CN208183947U - 一种粉尘集成房装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉尘集成房装置，包括粉尘集成房房体、可伸缩驱动装置、连接件、转动杆、两开关门、两导轨、抽尘管、抽尘泵及控制器，粉尘集成房房体位于生产车间的上方，可伸缩驱动装置固定于粉尘集成房房体，可伸缩驱动装置内设有伸缩杆，伸缩杆的端部固定有连接件，连接件均与转动杆转连，各转动杆与开关门转连，各开关门滑动固定于导轨内，粉尘集成房房体与抽尘泵连通，控制器与可伸缩驱动装置及抽尘泵电连接。本实用新型通过将粉尘集成房房体设置于生产车间的上方，节省车间占地面积和木制品生产成本；当伸缩杆向下伸出时，驱动两开关门向外自动分开，当伸缩杆向上缩回时，驱动两开关门向内自动合拢，不需要人工操作。

Description

一种粉尘集成房装置

技术领域

本实用新型涉及木制品加工领域，具体涉及一种粉尘集成房装置。

背景技术

在木制品加工车间，往往会生成大量木屑。如果不对这些木屑进行收集，车间的卫生环境就会非常差。现有的粉尘集成房大多设置于地面，占用较大的车间面积，而且开关起来需要人工操作，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉尘集成房装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种粉尘集成房装置，用于木制品的生产车间对粉尘进行收集，所述粉尘集成房装置包括粉尘集成房房体、可伸缩驱动装置、连接件、两个转动杆、两个开关门、两个导轨、抽尘管、抽尘泵及控制器，所述粉尘集成房房体位于生产车间的上方，所述可伸缩驱动装置固定于所述粉尘集成房房体的上壁，所述可伸缩驱动装置内设有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定于所述连接件的中部，所述连接件的两端分别与一所述转动杆的一端转动连接，各所述转动杆的另一端均与一所述开关门转动连接，各所述开关门滑动固定于一所述导轨内，所述粉尘集成房房体及所述导轨均固定于墙体，所述粉尘集成房房体通过所述抽尘管与所述抽尘泵的进尘口连通，所述控制器与所述可伸缩驱动装置及所述抽尘泵电连接，通过调节所述控制器启动所述可伸缩驱动装置，从而实现两个所述开关门之间的自动打开与闭合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种粉尘集成房装置，具有以下优点：1、通过将所述粉尘集成房房体设置于生产车间的上方，能够节省车间占地面积和木制品的生产成本；2、通过在所述粉尘集成房房体的上壁设有可伸缩驱动装置，通过调节所述控制器启动所述可伸缩驱动装置，所述可伸缩驱动装置内的伸缩杆向下伸出或缩回，当伸缩杆向下伸出时，推动转动杆向外转动，从而驱动两所述开关门均向外沿导轨移动而彼此自动分开，当伸缩杆向上缩回时，推动转动杆向内转动，从而驱动两所述开关门均向内沿导轨移动而彼此自动合拢，不需要人工操作；3、其结构简单、设计合理，在两开关门处于打开状态时，通过所述控制器启动所述抽尘泵，能够对车间内的粉尘进行吸收至粉尘收集房房体内；4、通过将伸缩杆的端部固定于所述连接件的中部，能够保证整体结构的稳定性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述粉尘集成房装置还包括粉尘收集箱，所述粉尘收集箱通过所述抽尘管与所述粉尘集成房房体连通。

进一步，所述控制器固定安装于所述生产车间内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将控制器固定安装于所述生产车间内，能够方便人为直接对控制器进行操作。

进一步，两所述转动杆之间固定有弹性件。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过两所述转动杆之间固定有弹性件，能够避免两开关门在以较快的速度闭合过程中发生碰撞冲击。

进一步，所述弹性件的两端分别与两所述转动杆的中间处固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将所述弹性件的两端分别与两所述转动杆的中间处固定连接，能够保证粉尘集成房内整体开关门结构的对称性和稳固性。

进一步，所述弹性件为压缩弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将弹性件设计为压缩弹簧，从而保证当两开关门处于关闭状态时具有一定的压紧力，便于实现快速开启；当两开关门处于打开状态时，在快速闭合时避免发生碰撞冲击。

