CN208185869U - 一种激光挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光挡板，包括底座和激光设备，所述底座上开设有滑腔和机腔，所述机腔内安装有电机，所述滑腔内从上至下依次水平设有丝杆和滑杆，且滑杆的两端均固定连接在滑腔的内壁上，所述丝杆的一端转动连接在滑腔的内壁上，所述丝杆的另一端贯穿滑腔的内壁并延伸至机腔内与电机的输出轴连接，所述丝杆螺纹连接有挡板，且挡板与滑杆滑动连接，所述挡板上安装有集尘箱，所述集尘箱内开设有集尘腔，所述集尘腔的上端连通有多个进气管，所述进气管远离集尘箱的一端贯穿挡板，所述集尘箱上开设有开口，所述开口上安装有门体。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，可阻挡飞溅物，且可将飞溅物收集，防止影响后续加工。

Description

一种激光挡板

技术领域

本实用新型涉及激光挡板技术领域，尤其涉及一种激光挡板。

背景技术

金属材料利用激光进行材料表面改性，为越来越多领域和厂家认同，目前这种加工手段及设备已经开始用于批量产品加工中，用于金属材料表面改性的激光器均为VI类激光，这种激光对人具有伤害性，因此必须具有防护措施才能使用。同时，激光熔覆过程中熔池会产生飞溅物，飞溅物速度快温度高很容易伤害操作者眼睛和皮肤，导致造成安全危害，因此需要设计一种可阻隔飞溅物且可将飞溅物冷却收集的激光挡板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中激光加工过程产生飞溅物造成安全危害的问题，而提出的一种激光挡板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光挡板，包括底座和激光设备，所述底座上开设有滑腔和机腔，所述机腔内安装有电机，所述滑腔内从上至下依次水平设有丝杆和滑杆，且滑杆的两端均固定连接在滑腔的内壁上，所述丝杆的一端转动连接在滑腔的内壁上，所述丝杆的另一端贯穿滑腔的内壁并延伸至机腔内与电机的输出轴连接，所述丝杆螺纹连接有挡板，且挡板与滑杆滑动连接，所述挡板上安装有集尘箱，所述集尘箱内开设有集尘腔，所述集尘腔的上端连通有多个进气管，所述进气管远离集尘箱的一端贯穿挡板，所述集尘箱上开设有开口，所述开口上安装有门体，所述挡板的下端安装有抽风机，所述集尘腔的下端连通有出气管，且出气管与抽风机的输入端连通，所述集尘腔的内壁上放置有滤网，所述集尘腔的两侧内壁上对称安装有固定块，所述固定块上焊接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定块的一端焊接有倾斜设置的倾斜挡板。

优选地，所述底座的下端通过膨胀螺栓等距离安装有多个三角铁。

优选地，所述丝杆的一端通过深沟球轴承转动连接在滑腔的内壁上。

优选地，所述丝杆通过皮带传动机构与电机的输出轴连接。

优选地，所述挡板上安装有直线轴承，所述挡板通过直线轴承与滑杆滑动连接。

优选地，所述滤网采用U型结构。

本实用新型具备以下优点：

1、采用丝杆的运动方式，相比传动传动带，运动更加平稳、精准，使用时，打开电机，电机带动与之连接的丝杆转动，丝杆带动与之螺纹连接的挡板运动，滑杆的设置起到限位的作用，从而使挡板只能实现直线运动，挡板可跟工件同步运动；

2、具备废屑收集装置，且可在收集时对废屑进行短暂的热交换，防止废屑过热，加工时打开抽风机，抽风机通过进气管将废屑抽入集尘箱内，挡板的设置可将废屑集中在中部，滤网的设置可使废屑落在其上，当废屑过多时，打开门体将滤网取出清理即可。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光挡板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光挡板的集尘箱内部结构示意图。

