CN208186590U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，空调器包括：压缩机、第一换热器、储能组件、节流装置、箱体，第一换热器的第一端口与压缩机的排气口相连，储能组件的第一端口与压缩机的吸气口相连，或者储能组件的第一端口与压缩机的排气口相连，第一换热器的第一端口与压缩机的吸气口相连，节流装置设在第一换热器的第二端口和储能组件的第二端口之间，压缩机、第一换热器、储能组件、节流装置中的至少部分布置在箱体内，箱体具有风口，箱体安装有可拆卸的风口板和可拆卸的过滤网，风口板贯通风口且与风口的周壁配合。根据本实用新型的空调器，在制冷时向室外环境释放的热量少，在制热时向室外环境释放的冷量少，且风口板和过滤网的可拆卸式设计便于拆卸过滤网。

Description

空调器

技术领域

本实用新型属于空调制造技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

空调通常采用包括室内机和室外机的分体式结构，不仅占用了一定的室外空间，而且需要分体布置，装配工序复杂。同时，相关技术中的空调在向室内空间提供冷量或热量时，会向室外排热或冷，影响周围的温度，且过滤网难以拆卸，不便于清洗。

实用新型内容

本实用新型提出一种空调器。

根据本实用新型实施例的空调器包括：压缩机、第一换热器、储能组件、节流装置、箱体，所述第一换热器的第一端口与所述压缩机的排气口相连，所述储能组件的第一端口与所述压缩机的吸气口相连，或者所述储能组件的第一端口与所述压缩机的排气口相连，所述第一换热器的第一端口与所述压缩机的吸气口相连，所述节流装置设在所述第一换热器的第二端口和所述储能组件的第二端口之间，所述压缩机、所述第一换热器、所述储能组件、所述节流装置中的至少部分布置在所述箱体内，所述箱体具有风口，所述箱体安装有可拆卸的风口板和可拆卸的过滤网，所述风口板贯通所述风口且与所述风口的周壁配合。

根据本实用新型实施例的空调器，在制冷时向室外环境释放的热量少，在制热时向室外环境释放的冷量少，且风口板和过滤网的可拆卸式设计便于拆卸过滤网以进行清洗。

根据本实用新型一个实施例的空调器，所述箱体具有从所述风口的边沿向内凸出的风道，所述过滤网和所述风口板间隔开安装于所述风道，所述过滤网安装于所述风口板内侧，且所述过滤网、所述风口板与所述风道共同限定出过滤腔。

根据本实用新型一个实施例的空调器，所述过滤腔的体积与所述过滤网的流通面积的比值为m，满足：20mm≤m≤100mm。

根据本实用新型一个实施例的空调器，所述风道的内周壁设有第二卡槽，所述过滤网具有卡板，所述卡板卡入所述第二卡槽。

根据本实用新型一个实施例的空调器，所述过滤网和所述风口板均与所述箱体卡接。

根据本实用新型一个实施例的空调器，所述风道的内周壁设有第一台阶，所述风口板的内壁面设有向内凸出的卡钩，所述卡钩的端面和外侧壁分别止抵所述第一台阶的两个阶梯面，且与所述风道卡接；或者所述风道的内周壁设有第一台阶，所述风口板的内壁面设有向内凸出的卡钩，所述卡钩的端面和外侧壁分别止抵所述第一台阶的两个阶梯面，且与所述风道卡接，所述卡钩的外侧壁具有向外凸出的凸起，所述第一台阶的一个阶梯面设有第一卡槽，所述凸起卡入所述第一卡槽；或者所述风道的内周壁设有第一台阶，所述风口板的内壁面设有向内凸出的卡钩，所述卡钩的端面和外侧壁分别止抵所述第一台阶的两个阶梯面，且与所述风道卡接，所述风道在与所述箱体壁面的连接处具有第二台阶，所述风口板的外周沿径向向外延伸以形成延长板，所述延长板支撑于所述第二台阶以使所述风口板的外壁面与所述箱体的外壁面平齐。

根据本实用新型一个实施例的空调器，所述风口板的一端与所述箱体铰接，所述风口板的另一端与所述箱体通过锁扣锁止；或者所述风口板的一端与所述箱体铰接，所述风口板的另一端与所述箱体通过锁扣锁止，所述风口板的一端通过合页与所述箱体铰接；所述锁扣包括旋钮，所述旋钮可枢转地安装于所述箱体，且可选择性地止抵所述风口板的外壁面；或者所述风口板的一端与所述箱体铰接，所述风口板的另一端与所述箱体通过锁扣锁止，所述风口板的一端通过合页与所述箱体铰接，所述锁扣包括旋钮，所述旋钮可枢转地安装于所述箱体，且可选择性地止抵所述风口板的外壁面，所述箱体的外壁面设有凸台，所述旋钮可枢转地安装于所述凸台，所述风口板的外壁面设有凹槽，所述旋钮适于止抵所述凹槽的底壁。

