CN208184555U - 一种整体开合的金属窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体开合的金属窗，该装置设有窗体框，窗体框右侧设有玻璃内窗，窗体框和玻璃内窗之间设有内连杆，窗体框上下两侧设有封板，封板上设有凸封扣，窗体框左右两侧设有内框槽和外框槽，内框槽内部设有上位转轮轴，上位转轮轴上设有上位转轮，外框槽内部设有下位转轮轴，下位转轮轴上设有下位转轮，玻璃内窗左右两侧设有内窗体槽和外窗体槽，内窗体槽内部设有上位协轮轴，上位协轮轴上设有上位协轮，外窗体槽内部设有下位协轮轴，下位协轮轴上设有下位协轮，玻璃内窗前侧设有内嵌框，内嵌框内部设有玻璃片。本实用新型可以做到金属窗全开，屋内的透气性大幅度增加，且能得到很好地固定，避免玻璃破碎，提高了金属窗的实用性。

Description

一种整体开合的金属窗

技术领域:本实用新型属于金属窗技术领域，具体地讲是一种整体开合的金属窗。

背景技术：金属窗在建筑中常用到，但是现在的金属窗开口小，只能半开，无法做到全开，从而严重的影响到屋内的透气性，在屋内人员较多时，会导致屋内的空气很污浊，从而影响到屋内人员的健康，而侧开的金属窗虽然可以全开，但是侧开的窗页无法得到很好的固定，在窗外风较大时，会导致窗页随风摇动，从而易出现窗玻璃破碎的情况，所以此类窗的使用量非常少。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种整体开合的金属窗，以解决现有设备的不足。

本实用新型的一种整体开合的金属窗，该装置设有窗体框，窗体框右侧设有玻璃内窗，窗体框和玻璃内窗之间设有内连杆；

窗体框上下两侧设有封板，封板上设有凸封扣，窗体框左右两侧设有内框槽和外框槽，内框槽内部设有上位转轮轴，上位转轮轴上设有上位转轮，外框槽内部设有下位转轮轴，下位转轮轴上设有下位转轮；

玻璃内窗左右两侧设有内窗体槽和外窗体槽，内窗体槽内部设有上位协轮轴，上位协轮轴上设有上位协轮，外窗体槽内部设有下位协轮轴，下位协轮轴上设有下位协轮，玻璃内窗前侧设有内嵌框，内嵌框上下两侧设有内插板滑槽，内插板滑槽内部设有内插板，下侧内插板滑槽左右两侧设有弹簧杆，内嵌框内部设有玻璃片；

内连杆上下两侧设有弯板，弯板上设有短板，短板上设有凹口，内连杆上设有手扣口，手扣口下侧设有插孔，插孔内部设有插杆。

作为本实用新型进一步的方案，上位转轮轴和下位转轮轴上设有弹簧圈。

作为本实用新型进一步的方案，内嵌框外侧设有密封层。

作为本实用新型进一步的方案，手扣口内部设有橡胶层。

作为本实用新型进一步的方案，内连杆的数量为四个，中间两个内连杆下侧凹口与上位转轮连接，内连杆上侧凹口与上位协轮连接，外侧两个内连杆下侧凹口与下位转轮连接，内连杆上侧凹口与下位协轮连接。

作为本实用新型进一步的方案，左侧两个内连杆平行，且与窗体框成平行四边形，右侧两个内连杆平行，且与窗体框成平行四边形。

作为本实用新型进一步的方案，内框槽和外框槽下侧设有下开口，内连杆在竖直时，弯板可以卡在开口内。

作为本实用新型进一步的方案，内窗体槽和外窗体槽上侧设有上开口，内连杆在竖直时，弯板可以卡在开口内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以做到金属窗全开，屋内的透气性大幅度增加，且能得到很好地固定，避免玻璃因风而破碎，提高了金属窗的实用性。

附图说明：

附图1为本实用新型的主体结构示意图。

附图2为本实用新型的窗体框结构示意图。

附图3为本实用新型的玻璃内窗结构示意图。

附图4为本实用新型的内连杆结构示意图。

图中1、窗体框，2、玻璃内窗，3、内连杆，4、封板，5、凸封扣，6、内框槽，7、外框槽，8、上位转轮轴，9、上位转轮，10、下位转轮轴，11、下位转轮，12、内窗体槽，13、外窗体槽，14、上位协轮轴，15、上位协轮，16、下位协轮轴，17、下位协轮，18、内嵌框，19、内插板滑槽，20、内插板，21、弹簧杆，22、玻璃片，23、弯板，24、短板，25、凹口，26、手扣口，27、插孔，28、插杆，29、弹簧圈，30、密封层，31、橡胶层。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。

如图1、2、3和4所示，一种整体开合的金属窗，该装置设有窗体框1，窗体框1右侧设有玻璃内窗2，窗体框1和玻璃内窗2之间设有内连杆3；

窗体框1上下两侧设有封板4，封板4上设有凸封扣5，窗体框1左右两侧设有内框槽6和外框槽7，内框槽6内部设有上位转轮轴8，上位转轮轴8上设有上位转轮9，外框槽7内部设有下位转轮轴10，下位转轮轴10上设有下位转轮11；

玻璃内窗2左右两侧设有内窗体槽12和外窗体槽13，内窗体槽12内部设有上位协轮轴14，上位协轮轴14上设有上位协轮15，外窗体槽13内部设有下位协轮轴16，下位协轮轴16上设有下位协轮17，玻璃内窗2前侧设有内嵌框18，内嵌框18上下两侧设有内插板滑槽19，内插板滑槽19内部设有内插板20，下侧内插板滑槽19左右两侧设有弹簧杆21，内嵌框18内部设有玻璃片22；

