CN208182362U - 一种纺织用纱线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用纱线架，包括平衡板、支撑板、纱线板和承重板，承重板上设有定位槽，支撑板的底面两侧均设有支脚，支脚穿过定位槽，纱线板上设有限位通孔，支撑板上均匀分布有固定销，固定销穿过限位通孔，纱线板上等距分布有绕线杆，绕线杆向上倾斜设置，承重板设于平衡板之间，平衡板的底面上对称分布有行走轮。本实用新型结构简单，安装方便，拆卸后体积小，占用空间小，便于存放，随装随用，灵活实用。

Description

一种纺织用纱线架

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织用纱线架。

背景技术

纱线架在纺织领域中应用颇为广泛，特别是在机械纺丝的过程中，起到了固定、承载纱线筒的作用。目前的纱线架都是一体式的，无法拆卸，结构部分损坏时不方便维修，整个更换会造成资源浪费，加大生产成本；体积大而重，不方便搬运，占用空间大，闲置时不方便存放。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种纺织用纱线架，结构简单，安装方便，拆卸后体积小，占用空间小，便于存放，随装随用，灵活实用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种纺织用纱线架，其特征在于：包括平衡板、支撑板、纱线板和承重板，承重板上设有定位槽，支撑板的底面两侧均设有支脚，支脚穿过定位槽，纱线板上设有限位通孔，支撑板上均匀分布有固定销，固定销穿过限位通孔，纱线板上等距分布有绕线杆，绕线杆向上倾斜设置，承重板设于平衡板之间，平衡板的底面上对称分布有行走轮；该纱线架结构简单，安装方便，拆卸后体积小，占用空间小，便于存放，随装随用，灵活实用。

进一步，承重板的底面上等距分布有凸块，平衡板上设有限位槽，限位槽卡接凸块，平衡板与承重板之间采用可拆卸的连接方式，安装简单，拆卸后体积小，方便存放，将承重板底面上的凸块卡入到平衡板上的限位槽内，使承重板限位在平衡板之间，平衡稳定，可实现一块承重板将多块平衡板联系在一起，提高移动时的平稳性，当绕线杆上插设有纱线筒时，支撑板的整体重量增加，下压在承重板上，增加了承重板对平衡板的压力，从而使承重板更加无法脱出平衡板，提高了安装后的稳定性。

进一步，相邻纱线板之间设有卡接件，卡接件包括固定块和卡柱，卡柱对称分布在固定块的底面上，纱线板的顶面上设有嵌槽，嵌槽与卡柱相匹配，将卡住嵌入嵌槽内，通过一个卡接件将位于支撑板两侧的纱线板同时牵制在一起，纱线板不容易发生横向移动，从而防止纱线板从支撑板上脱落，提高纱线板安装在支撑板上稳定性。

进一步，承重板上设有容纳凹槽，卡接件放置在容纳凹槽内，将多余的卡接件存放在容纳凹槽内，不容易丢失，便于整理，随装随用。

进一步，承重板的底面一侧设有卡销，承重板的底面另一侧设有支撑块，支撑块上设有卡孔，卡孔与卡销相对应，相邻纱线架之间可左右组装，连成一体，便于一起搬运，降低搬运强度，将一块承重板底面上的卡销卡入到相邻一块承重板的支撑块上的卡孔内，横向牵制，相互不容易分离，成排组装后便于整理，也可减少占用空间。

进一步，纱线板纵向分布在支撑板上，增设纱线板的数量，便于承载更多的纱线筒，承载量大，提高运输效率。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中支撑板与承重板之间采用可拆卸的连接方式，将支撑板底面两侧的支脚卡入到承重板上的定位槽内，使支撑板限位在承重板上，然后通过纱线板上的限位通孔套住支撑板上的固定销，使纱线板限位在支撑板上，纱线板上等距分布有绕线杆，绕线杆向上倾斜设置，将纱线筒插设在绕线杆上，不容易掉落，稳定性高，在纱线筒的重力作用下，增大了支撑板的整体重量，使支脚更加脱出定位槽，不容易松动；平衡板的底面上对称分布有行走轮，提高了整体的灵活性，便于移动搬运，省力便捷，平稳安全。本实用新型结构简单，安装方便，拆卸后体积小，占用空间小，便于存放，随装随用，灵活实用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种纺织用纱线架的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑板、平衡板和承重板连接的结构示意图；