根据本实用新型一个实施例的空调器，所述过滤网与所述箱体卡接，所述风口板与所述箱体通过螺纹紧固件相连。

根据本实用新型一个实施例的空调器，所述风道在与所述箱体壁面的连接处设有第一台阶，所述风口板支撑在所述第一台阶且与所述第一台阶的台阶面通过螺纹紧固件相连。

根据本实用新型一个实施例的空调器，还包括：换向单元，所述换向单元包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述压缩机具有吸气口和排气口，所述排气口与所述第一接口相连，所述吸气口与所述第三接口相连，所述第一换热器的第一端口与所述第二接口相连，所述储能组件的第二端口与所述第一换热器的第二端口之间通过所述节流装置相连，所述储能组件的第一端口与所述第四接口相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的风口的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器的风口的另一个结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的空调器的风口的剖面图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的空调器的风口板的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的空调器的箱体的局部的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的空调器的箱体的过滤网的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的空调器的风口的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的空调器的风口的另一个结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的空调器的风口的剖面图；

图11是图10中B处的局部放大图；

图12是根据本实用新型实施例的空调器的风口板的结构示意图；

图13是根据本实用新型实施例的空调器的箱体的局部的结构示意图；

图14是根据本实用新型实施例的空调器的过滤网的结构示意图；

图15是根据本实用新型实施例的空调器的风口的结构示意图；

图16是根据本实用新型实施例的空调器的风口的剖面图；

图17是图16中C处的局部放大图；

图18是根据本实用新型实施例的空调器的风口板的结构示意图；

图19是根据本实用新型实施例的空调器的箱体的局部的结构示意图；

图20是根据本实用新型实施例的空调器的过滤网的结构示意图；

图21是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图。

附图标记：

储能组件1，压缩机2，

第一换热器31，

换向单元4，第一接口41，第二接口42，第三接口43，第四接口44，

箱体5，过滤网51，卡板511，把手512，风口板52，卡钩521，延长板522，凹槽523，螺纹孔524，旋钮53，合页54，螺纹紧固件55，第一卡槽56，第二卡槽57，凸台58，

第一单向阀61，第一干燥过滤器62，第一节流元件63，第三单向阀67，第三干燥过滤器68，第三节流元件69。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提出一种空调器。

下面参考图1-图21描述根据本实用新型实施例的空调器，空调器可以用于厨房等室内环境。

根据本实用新型实施例的空调器包括：压缩机2、第一换热器31、储能组件1、节流装置和箱体5。

如图21所示，压缩机2、储能组件1、节流装置、第一换热器31相连形成制冷剂循环回路，压缩机2、第一换热器31、储能组件1、节流装置中的至少部分布置在箱体5内，优选地，压缩机2、第一换热器31、储能组件1、节流装置均安装于箱体5，以实现一体式设计，制冷剂在循环回路中循环流动，以实现空调器的制冷作用。

其中，如图1、图2、图8、图9、图15、图16所示，箱体5具有风口，风口包括送风口和回风口，送风口用于将箱体5内的气流输送至箱体5外，回风口用于将箱体5外的气流抽入箱体5内，以形成气流循环，从而保证箱体5内始终具有适量的气体供空调器完成制冷循环作用。

第一换热器31设在送风口(图中未标出)和回风口(图中未标出)之间，在工作过程中，空气通过回风口和送风口进出箱体5，并与第一换热器31换热，以实现室内的空气温度调节。比如第一换热器31可以为风冷换热器，风冷换热器的风机将外界的空气抽入箱体5并与第一换热器31内的制冷剂换热后从送风口吹到室内。

压缩机2具有排气口22和吸气口21，换热后的制冷剂可从吸气口21进入到压缩机2内，制冷剂被压缩机2压缩后可从排气口22排出，需要说明的是，关于压缩机2的结构和工作原理已被本领域技术人员所熟知，此处不再详细说明。

如图1、图2、图8、图9、图15、图16所示，箱体5安装有风口板52和过滤网51，风口板52与箱体5可拆卸地相连，过滤网51与箱体5可拆卸地相连，风口板52贯通风口，且风口板52与风口的周壁配合，换言之，该风口可以是送风口，也可以是回风口，或者在送风口、回风口处均安装该风口板52和过滤网51，风口处从内向外顺次设有过滤网51和风口板52，过滤网51可对通过风口处的气流进行过滤，通过在风口出设置过滤网51和风口板52，可过滤通过风口处的气流中的杂物，防止杂物进入空调器内，影响空调器内部构件正常运行，降低空调器的换热效果。

下面参考图8描述空调器的制冷剂循环回路。第一换热器31的第一端口(例如，图8中所示的左端)和储能组件1的第一端口(例如，图8中所示的上端)中的其中一个可以与排气口22相连，第一换热器31的第一端口和储能组件1的第一端口中的另一个与吸气口21相连，第一换热器31的第一端口与压缩机2的排气口22相连，储能组件1的第一端口与压缩机2的吸气口21相连，或者储能组件的第一端口与压缩机2的排气口22相连，第一换热器31的第一端口与压缩机2的吸气口21相连，节流装置可以设在第一换热器31的第二端口(例如，图8中所示的右端)和储能组件1的第二端口(例如，图8中所示的下端)之间。即第一换热器31的第二端口和储能组件1的第二端口可以分别与节流装置的两端相连。需要说明的是，两个部件之间相连可以直接相连或者中间通过其他部件相连。