内连杆3上下两侧设有弯板23，弯板23上设有短板24，短板24上设有凹口25，内连杆3上设有手扣口26，手扣口26下侧设有插孔27，插孔27内部设有插杆28；

上位转轮轴8和下位转轮轴10上设有弹簧圈29，可以起到让内连杆3和玻璃内窗2复位的作用；

内嵌框18外侧设有密封层30，可以起到密封的作用，防止在关闭玻璃内窗2时漏气，同时可以起到防止进水的作用；

手扣口26内部设有橡胶层31，增大摩擦力，方便手拉动内连杆3，同时可以起到保护使用者手部的作用；

内连杆3的数量为四个，中间两个内连杆3下侧凹口25与上位转轮9连接，内连杆3上侧凹口25与上位协轮15连接，外侧两个内连杆3下侧凹口25与下位转轮11连接，内连杆3上侧凹口25与下位协轮17连接；

左侧两个内连杆3平行，且与窗体框1成平行四边形，右侧两个内连杆3平行，且与窗体框1成平行四边形，平行四边形结构，可以保证玻璃内窗2一直处于竖直状态，防止蹭到墙壁而造成损坏；

内框槽6和外框槽7下侧设有下开口，内连杆3在竖直时，弯板23可以卡在开口内；

内窗体槽12和外窗体槽13上侧设有上开口，内连杆3在竖直时，弯板23可以卡在开口内。

在使用时，在内连杆3的连接下，玻璃内窗2可以绕窗体框1转动，且因两个内连杆3成平行四边形，所以玻璃内窗2与窗体框1一直处于水平，将内插板20从凸封扣5内抽出，内插板20就会在重力的作用下下移，从而在玻璃内窗2的作用下沿窗体框1转动，而由于下位转轮11和上位转轮9上弹簧圈29的作用，玻璃内窗2会缓慢的下降，在下降到一定的高度后，将两条相邻的内连杆3上的插孔27通过插杆28相连就可以做到对玻璃内窗2位置的固定，打开的程度可以根据需求进行调节，且窗户能完全打开，透气性做到最高，且由于两个内连杆3与窗体所形成的的平行四边形结构，所以玻璃内窗2不会左右摇晃，在风较大的天气也可以正常打开，且不会出现风大摇晃而导致玻璃破碎的情况，能极大地满足人们的需求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，实现金属窗透气的目的，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种整体开合的金属窗，其特征在于：该装置设有窗体框（1），窗体框（1）右侧设有玻璃内窗（2），窗体框（1）和玻璃内窗（2）之间设有内连杆（3）；

窗体框（1）上下两侧设有封板（4），封板（4）上设有凸封扣（5），窗体框（1）左右两侧设有内框槽（6）和外框槽（7），内框槽（6）内部设有上位转轮轴（8），上位转轮轴（8）上设有上位转轮（9），外框槽（7）内部设有下位转轮轴（10），下位转轮轴（10）上设有下位转轮（11）；

玻璃内窗（2）左右两侧设有内窗体槽（12）和外窗体槽（13），内窗体槽（12）内部设有上位协轮轴（14），上位协轮轴（14）上设有上位协轮（15），外窗体槽（13）内部设有下位协轮轴（16），下位协轮轴（16）上设有下位协轮（17），玻璃内窗（2）前侧设有内嵌框（18），内嵌框（18）上下两侧设有内插板滑槽（19），内插板滑槽（19）内部设有内插板（20），下侧内插板滑槽（19）左右两侧设有弹簧杆（21），内嵌框（18）内部设有玻璃片（22）；

内连杆（3）上下两侧设有弯板（23），弯板（23）上设有短板（24），短板（24）上设有凹口（25），内连杆（3）上设有手扣口（26），手扣口（26）下侧设有插孔（27），插孔（27）内部设有插杆（28）。

2.根据权利要求1所述一种整体开合的金属窗，其中所述上位转轮轴（8）和下位转轮轴（10）上设有弹簧圈（29）。

3.根据权利要求1所述一种整体开合的金属窗，其中所述内嵌框（18）外侧设有密封层（30）。

4.根据权利要求1所述一种整体开合的金属窗，其中所述手扣口（26）内部设有橡胶层（31）。

5.根据权利要求1所述一种整体开合的金属窗，其中所述内连杆（3）的数量为四个，中间两个内连杆（3）下侧凹口（25）与上位转轮（9）连接，内连杆（3）上侧凹口（25）与上位协轮（15）连接，外侧两个内连杆（3）下侧凹口（25）与下位转轮（11）连接，内连杆（3）上侧凹口（25）与下位协轮（17）连接。

6.根据权利要求1所述一种整体开合的金属窗，其中所述左侧两个内连杆（3）平行，且与窗体框（1）成平行四边形，右侧两个内连杆（3）平行，且与窗体框（1）成平行四边形。

7.根据权利要求1所述一种整体开合的金属窗，其中所述内框槽（6）和外框槽（7）下侧设有下开口，内连杆（3）在竖直时，弯板（23）可以卡在开口内。

8.根据权利要求1所述一种整体开合的金属窗，其中所述内窗体槽（12）和外窗体槽（13）上侧设有上开口，内连杆（3）在竖直时，弯板（23）可以卡在开口内。