进一步，所述可伸缩驱动装置为液压缸伸缩驱动装置或气压缸伸缩驱动装置。

进一步，所述控制器为PLC或单片机。

进一步，所述控制器上设有用于与移动终端通信连接的无线通信模块。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过所述控制器上设有用于与移动终端通信连接的无线通信模块，移动终端可以是手机或其他遥控器，便于实现远程遥控。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种粉尘集成房装置处于关闭状态下的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种粉尘集成房装置处于开启状态下的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、粉尘集成房装置；10、粉尘集成房房体；20、可伸缩驱动装置；21、伸缩杆；30、连接件；40、转动杆；50、开关门；60、导轨；70、抽尘管；80、抽尘泵；90、粉尘收集箱；101、控制器；200、生产车间。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种粉尘集成房装置，用于木制品的生产车间200对粉尘进行收集，所述粉尘集成房装置100包括粉尘集成房房体10、可伸缩驱动装置20、连接件30、两个转动杆40、两个开关门50、两个导轨60、抽尘管70、抽尘泵80及控制器101，所述粉尘集成房房体10位于生产车间200的上方，所述可伸缩驱动装置20固定于所述粉尘集成房房体10的上壁，所述可伸缩驱动装置20内设有伸缩杆21，所述伸缩杆21的端部固定于所述连接件30的中部，所述连接件30的两端分别与一所述转动杆40的一端转动连接，各所述转动杆40的另一端均与一所述开关门50转动连接，各所述开关门50滑动固定于一所述导轨60内，所述粉尘集成房房体10及所述导轨60均固定于墙体，所述粉尘集成房房体10通过所述抽尘管70与所述抽尘泵80的进尘口连通，所述控制器101与所述可伸缩驱动装置20及所述抽尘泵80电连接，通过调节所述控制器101启动所述可伸缩驱动装置20，从而实现两个所述开关门50之间的自动打开与闭合。

上述实施例中提供了一种粉尘集成房装置，具有以下优点：1、通过将所述粉尘集成房房体10设置于生产车间200的上方，能够节省车间占地面积和木制品的生产成本；2、通过在所述粉尘集成房房体10的上壁设有可伸缩驱动装置20，通过调节所述控制器101启动所述可伸缩驱动装置20，所述可伸缩驱动装置20内的伸缩杆21向下伸出或缩回，当伸缩杆21向下伸出时，推动转动杆40向外转动，从而驱动两所述开关门50均向外沿导轨60移动而彼此自动分开，当伸缩杆21向上缩回时，推动转动杆40向内转动，从而驱动两所述开关门50均向内沿导轨60移动而彼此自动合拢，不需要人工操作；3、其结构简单、设计合理，在两开关门50处于打开状态时，通过所述控制器101启动所述抽尘泵80，能够对车间内的粉尘进行吸收至粉尘收集房房体10内。

优选的，如图1所示，所述粉尘集成房装置100还包括粉尘收集箱90，所述粉尘收集箱90通过所述抽尘管70与所述粉尘集成房房体10连通。

优选的，如图1所示，所述控制器101固定安装于所述生产车间200内。通过将控制器101固定安装于所述生产车间200内，能够方便人为直接对控制器101进行操作。

优选的，如图1所示，所述伸缩杆21的端部固定于所述连接件30的中部。通过将伸缩杆21的端部固定于所述连接件30的中部，能够保证整体结构的稳定性。

优选的，如图1所示，两所述转动杆40之间固定有弹性件102。通过两所述转动杆40之间固定有弹性件102，能够避免两开关门50在以较快的速度闭合过程中发生碰撞冲击。

优选的，如图1所示，所述弹性件102的两端分别与两所述转动杆40的中间处固定连接。通过将所述弹性件102的两端分别与两所述转动杆40的中间处固定连接，能够保证粉尘集成房内整体开关门结构的对称性和稳固性。

优选的，如图1所示，所述弹性件102为压缩弹簧。通过将弹性件102设计为压缩弹簧，从而保证当两开关门50处于关闭状态时具有一定的压紧力，便于实现快速开启；当两开关门50处于打开状态时，在快速闭合时避免发生碰撞冲击。