如图8所示，制冷剂流经第一换热器31时，和空气进行换热，达到制冷或者制热的目的。制冷剂进入储能组件1后，可以与储能介质换热，储能介质能将换热后的能量存储，储能介质可以为相变储热介质，包括蜡质等材料，相变储热介质吸热或放热后通过自身相态的改变实现了热量的储存和释放，相变过程中可以吸收或释放大量热量，当然，储热介质还可以为其他类型，比如熔盐等。

制冷剂在储能组件1内换热后基本无需与环境进行热交换或者只与环境进行少量的热交换，这使得空调器在制冷时向室外环境释放的热量少，在制热时向室外环境释放的冷量少，进而可以实现空调器的一体化结构，打破了传统空调器分体式结构的常规。

例如，如图8所示，当吸气口21与第一换热器31的第一端口相连，排气口22与储能组件1的第一端口相连时，空调器可以为使用者提供冷量。从排气口22排出的高温高压的气态制冷剂可首先流向储能组件1，制冷剂在储能组件1内与储能介质换热后形成液态制冷剂并从储能组件1流向节流装置，制冷剂经节流装置节流降压后形成低温低压的液态制冷剂并流向第一换热器31，制冷剂在第一换热器31内与空气换热以给使用者提供冷量并形成气态制冷剂，随后制冷剂从吸气口21返回到压缩机2。

相应地，当吸气口21与储能组件1的第一端口相连，排气口22与第一换热器31的第一端口相连时，空调器可以为使用者提供热量。

根据本实用新型实施例的空调器，在制冷时向室外环境释放的热量少，在制热时向室外环境释放的冷量少，风口板52和过滤网51的可拆卸式设计便于拆卸过滤网51以进行清洗。

如图21所示，根据本实用新型一些优选实施例的空调器还包括：换向单元4，换向单元4包括第一接口41、第二接口42、第三接口43和第四接口44，压缩机2具有吸气口21和排气口22，排气口22与第一接口41相连，吸气口21与第三接口43相连，第一换热器31的第一端口与第二接口42相连，储能组件1的第二端口与第一换热器31的第二端口之间通过节流装置相连，储能组件1的第一端口与第四接口44相连。

其中，如图21所示，第一接口41可以与第二接口42和第四接口44中的其中一个换向连通，第三接口43可以与第二接口42和第四接口44中的另一个换向导通。例如，当第一接口41与第二接口42连通时，第三接口43与第四接口44连通；当第一接口41与第四接口44连通时，第三接口43与第二接口42连通。由此，可以使得空调器在制冷模式和制热模式之间切换。换向单元4可以为四通阀或者开关与阀的组合来实现换向功能

具体地，如图21所示，当空调器运行制冷时，换向组件的第一接口41与第四接口44连通，第三接口43与第二接口42连通。制冷剂依次经过压缩机2的排气口22、换向组件的第一接口41、第四接口44、储能组件1、节流装置、第一换热器31、换向组件第二接口42、第三接口43，最后从压缩机2的吸气口21回到压缩机2，如此循环。此时第一换热器31为蒸发器，储能组件1为冷凝器。制冷剂在流经储能组件1时，与储能介质进行换热，制冷剂放出的热量被储能介质吸收并储存起来，储能介质的状态发生变化，例如可以由固态转变为液态。制冷剂流经第一换热器31时，和空气进行换热，吸收空气中的热量，以此达到制冷的目的。

当空调器运行制热时，如图21所示，通过换向组件可以实现对制冷剂流向的切换，换向组件的第一接口41与第二接口42连通，第三接口43与第四接口44连通。该过程中制冷剂依次经过压缩机2的排气口22、换向组件的第一接口41、第二接口42、第一换热器31、节流装置、储能组件1、换向组件的第四接口44、第三接口43，最后从压缩机2的吸气口21回到压缩机2，如此循环。此时储能组件1为蒸发器，第一换热器31为冷凝器。制冷剂在流经储能组件1时，和储能介质进行换热，制冷剂吸收储能介质中储存的热量，储能介质的状态发生变化，例如由液态转变为固态。制冷剂流经第一换热器31时，和空气进行换热，向空气中释放热量，以此达到制热的目的。

其中，在空调装置运行制冷的过程中，由于储能介质吸收并储存了冷凝热，其状态由固态转变为液态。当储能介质全部转变为液态时，其储热能力达到上限，此时空调装置不能继续制冷，空调装置需启动第一再生过程使储能介质恢复储热能力。该过程类似于电池充电，可使储能介质在短时间内由液态全部转变为固态，重新恢复储热的能力，这样空调装置便可继续制冷。储能介质第一再生过程的实现方式为，停止空调装置的制冷循环后，启动空调装置的制热循环，使制冷剂吸收储能介质储存的热量，储能介质由液态转变为固态，恢复储热能力。该再生过程可以在空调装置不需要制冷时启动，例如可以在夜晚时段启动。由于第一再生过程中空调装置所在的房间会送入热风，因此需将该房间和室内其他空间连通的门窗关闭，避免热量进入室内其他空间。空调装置所在的房间和室外连通的窗户可打开，以便空气流通，室外空气同时可将空调装置所在的房间内热量带走。当然，空调器为便携式空调时，上述过程可放在室外进行，以避免空调器吹出的热风对室内空气状态造成影响。