图中：1底座、2滑杆、3丝杆、4激光设备、5挡板、6门体、7 进气管、8抽风机、9皮带传动机构、10电机、11倾斜挡板、12复位弹簧、13集尘腔、14滤网、15出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种激光挡板，包括底座1和激光设备4，底座1 的下端通过膨胀螺栓等距离安装有多个三角铁，三角铁的设置便于安装和固定，底座1上开设有滑腔和机腔，机腔内安装有电机10，滑腔内从上至下依次水平设有丝杆3和滑杆2，且滑杆2的两端均固定连接在滑腔的内壁上，丝杆3的一端转动连接在滑腔的内壁上，丝杆 3的一端通过深沟球轴承转动连接在滑腔的内壁上，深沟球轴承的设置起到支撑和固定的作用，从而使丝杆3只能实现转动，丝杆3的另一端贯穿滑腔的内壁并延伸至机腔内与电机10的输出轴连接，丝杆 3通过皮带传动机构9与电机10的输出轴连接，皮带传动机构9便于安装和维护；

本实用新型中，丝杆3螺纹连接有挡板5，且挡板5与滑杆2滑动连接，挡板5上安装有直线轴承，挡板5通过直线轴承与滑杆2滑动连接，直线轴承机械效率高，挡板5上安装有集尘箱，集尘箱内开设有集尘腔13，集尘腔13的上端连通有多个进气管7，进气管7远离集尘箱的一端贯穿挡板5，集尘箱上开设有开口，开口上安装有门体6，挡板5的下端安装有抽风机8，集尘腔13的下端连通有出气管 15，且出气管15与抽风机8的输入端连通，集尘腔13的内壁上放置有滤网14，滤网14采用U型结构，U型结构的滤网便于集料，集尘腔13的两侧内壁上对称安装有固定块，固定块上焊接有复位弹簧12，复位弹簧12远离固定块的一端焊接有倾斜设置的倾斜挡板11。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型中激光设备4和抽风机8均为现有技术，此处不再赘述，本实用新型解决的技术问题为：激光加工过程产生飞溅物造成安全危害。

本实用新型使用时，打开电机10，电机10带动与之连接的丝杆3转动，丝杆3带动与之螺纹连接的挡板5运动，滑杆2的设置起到限位的作用，从而使挡板5只能实现直线运动，挡板5可跟工件同步运动，加工时打开抽风机8，抽风机8通过进气管7将废屑抽入集尘箱内，倾斜挡板11的设置可将废屑集中在中部，滤网14的设置可使废屑落在其上，当废屑过多时，打开门体6将滤网14取出清理即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光挡板，包括底座(1)和激光设备(4)，其特征在于，所述底座(1)上开设有滑腔和机腔，所述机腔内安装有电机(10)，所述滑腔内从上至下依次水平设有丝杆(3)和滑杆(2)，且滑杆(2)的两端均固定连接在滑腔的内壁上，所述丝杆(3)的一端转动连接在滑腔的内壁上，所述丝杆(3)的另一端贯穿滑腔的内壁并延伸至机腔内与电机(10)的输出轴连接，所述丝杆(3)螺纹连接有挡板(5)，且挡板(5)与滑杆(2)滑动连接，所述挡板(5)上安装有集尘箱，所述集尘箱内开设有集尘腔(13)，所述集尘腔(13)的上端连通有多个进气管(7)，所述进气管(7)远离集尘箱的一端贯穿挡板(5)，所述集尘箱上开设有开口，所述开口上安装有门体(6)，所述挡板(5)的下端安装有抽风机(8)，所述集尘腔(13)的下端连通有出气管(15)，且出气管(15)与抽风机(8)的输入端连通，所述集尘腔(13)的内壁上放置有滤网(14)，所述集尘腔(13)的两侧内壁上对称安装有固定块，所述固定块上焊接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)远离固定块的一端焊接有倾斜设置的倾斜挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种激光挡板，其特征在于，所述底座(1)的下端通过膨胀螺栓等距离安装有多个三角铁。

3.根据权利要求1所述的一种激光挡板，其特征在于，所述丝杆(3)的一端通过深沟球轴承转动连接在滑腔的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种激光挡板，其特征在于，所述丝杆(3)通过皮带传动机构(9)与电机(10)的输出轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光挡板，其特征在于，所述挡板(5)上安装有直线轴承，所述挡板(5)通过直线轴承与滑杆(2)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光挡板，其特征在于，所述滤网(14)采用U型结构。