导系数，使得真空绝热板6能有效地减小空气对流引起的热传递，同时由该材料制成的真空绝热板6只需极低的厚度即可达到传统材料（如酚醛树脂泡沫、聚氨酯泡沫等）的保冷效果，从而能够有效增加整个保温箱的储藏空间。此外，由于真空绝热板6材料的绝热保温性能优于聚氨酯材料，且真空绝热板6均靠近内箱体1内部的一侧设置，这就使得在侧板11拼接以及放置盖板5(参见图1)时，相邻的真空绝热板6之间也会相互拼接，从而能够形成连续的保温绝热区域，使得保温箱内的热量不易从侧板11的拼接处、侧板11与底板12的连接处以及侧板11与盖板5的接触处向外散失。

由于冷气长期处于内箱体1的底部，这就会使得其内部产生较大的温差，而局部温度一旦超过运输规定的标准时，保温箱则无法再继续使用。为缓解这一问题，如图2所示，在内箱体1的内壁包覆有铝箔层7。铝箔具有较好的导热性能，能够使得保温箱内各部分的温度均衡，从而能够使内箱体1的内部温差不易过大，使得保温箱能够具有更久的保温时长。

如图2所示，在铝箔层7的外壁以及内箱体1、中箱体2和外箱体3的上端面均包覆有保护层8，该保护层8由聚丙烯材料制成。在物体的安装与运输过程中，铝箔极易受到碰撞而损坏，进而使得真空绝热板6受到损坏。由聚丙烯材料制成的保护层8具有较高的强度与耐冲击性，从而能够对真空绝热板6进行保护，使其具有较长的使用寿命，同时还能对容纳槽21的槽口进行密封，密封前可在容纳槽21内填充海绵。

如图1所示，在外箱体3的外壁还包覆有反射膜9。反射膜9能够反射外界环境向保温箱内部所传递的热量，起到隔热作用，从而进一步增强了保温箱的保温性能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种延时蓄冷型保温箱，包括由内至外依次粘接的内箱体(1)、至少一层中箱体(2)以及外箱体(3)，其特征是：所述中箱体(2)的侧壁开设有容纳槽(21)，所述容纳槽(21)内设置有低于所述内箱体(1)内部温度的蓄冷板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种延时蓄冷型保温箱，其特征是：所述容纳槽(21)沿所述中箱体(2)侧壁的上端面竖直向下开设，每个所述中箱体(2)每个侧壁上的容纳槽(21)数量为两个且分别位于其左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种延时蓄冷型保温箱，其特征是：所述容纳槽(21)的槽深不超过与之对应的中箱体(2)高度的二分之一。

4.根据权利要求3所述的一种延时蓄冷型保温箱，其特征是：所述内箱体(1)、中箱体(2)、外箱体(3)均是由底板(12)与四块侧板(11)粘结形成且上端开口的正方体，所述内箱体(1)、若干中箱体(2)以及外箱体(3)的高度由内至外依次增高；

所述内箱体(1)、中箱体(2)、外箱体(3)的上端均设有盖板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种延时蓄冷型保温箱，其特征是：所述侧板(11)、底板(12)、盖板(5)均由聚氨酯材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种延时蓄冷型保温箱，其特征是：所述侧板(11)、底板(12)、盖板(5)内均嵌设有真空绝热板(6)，所述真空绝热板(6)由纳米二氧化硅气凝胶材料或玻璃纤维制成。

7.根据权利要求6所述的一种延时蓄冷型保温箱，其特征是：所述侧板(11)和盖板(5)内的真空绝热板(6)均设置于靠近内箱体(1)内部的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种延时蓄冷型保温箱，其特征是：所述内箱体(1)的内壁设有铝箔层(7)。

9.根据权利要求8所述的一种延时蓄冷型保温箱，其特征是：所述内箱体(1)、中箱体(2)、外箱体(3)的上端开口以及铝箔层(7)上均包覆有保护层(8)，所述保护层(8)由聚丙烯材料制成。

10.根据权利要求1所述的一种延时蓄冷型保温箱，其特征是：所述外箱体(3)的外壁设有反射膜(9)。