同样的，在空调装置运行制热的过程中，由于制冷剂从储能介质中吸收热量，储能介质由液态转变为固态。当储能介质全部转变为固态时，其放热能力达到上限，此时空调器组件不能继续制热，空调器组件需启动第二再生过程使储能介质恢复放热的能力。该第二再生过程和上述第一再生过程相反，可使储能介质在短时间内由固态全部转变为液态，重新恢复放热的能力，这样空调装置便可继续制热。其实现方式为，停止空调装置的制热循环，启动空调装置制冷循环，该过程中储能介质吸收并储存冷凝热，由固态转变为液态，由此恢复放热能力。该第二再生过程通常在空调装置不需要制热时启动。由于第二再生过程中空调装置所在的房间会送入冷风，因此需将该房间和室内其他空间连通的门窗关闭，避免冷风进入室内其他空间。空调装置所在的房间和室外连通的窗户可打开，以便空气流通。当然，空调器为便携式空调时，上述过程可放在室外进行，以避免空调器吹出的热风对室内空气状态造成影响。

由此，通过设置换向组件，可以方便地切换空调器的模式，从而可以根据需要通过空调器提供冷量或热量。同时，可以通过切换空调器的模式实现再生功能，使储能介质重新恢复储热和放热的能力。

根据本实用新型的一些实施例，如图21所示，节流装置包括第一节流元件63和第三节流元件69。空调器进一步包括：第一节流支路和第三节流支路。第一节流支路上设有第一单向阀61，第三节流支路上设有第三单向阀67。

具体地，第一节流支路的一端(例如，图中10的左端)与第一换热器31相连，第一节流支路的另一端(例如，图21中的右端)与储能组件1相连。第一节流元件63与第一单向阀61串联连接在第一节流支路上，第一单向阀61位于第一节流元件63的邻近储能组件1的第二端口以使储能组件1内的制冷剂流向第一节流元件63。第一节流元件63与第一单向阀61之间还可设有第一干燥过滤器62，第一干燥过滤器62用于吸收制冷剂中的水分。

如图21所示，第三节流支路与第一节流支路并联在第一换热器31和储能组件1之间，第三节流元件69和第三单向阀67串联在第三节流支路上，第三单向阀67位于第三节流元件69的邻近第一换热器31的第一端口以使第一换热器31内的制冷剂流向第三节流元件69。第三节流元件69与第三单向阀67之间还可设有第三干燥过滤器68，第三干燥过滤器68用于吸收制冷剂中的水分。

由此，可以通过第一节流元件63对制冷过程中的制冷剂进行节流降压，通过第三节流元件69对制热过程中的制冷剂进行节流降压，从而可以选用不同的节流元件分别对制冷过程和制热过程中的制冷剂进行节流降压，保证了节流降压效果，提高空调器组件的制冷和制热性能。

可选地，第一节流元件63和第三节流元件69可以毛细管、热力膨胀阀或电子膨胀阀等。

在如图1-图7所示的实施例中，过滤网51和风口板52均与箱体5卡接，过滤网51和风口板52均设有用于与箱体5卡接的卡接结构，通过设置过滤网51和风口板52与箱体5卡接，稳定地将过滤网51和风口板52固定于箱体5，使得过滤网51长期有效地对进入箱体5内的气流进行过滤，进而提高空调器的使用性能。

根据本实用新型实施例的空调器，实现一体式结构设计，且在箱体5的风口处设置过滤网51和风口板52与箱体5卡接，对风口处流经的气流进行过滤，且卡接的连接方式，牢固稳定，同时便于拆卸更换，结构简单，生产成本低。

根据本实用新型实施例的空调器，如图1-图2所示，箱体5具有从风口的边沿向内凸出的风道，过滤网51安装于风口板52内侧，箱体5在风口处具有向内凸出的风道，风道可用于风口处的气流流通，过滤网51和风口板52间隔开安装于风道，过滤网51设于风口板52的内侧，且过滤网51与风道共同限定出过滤腔，可以理解的是，风口板52具有通风孔，气流通过通风孔在箱体5与箱体5外部环境之间流动，但为保证箱体5内的气流量，风口板52的通风孔的口径较大，部分杂质会通过通风孔，这样，在风道内设置过滤网51，可对通过通风孔的气流进行有效地过滤，减少气流中的杂质，提高空调器的使用安全性。

具体地，过滤腔的体积与过滤网51的流通面积的比值为m，过滤腔的体积与过滤网51的流通面积的比值即为过滤腔在气体流通方向的长度，过滤腔在气体流通方向的长度m满足：20mm≤m≤100mm。优选地，经过实用新型人大量的实验发现，当过滤腔的体积与过滤网51的流通面积的比值m等于40mm，过滤腔内的气流流速不会过快或过慢，可保证气体在风道内流通时得到有效地过滤，同时，风道的轴向尺寸不会太大，节省了箱体5结构生产所需的材料。

进一步地，如图3-图4所示，风道的内周壁设有第一台阶，风口板52的内壁面设有向内凸出的卡钩521，卡钩521的端面和外侧壁分别止抵第一台阶的两个阶梯面，即卡钩521的端面和外侧壁分别贴紧第一台阶的两个阶梯面，且卡钩521与风道卡接。