图3为本实用新型中纱线板和卡接件连接的结构示意图；

图4为本实用新型中纱线架组装后的结构示意图。

图中：1-平衡板；2-支撑板；3-纱线板；4-承重板；5-定位槽；6-支脚；7-限位通孔；8-固定销；9-卡接件；10-固定块；11-卡柱；12-嵌槽；13-容纳凹槽；14-绕线杆；15-行走轮；16-凸块；17-限位槽；18-卡销；19-支撑块；20-卡孔。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种纺织用纱线架，包括平衡板1、支撑板2、纱线板3和承重板4，承重板4上设有定位槽5，支撑板2的底面两侧均设有支脚6，支脚6穿过定位槽5，纱线板3上设有限位通孔7，支撑板2上均匀分布有固定销8，固定销8穿过限位通孔7，纱线板3纵向分布在支撑板2上，增设纱线板3的数量，便于承载更多的纱线筒，承载量大，提高运输效率。相邻纱线板3之间设有卡接件9，卡接件9包括固定块10和卡柱11，卡柱11对称分布在固定块10的底面上，纱线板3的顶面两侧均设有嵌槽12，嵌槽12与卡柱11相匹配，将卡住嵌入嵌槽12内，通过一个卡接件9将位于支撑板2两侧的纱线板3同时牵制在一起，纱线板3不容易发生横向移动，从而防止纱线板3从支撑板2上脱落，提高纱线板3安装在支撑板2上稳定性。承重板4上设有容纳凹槽13，卡接件9放置在容纳凹槽13内，将多余的卡接件9存放在容纳凹槽13内，不容易丢失，便于整理，随装随用。纱线板3上等距分布有绕线杆14，绕线杆14向上倾斜设置，将纱线筒插设在绕线杆14上，不容易掉落，稳定性高。

承重板4设于平衡板1之间，平衡板1的底面上对称分布有行走轮15，便于整体移动，省力搬运。承重板4的底面上等距分布有凸块16，平衡板1上设有限位槽17，限位槽17卡接凸块16，平衡板1与承重板4之间采用可拆卸的连接方式，安装简单，拆卸后体积小，方便存放，将承重板4底面上的凸块16卡入到平衡板1上的限位槽17内，使承重板4限位在平衡板1之间，平衡稳定，可实现一块承重板4将多块平衡板1联系在一起，提高移动时的平稳性，当绕线杆14上插设有纱线筒时，支撑板2的整体重量增加，下压在承重板4上，增加了承重板4对平衡板1的压力，从而使承重板4更加无法脱出平衡板1，提高了安装后的稳定性。承重板4的底面一侧设有卡销18，承重板4的底面另一侧设有支撑块19，支撑块19上设有卡孔20，卡孔20与卡销18相对应，相邻纱线架之间可左右组装，连成一体，便于一起搬运，降低搬运强度，将一块承重板4底面上的卡销18卡入到相邻一块承重板4的支撑块19上的卡孔20内，横向牵制，相互不容易分离，成排组装后便于整理，也可减少占用空间。

本实用新型中支撑板2与承重板4之间采用可拆卸的连接方式，将支撑板2底面两侧的支脚6卡入到承重板4上的定位槽5内，使支撑板2限位在承重板4上，然后通过纱线板3上的限位通孔7套住支撑板2上的固定销8，使纱线板3限位在支撑板2上，纱线板3上等距分布有绕线杆14，绕线杆14向上倾斜设置，将纱线筒插设在绕线杆14上，不容易掉落，稳定性高，在纱线筒的重力作用下，增大了支撑板2的整体重量，使支脚6更加脱出定位槽5，不容易松动；平衡板1的底面上对称分布有行走轮15，提高了整体的灵活性，便于移动搬运，省力便捷，平稳安全。本实用新型结构简单，安装方便，拆卸后体积小，占用空间小，便于存放，随装随用，灵活实用。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种纺织用纱线架，其特征在于：包括平衡板、支撑板、纱线板和承重板，所述承重板上设有定位槽，所述支撑板的底面两侧均设有支脚，所述支脚穿过所述定位槽，所述纱线板上设有限位通孔，所述支撑板上均匀分布有固定销，所述固定销穿过所述限位通孔，所述纱线板上等距分布有绕线杆，所述绕线杆向上倾斜设置，所述承重板设于所述平衡板之间，所述平衡板的底面上对称分布有行走轮。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线架，其特征在于：所述承重板的底面上等距分布有凸块，所述平衡板上设有限位槽，所述限位槽卡接所述凸块。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线架，其特征在于：相邻所述纱线板之间设有卡接件，所述卡接件包括固定块和卡柱，所述卡柱对称分布在所述固定块的底面上，所述纱线板的顶面上设有嵌槽，所述嵌槽与所述卡柱相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用纱线架，其特征在于：所述承重板上设有容纳凹槽，所述卡接件放置在所述容纳凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线架，其特征在于：所述承重板的底面一侧设有卡销，所述承重板的底面另一侧设有支撑块，所述支撑块上设有卡孔，所述卡孔与所述卡销相对应。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线架，其特征在于：所述纱线板纵向分布在所述支撑板上。