优选的，如图1所示，所述可伸缩驱动装置20为液压缸伸缩驱动装置或气压缸伸缩驱动装置。

优选的，所述控制器101为PLC或单片机。所述控制器101可为PLC SIMATICS7-400系列，制造厂商可选为天拓四方厂家。其功能最为强大，它可以成功实现全集成自动化(TIA)解决方案，其主要特点是具有模块化的结构并拥有性能储备，无风扇设计和较高扩展能力，并具有全面的通信和网络功能，可以简便实现分布式结构，用户操作十分方便。

优选的，所述控制器101上设有用于与移动终端通信连接的无线通信模块。通过所述控制器101上设有用于与移动终端通信连接的无线通信模块，移动终端可以是手机或其他遥控器，便于实现远程遥控。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

通过调节所述控制器101启动所述可伸缩驱动装置20，所述可伸缩驱动装置20内的伸缩杆21向下伸出或缩回，当伸缩杆21向下伸出时，推动转动杆40向外转动，从而驱动两所述开关门50均向外沿导轨60移动而彼此自动分开，当伸缩杆21向上缩回时，推动转动杆40向内转动，从而驱动两所述开关门50均向内沿导轨60移动而彼此自动合拢，不需要人工操作；在两开关门50处于打开状态时，通过所述控制器101启动所述抽尘泵80，能够对车间内的粉尘进行吸收至粉尘收集房房体10内。

通过在两转动杆40之间设有弹性件102，从而保证当两开关门50处于关闭状态时具有一定的压紧力，便于实现快速开启；当两开关门50处于打开状态时，在快速闭合时避免发生碰撞冲击。

可以理解的是，所述抽尘泵80可设计为真空抽气泵。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种粉尘集成房装置，用于木制品的生产车间(200)对粉尘进行收集，其特征在于，所述粉尘集成房装置(100)包括粉尘集成房房体(10)、可伸缩驱动装置(20)、连接件(30)、两个转动杆(40)、两个开关门(50)、两个导轨(60)、抽尘管(70)、抽尘泵(80)及控制器(101)，所述粉尘集成房房体(10)位于生产车间(200)的上方，所述可伸缩驱动装置(20)固定于所述粉尘集成房房体(10)的上壁，所述可伸缩驱动装置(20)内设有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的端部固定于所述连接件(30)的中部，所述连接件(30)的两端分别与一所述转动杆(40)的一端转动连接，各所述转动杆(40)的另一端均与一所述开关门(50)转动连接，各所述开关门(50)滑动固定于一所述导轨(60)内，所述粉尘集成房房体(10)及所述导轨(60)均固定于墙体，所述粉尘集成房房体(10)通过所述抽尘管(70)与所述抽尘泵(80)的进尘口连通，所述控制器(101)与所述可伸缩驱动装置(20)及所述抽尘泵(80)电连接。

2.根据权利要求1所述一种粉尘集成房装置，其特征在于，所述粉尘集成房装置(100)还包括粉尘收集箱(90)，所述粉尘收集箱(90)通过所述抽尘管(70)与所述粉尘集成房房体(10)连通。

3.根据权利要求1所述一种粉尘集成房装置，其特征在于，所述控制器(101)固定安装于所述生产车间(200)内。

4.根据权利要求1所述一种粉尘集成房装置，其特征在于，两所述转动杆(40)之间固定有弹性件(102)。

5.根据权利要求4所述一种粉尘集成房装置，其特征在于，所述弹性件(102)的两端分别与两所述转动杆(40)的中间处固定连接。

6.根据权利要求5所述一种粉尘集成房装置，其特征在于，所述弹性件(102)为压缩弹簧。

7.根据权利要求1所述一种粉尘集成房装置，其特征在于，所述可伸缩驱动装置(20)为液压缸伸缩驱动装置或气压缸伸缩驱动装置。

8.根据权利要求1所述一种粉尘集成房装置，其特征在于，所述控制器(101)为PLC或单片机。

9.根据权利要求1-8任一所述一种粉尘集成房装置，其特征在于，所述控制器(101)上设有用于与移动终端通信连接的无线通信模块。