具体地，如图4所示，第一台阶的两个阶梯面中的一个与风口板52的端面平行，第一台阶的两个阶梯面中的另一个与风口板52的端面垂直，风道与卡钩521卡接安装配合时，与风口板52的端面平行的阶梯面与卡钩521的端面贴合，与风口板52的端面垂直的阶梯面与卡钩521的外侧壁贴合，这样，卡钩521与风道卡接安装后，卡钩521与风道紧密贴合，安装稳定，卡钩521不易从箱体5处脱落，使得空调器整体结构的稳定性更好，使用安全性高，有利于长期使用。

再进一步地，如图3-图4所示，卡钩521的外侧壁具有向外凸出的凸起，第一台阶的一个阶梯面设有第一卡槽56，凸起卡入第一卡槽56，卡钩521与风道安装时，卡钩521向外的凸起伸入第一卡槽56内，且卡钩521处于自然状态时，凸起不会从第一卡槽56处脱落，增强卡钩521安装于风道的稳定性，便于长期使用。

如图3-图4所示，凸起具有弧形截面，即凸起为半圆形结构，卡钩521安装于风道时，卡钩521的凸起与风道内侧壁的摩擦力较小，安装省力，且半圆形结构的凸起较容易插入卡槽内，同样，将风口板52从风道处拆卸时，半圆形结构的凸起不会在卡槽内卡死，凸起与风道平顺接触，稍微施力，卡钩521即可从卡槽内脱出，拆卸省力。

需要说明的是，第一台阶为环形，即风道沿内侧壁的周向均为第一台阶结构，同时，卡槽为风道沿内侧壁周向的环形卡槽，卡钩521为沿周向间隔开设置的多个，进而，多个卡钩521与环形卡槽的多个位置处卡接。

风口板52沿周向的多个位置与风道内侧壁的环形卡槽的多个位置卡接，使得风口板52与风道固定牢固，风口板52不易从风道处脱落，提高空调器的箱体5整体结构的稳定性，同时提高空调器的使用安全性能。

如图3-图4所示，风道在与箱体5壁面的连接处具有第二台阶，风口板52的外周沿径向向外延伸以形成延长板522，延长板522支撑于第二台阶以使风口板52的外壁面与箱体5的外壁面平齐。

如图3-图4所示，具体地，风口板52的卡钩521的一侧具有沿风口板52径向延伸的延长板522，且延长板522适于与第二台阶相配合，同样地，第二台阶具有两个阶梯面，风口板52安装于箱体5后，延长板52的内壁面与第二台阶的一个阶梯面贴合，延长板52的侧壁面与第二台阶的另一个阶梯面贴合，这样，风口板52与箱体5紧密贴合，稳定性好，且风口板52的外壁面与箱体5的外壁面平齐，空调器外部结构的整体性更佳，视觉效果更美观。

在一些实施中，如图3-图4和图6所示，风道的内周壁设有第二卡槽57，第二卡槽57可以为多个，比如，第二卡槽57为两个，两个第二卡槽57分别设于风道的两个相对的内周壁，第二卡槽57用于过滤网51与风道卡接，具体地，过滤网51具有卡板511，卡板511设于过滤网51两个正对的侧边的边沿处，两个卡板511与两个第二卡槽57对应卡接，需要说明的是，卡板511与第二卡槽57的长度均较大，使得卡板511与第二卡槽57的卡接更加稳定，便于长期使用。

进一步地，如图7所示，过滤网51具有把手512，把手512可用于操作人员在安装或拆卸过滤网51时把持，把手512可以为多个，比如，把手512为两个，两个把手512设于过滤网51的外侧，且两个把手512正对设置于过滤网51靠近两个卡板511的边沿处，使得过滤网51在安装或拆卸时，更加方便，提高过滤网51拆卸、安装的效率，增强过滤网51的实用性。

需要说明的是，本实用新型实施例的空调器的风口板52、过滤网51的形状均可根据具体的应用场合做相应的改变，以便于适应不同的环境需求，其中，过滤可设置多层，以减小油烟对空调的影响，风口可采用格栅风口、百叶风口等，本实用新型实施例的风口既可用作送风，也可用作回风。

在如图8-图14所示的实施例中，过滤网51与箱体5卡接，过滤网51设有用于与箱体5卡接的卡接结构，且风口板52的一端与箱体5铰接，风口板52的另一端与箱体5通过锁扣锁止通过在风口出设置过滤网51和风口板52，可过滤通过风口处的气流中的杂物，防止杂物进入空调器内，影响空调器内部构件正常运行，降低空调器的换热效果，通过设置过滤网51与箱体5卡接，风口板52的两端分别与箱体5相连，稳定地将过滤网51和风口板52固定于箱体5，使得过滤网51长期有效地对进入箱体5内的气流进行过滤，进而提高空调器的使用性能。

根据本实用新型实施例的空调器，在箱体5的风口处设置过滤网51与风口板52，且过滤网51与箱体5卡接、风口板52与箱体5铰接的连接方式简单，牢固稳定，同时便于拆卸更换，结构简单，生产成本低。

