CN208185654U - 一种金属波旋管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属波旋管，包括主体，主体的一端固定安装有螺纹管，螺纹管的外表面设置有外螺纹，螺纹管的内表面设置有内螺纹，螺纹管的一端固定连接有波纹管，螺纹管和波纹管的内端表面均覆盖有一层防腐蚀层，所述螺纹管和波纹管的外端表面均覆盖有一层耐磨层，波纹管的外端表面设置有若干并排的波旋纹，波旋纹之间开有波纹螺槽。本实用新型在工作时介质在管内连续的沿管内波纹螺槽作旋转流动，使管内介质温度充分传到管外介质，达到传热目的，而不易结垢，具有高传热系数和优良流阻性能，减少设备噪音及喘流，同时本实用新型通过在内部和外部表面分别覆盖防腐蚀层和耐磨层，从而有效增强本实用新型的防腐蚀性能和耐磨性能。

Description

一种金属波旋管

技术领域

本实用新型涉及一种换热设备，特别涉及一种金属波旋管。

背景技术

众所周知，金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢、不锈钢、钢质衬塑和铝质材质等等，主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用，金属波纹管作为敏感元件、减震元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域，但是一般的换热波旋管在使用过程中传热系数低，且无法达到均匀传热的效果，介质在管内流动时容易积垢，造成工作人员不易清理，且波旋管的流阻高，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金属波旋管，可做到均匀传热、不易结垢。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属波旋管，包括主体，所述主体的一端固定安装有螺纹管，所述螺纹管的外表面设置有外螺纹，所述螺纹管的内表面设置有内螺纹，所述螺纹管的一端固定连接有波纹管，所述螺纹管和波纹管的内端表面均覆盖有一层防腐蚀层，所述螺纹管和波纹管的外端表面均覆盖有一层耐磨层，所述波纹管的外端表面设置有若干并排的波旋纹，所述波旋纹之间开有波纹螺槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外螺纹和内螺纹通过螺纹管相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防腐蚀层主要是由铬金属材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层主要是由钛合金材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在工作时介质在管内连续的沿管内波纹螺槽作旋转流动，使管内介质温度充分传到管外介质，达到传热目的，而不易结垢，具有高传热系数和优良流阻性能，减少设备噪音及喘流，同时本实用新型通过在内部和外部表面分别覆盖防腐蚀层和耐磨层，从而有效增强本实用新型的防腐蚀性能和耐磨性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、主体；2、螺纹管；3、外螺纹；4、内螺纹；5、波纹管；6、波旋纹；7、波纹螺槽；8、防腐蚀层；9、耐磨层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种金属波旋管，包括主体1，主体1的一端固定安装有螺纹管2，螺纹管2的外表面设置有外螺纹3，螺纹管2的内表面设置有内螺纹4，螺纹管2的一端固定连接有波纹管5，螺纹管2和波纹管5的内端表面均覆盖有一层防腐蚀层8，螺纹管2和波纹管5的外端表面均覆盖有一层耐磨层9，波纹管5的外端表面设置有若干并排的波旋纹6，波旋纹6之间开有波纹螺槽7。

进一步的，外螺纹3和内螺纹4通过螺纹管2相连接，使用者可通过螺纹管2外端的外螺纹3使本实用新型与其他部件螺纹连接。

防腐蚀层8主要是由铬材料制作而成，铬在空气中发生氧化反应后会在金属表面形成一层氧化物薄膜，通过薄膜使金属材料与化学流质隔离，从而避免了本实用新型与化学物质发生反应，从而增强本实用新型的耐腐蚀性能，延长使用寿命。

耐磨层9主要是由钛合金材料制作而成，钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高，因此使用钛合金材料制作而成的耐磨层9能有效防止连接件的表面被磨损。

具体的，使用者通过使用螺纹管2外端的外螺纹3使本实用新型与其他部件螺纹连接，当本实用新型投入使用后，介质管内连续的沿管内波纹螺槽7作旋转流动，使管内介质温度充分传到管外介质，达到传热目的，而不易结垢，具有高传热系数和优良流阻性能，减少设备噪音及喘流，而由铬金属材料制作而成的防腐蚀层8在在空气中发生氧化反应后会在金属表面形成一层氧化物薄膜，通过薄膜使金属材料与化学流质隔离，从而避免了本实用新型与化学物质发生反应，从而增强本实用新型的耐腐蚀性能，延长使用寿命，由钛合金材料制作而成的耐磨层可增强本实用新型外部表面的强度，从而避免本实用新型被磨损。

综上所述，本实用新型在工作时介质在管内连续的沿管内波纹螺槽7作旋转流动，使管内介质温度充分传到管外介质，达到传热目的，而不易结垢，具有高传热系数和优良流阻性能，减少设备噪音及喘流，同时本实用新型通过在内部和外部表面分别覆盖防腐蚀层8和耐磨层9，从而有效增强本实用新型的防腐蚀性能和耐磨性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金属波旋管，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的一端固定安装有螺纹管（2），所述螺纹管（2）的外表面设置有外螺纹（3），所述螺纹管（2）的内表面设置有内螺纹（4），所述螺纹管（2）的一端固定连接有波纹管（5），所述螺纹管（2）和波纹管（5）的内端表面均覆盖有一层防腐蚀层（8），所述螺纹管（2）和波纹管（5）的外端表面均覆盖有一层耐磨层（9），所述波纹管（5）的外端表面设置有若干并排的波旋纹（6），所述波旋纹（6）之间开有波纹螺槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种金属波旋管，其特征在于，所述外螺纹（3）和内螺纹（4）通过螺纹管（2）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属波旋管，其特征在于，所述防腐蚀层（8）主要是由铬金属材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种金属波旋管，其特征在于，所述耐磨层（9）主要是由钛合金材料制作而成。