根据本实用新型实施例的空调器，如图8-图9所示，箱体5具有从风口的边沿向内凸出的风道，过滤网51安装于风口板52内侧，箱体5在风口处具有向内凸出的风道，风道可用于风口处的气流流通，过滤网51与风道卡接相连，过滤网51与风道均设有用于卡接相连的卡接结构。比如，过滤网51与风道中的一个设有卡槽，过滤网51与风道中的另一个设有卡板511，这样，过滤网51与风道即可稳固相连。

如图8-图9所示，过滤网51和风口板52间隔开安装于风道，过滤网51设于风口板52的内侧，且过滤网51与风道共同限定出过滤腔，可以理解的是，风口板52具有通风孔，外界气流可通过通风孔流入箱体5内，但为保证进气量，风口板52的通风孔的口径较大，部分杂质会通过通风孔，这样，在风道内设置过滤网51，可对通过通风孔的气流进行有效地过滤，减少气流中的杂质，提高空调器的使用安全性。

具体地，过滤腔的体积与过滤网51的流通面积的比值为m，过滤腔的体积与过滤网51的流通面积的比值即为过滤腔在气体流通方向的长度，过滤腔在气体流通方向的长度m满足：20mm≤m≤80mm。优选地，经过实用新型人大量的实验发现，当过滤腔的体积与过滤网51的流通面积的比值m等于30mm，过滤腔内的气流流速不会过快或过慢，可保证气体在风道内流通时得到有效地过滤，同时，风道的轴向尺寸不会太大，节省了箱体5结构生产所需的材料。

进一步地，如图8-图9所示，风口板52的一端通过合页54与箱体5铰接，风口板52可绕设有合页54一端转动，也可理解为风口板52绕箱体5的设有合页54的侧边转动，使得风口板52在转动的两个极限位置间转动，即风口板52相对于箱体5开启或闭合，通过合页54安装连接，风口板52与箱体5的相对位置灵活变动，风口板52开启于操作人员所需的角度，有利于风口板52的清洁，同时过滤网51设于风口板52的内侧，在开启风口板52时，可方便过滤网51拆卸安装，这样，空调器的整体结构更加灵活，实用性更佳。

如图10所示，风口板52的外壁面与箱体5的外壁面平齐，即风口板52相对于箱体5闭合时，风口板52完全安装于箱体5的风道内，这样，空调器外部更加平顺，空调器外部结构的整体性更佳，视觉效果更美观。

进一步地，如图12所示，锁扣包括旋钮53，旋钮53可为条形结构，条形结构的旋钮53可绕自身与箱体5的连接点转动，旋钮53可枢转地安装于箱体5，且旋钮53且可选择性地止抵风口板52的外壁面，比如，当风口板52绕合页54转动至风口板52的外壁面与箱体5的外壁面平齐时，旋钮53止抵风口板52背离合页54的侧边，从而限制风口板52相对于箱体5转动，箱体5整体结构固定，操作人员可根据实际需要选择转动旋钮53，便于风口板52的开启或闭合，有效提高整体结构应用的灵活性。需要说明的是，A止抵B表示A与B接触或相互压紧。

再进一步地，如图12所示，风口板52的外壁面设有凹槽523，旋钮53适于止抵凹槽523的底壁，旋钮53可在凹槽523内转动，当旋钮53与凹槽523的底壁的重合面积最大时，即旋钮53与风口板52背离合页54的侧边垂直，旋钮53对风口板52的限位效果最佳，便于空调器稳定工作时，风口板52相对于箱体5闭合，使得，箱体5内部结构安装稳定、牢固。

具体地，如图13所示，箱体5的外壁面设有凸台58，风口板52安装闭合于箱体5时，凸台58均凸出于箱体5的外壁面和风口板52的外壁面，旋钮53可枢转地安装于凸台58，这样，旋钮53可相对于凸台58转动，且旋钮53不会与箱体5或风口板52产生干涉，使箱体5的整体结构更加合理、实用，便于旋钮53对风口板52限位，保证空调器正常工作时，箱体5的内部结构安装稳定，风口板52相对于箱体5的位置固定。

在一些实施中，如图13和图11所示，风道的内周壁设有第二卡槽57，第二卡槽57可以为多个，比如，第二卡槽57为两个，两个第二卡槽57分别设于风道的两个相对的内周壁，第二卡槽57用于过滤网51与风道卡接，具体地，过滤网51具有卡板511，卡板511设于过滤网51两个正对的侧边的边沿处，两个卡板511与两个第二卡槽57对应卡接，需要说明的是，卡板511与第二卡槽57的长度均较大，使得卡板511与第二卡槽57的卡接更加稳定，便于长期使用。

进一步地，如图14所示，过滤网51具有把手512，把手512可用于操作人员在安装或拆卸过滤网51时把持，把手512可以为多个，比如，把手512为两个，两个把手512设于过滤网51的外侧，且两个把手512正对设置于过滤网51靠近两个卡板511的边沿处，使得过滤网51在安装或拆卸时，更加方便，提高过滤网51拆卸、安装的效率，增强过滤网51的实用性。

需要说明的是，本实用新型实施例的空调器的风口板52、过滤网51的形状均可根据具体的应用场合做相应的改变，以便于适应不同的环境需求，其中，过滤可设置多层，以减小油烟对空调的影响，风口可采用格栅风口、百叶风口等，本实用新型实施例的风口既可用作送风，也可用作回风。

在如图15-图20所示的实施例中，过滤网51与箱体5卡接，过滤网51设有用于与箱体5卡接的卡接结构，风口板52与箱体5通过螺纹紧固件55相连，通过在风口处设置过滤网51和风口板52，可过滤通过风口处的气流中的杂物，防止杂物进入空调器内，影响空调器内部构件正常运行进而降低空调器的换热效果，通过设置过滤网51与箱体5卡接，风口板52与箱体5固定连接，稳定地将过滤网51和风口板52固定于箱体5，使得过滤网51长期有效地对进入箱体5内的气流进行过滤，进而提高空调器的使用性能。

根据本实用新型实施例的空调器，在箱体5的风口处设置过滤网51与风口板52，且过滤网51与箱体5卡接，风口板52与箱体5通过螺纹紧固件55相连，连接方式简单，牢固稳定，同时便于拆卸更换，结构简单，生产成本低。

根据本实用新型实施例的空调器，如图15-图16所示，箱体5具有从风口的边沿向内凸出的风道，过滤网51安装于风口板52内侧，箱体5在风口处具有向内凸出的风道，风道可用于风口处的气流流通，过滤网51和风口板52间隔开安装于风道，过滤网51设于风口板52的内侧，且过滤网51与风道共同限定出过滤腔，可以理解的是，风口板52具有通风孔，外界气流可通过通风孔流入箱体5内，但为保证进气量，风口板52的通风孔的口径较大，部分杂质会通过通风孔，这样，在风道内设置过滤网51，可对通过通风孔的气流进行有效地过滤，减少气流中的杂质，提高空调器的使用安全性。

具体地，过滤腔的体积与过滤网51的流通面积的比值为m，过滤腔的体积与过滤网51的流通面积的比值即为过滤腔在气体流通方向的长度，过滤腔在气体流通方向的长度m满足：20mm≤m≤100mm。优选地，经过实用新型人大量的实验发现，当过滤腔的体积与过滤网51的流通面积的比值m等于50mm，过滤腔内的气流流速不会过快或过慢，可保证气体在风道内流通时得到有效地过滤，同时，风道的轴向尺寸不会太大，节省了箱体5结构生产所需的材料。

进一步地，如图16-图17所示，风道在与箱体5壁面的连接处设有第一台阶，第一台阶可用于风口板52与箱体5贴合安装，风口板52支撑在第一台阶，且风口板52与第一台阶的台阶面通过螺纹紧固件55相连。

具体地，如图16-图17所示，第一台阶的两个阶梯面中的一个与风口板52的端面平行，第一台阶的两个阶梯面中的另一个与风口板52的端面垂直，风口板52与箱体5需通过螺纹紧固件55相连时，比如，螺纹紧固件55为螺钉，将与风口板52的端面平行的阶梯面与风口板52的内壁面贴合，与风口板52的端面垂直的阶梯面与风口板52的外侧壁贴合，这样，风口板52与第一台阶贴合安装后，再用螺纹紧固件55将风口板52与箱体5旋合连接固定，风口板52与第一台阶紧密贴合，安装稳定，风口板52不易从箱体5处脱落，使得空调器整体结构的稳定性更好，使用安全性高，有利于长期使用。

具体地，如图16-图17所示，第一台阶的高度等于风口板52的厚度，以使风口板52的外壁面与箱体5的外壁面平齐，即风口板52与箱体5相对固定时，风口板52的外壁面与箱体5的外壁面在同一平面内，且风口板52的内壁面、外侧壁与第一台阶的两个阶梯面紧密贴合，这样，不仅风口板52与箱体5稳固连接，风口板52与箱体5紧密贴合，稳定性好，且风口板52的外壁面与箱体5的外壁面平齐，空调器外部结构的整体性更佳，视觉效果更美观。

再进一步地，如图18所示，风口板52为矩形，第一台阶为矩形环，矩形风口板52适于安装于第一台阶，需要说明的是，风口板52具有多个螺纹孔524，同样，箱体5的第一台阶的与风口板52的端面平行的阶梯面具有多个螺纹孔524，且风口板52的多个螺纹孔524与第一台阶的阶梯面的多个螺纹孔524一一对应。

比如，风口板52的螺纹孔524与箱体5的螺纹孔524均为4个，4个螺纹孔524设于矩形风口板52的4个边沿处，在需要风口板52与箱体5连接固定时，将风口板52装入矩形环内，风口板52与箱体5贴合，风口板52的4个螺纹孔524与箱体5的4个螺纹孔524一一对应，再将4个螺钉插入螺纹孔524，并旋合深入，至风口板52与箱体5紧密贴合，风口板52的外壁面与箱体5的外壁面平齐，这样，风口板52与箱体5连接稳固，当然，在需将风口板52拆卸更换时，只需将螺钉拧出并将风口板52取下即可，拆装方便，应用简单。

在一些实施中，如图19所示，风道的内周壁设有第二卡槽57，第二卡槽57可以为多个，比如，第二卡槽57为两个，两个第二卡槽57分别设于风道的两个相对的内周壁，第二卡槽57用于过滤网51与风道卡接，具体地，过滤网51具有卡板511，卡板511为两个，且两个卡板511分别设于过滤网51的两端，具体地，卡板511设于过滤网51两端正对的侧边的边沿处，两个卡板511与两个第二卡槽57对应卡接，需要说明的是，卡板511与第二卡槽57的长度均较大，使得卡板511与第二卡槽57的卡接更加稳定，便于长期使用。

进一步地，如图20所示，过滤网51具有把手512，把手512可用于操作人员在安装或拆卸过滤网51时把持，把手512可以为多个，比如，把手512为两个，两个把手512设于过滤网51的外侧，且两个把手512正对设置于过滤网51靠近两个卡板511的边沿处，使得过滤网51在安装或拆卸时，更加方便，提高过滤网51拆卸、安装的效率，增强过滤网51的实用性。

需要说明的是，本实用新型实施例的空调器的风口板52、过滤网51的形状均可根据具体的应用场合做相应的改变，以便于适应不同的环境需求，其中，过滤可设置多层，以减小油烟对空调的影响，风口可采用格栅风口、百叶风口等，本实用新型实施例的风口既可用作送风，也可用作回风。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：压缩机、第一换热器、储能组件、节流装置、箱体，所述第一换热器的第一端口与所述压缩机的排气口相连，所述储能组件的第一端口与所述压缩机的吸气口相连，或者所述储能组件的第一端口与所述压缩机的排气口相连，所述第一换热器的第一端口与所述压缩机的吸气口相连，所述节流装置设在所述第一换热器的第二端口和所述储能组件的第二端口之间，所述压缩机、所述第一换热器、所述储能组件、所述节流装置中的至少部分布置在所述箱体内，所述箱体具有风口，所述箱体安装有可拆卸的风口板和可拆卸的过滤网，所述风口板贯通所述风口且与所述风口的周壁配合。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述箱体具有从所述风口的边沿向内凸出的风道，所述过滤网和所述风口板间隔开安装于所述风道，所述过滤网安装于所述风口板内侧，且所述过滤网、所述风口板与所述风道共同限定出过滤腔。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述过滤腔的体积与所述过滤网的流通面积的比值为m，满足：20mm≤m≤100mm。

4.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述风道的内周壁设有第二卡槽，所述过滤网具有卡板，所述卡板卡入所述第二卡槽。

5.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述过滤网和所述风口板均与所述箱体卡接。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述风道的内周壁设有第一台阶，所述风口板的内壁面设有向内凸出的卡钩，所述卡钩的端面和外侧壁分别止抵所述第一台阶的两个阶梯面，且与所述风道卡接；

或者所述风道的内周壁设有第一台阶，所述风口板的内壁面设有向内凸出的卡钩，所述卡钩的端面和外侧壁分别止抵所述第一台阶的两个阶梯面，且与所述风道卡接，所述卡钩的外侧壁具有向外凸出的凸起，所述第一台阶的一个阶梯面设有第一卡槽，所述凸起卡入所述第一卡槽；

或者所述风道的内周壁设有第一台阶，所述风口板的内壁面设有向内凸出的卡钩，所述卡钩的端面和外侧壁分别止抵所述第一台阶的两个阶梯面，且与所述风道卡接，所述风道在与所述箱体壁面的连接处具有第二台阶，所述风口板的外周沿径向向外延伸以形成延长板，所述延长板支撑于所述第二台阶以使所述风口板的外壁面与所述箱体的外壁面平齐。

7.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述风口板的一端与所述箱体铰接，所述风口板的另一端与所述箱体通过锁扣锁止；

或者所述风口板的一端与所述箱体铰接，所述风口板的另一端与所述箱体通过锁扣锁止，所述风口板的一端通过合页与所述箱体铰接，所述锁扣包括旋钮，所述旋钮可枢转地安装于所述箱体，且可选择性地止抵所述风口板的外壁面；

或者所述风口板的一端与所述箱体铰接，所述风口板的另一端与所述箱体通过锁扣锁止，所述风口板的一端通过合页与所述箱体铰接，所述锁扣包括旋钮，所述旋钮可枢转地安装于所述箱体，且可选择性地止抵所述风口板的外壁面，所述箱体的外壁面设有凸台，所述旋钮可枢转地安装于所述凸台，所述风口板的外壁面设有凹槽，所述旋钮适于止抵所述凹槽的底壁。

8.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述过滤网与所述箱体卡接，所述风口板与所述箱体通过螺纹紧固件相连。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述风道在与所述箱体壁面的连接处设有第一台阶，所述风口板支撑在所述第一台阶且与所述第一台阶的台阶面通过螺纹紧固件相连。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空调器，其特征在于，还包括：换向单元，所述换向单元包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述压缩机具有吸气口和排气口，所述排气口与所述第一接口相连，所述吸气口与所述第三接口相连，所述第一换热器的第一端口与所述第二接口相连，所述储能组件的第二端口与所述第一换热器的第二端口之间通过所述节流装置相连，所述储能组件的第一端口与所述第四接口相连。