CN208182220U - 一种烟片预处理翻箱喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种烟片预处理翻箱喂料机，包括翻箱箱体以及与其相互搭配完成工作的固定支撑装置和驱动控制装置，其中，在翻箱箱体的底部设置有叉臂，叉臂与翻箱箱体相连接，在翻箱箱体的一侧安装有电磁铁门，电磁铁门一端通过铰接件与翻箱箱体相连接；电磁铁门另一端电连接驱动控制装置，驱动控制装置电连接固定支撑装置和翻箱箱体。本实用新型构造简易、设计新颖合理，将翻箱喂料机的翻箱状态改为侧开门的框栏，翻箱喂料机只需要进行升降至投料位置后即可进行翻倒烟片物料，通过改进翻箱箱体和改进翻箱喂料机投料翻箱角度，由原来的翻箱角度在0°～180°改进为0°～90°，不仅提高了翻箱速度，而且也提高了翻箱喂料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喂料机，具体的是涉及一种烟片预处理翻箱喂料机，属于烟叶投料技术领域。
背景技术
目前烟草行业，在烟叶打叶复烤生产过程中，除了铺把台投料，还有翻箱喂料机投料，但是现在的翻箱喂料机投料翻箱角度在0 °～180°，翻箱速度慢，翻箱喂料效率低，造成投料到下一道工序的物料不均匀。
因此，需研制一种翻箱喂料效率高的烟片预处理翻箱喂料机是解决上述技术问题的关键所在。
实用新型内容
为了克服现有翻箱喂料机翻箱喂料效率低的缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种不仅能够提高翻箱速度，而且还能提高翻箱喂料效率的这样一种烟片预处理翻箱喂料机。
为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种烟片预处理翻箱喂料机是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
作为本实用新型一种烟片预处理翻箱喂料机的改进，该烟片预处理翻箱喂料机包括翻箱箱体1以及与其相互搭配完成工作的固定支撑装置和驱动控制装置，其中，在翻箱箱体1的底部设置有叉臂2，叉臂2与翻箱箱体1相连接，在翻箱箱体1的一侧安装有电磁铁门3，电磁铁门3一端通过铰接件4与翻箱箱体1相连接；电磁铁门3另一端电连接驱动控制装置，驱动控制装置电连接固定支撑装置和翻箱箱体1。
作为本实用新型上述的改进，所述翻箱箱体1整体为正方形结构，该正方形结构的翻箱箱体1的顶面以及其中任意一组相对的两个侧面均设置为敞开状态，电磁铁门3安装在其中的一个敞开的侧面上。
作为本实用新型上述的进一步改进，所述固定支撑装置为升降台5，在升降台5上设置有摇臂6，摇臂6的一端与翻箱箱体1的一侧相接触。
作为本实用新型上述的更进一步改进，在升降台（5）的一侧还设置有与之相搭配完成工作的料仓7，料仓7设置于升降台5的出口端下方，且料仓7的一端与摇臂6相接触。
作为本实用新型上述的又进一步改进，所述驱动控制装置包括驱动控制装置本体8，在驱动控制装置本体8上分别设置有形状大小相同的启动按钮81、停止按钮82、急停按钮83、升降台上升按钮84、升降台下降按钮85、摇臂正转按钮86、摇臂反转按钮87、电磁铁门通电按钮88以及电磁铁门断电按钮89。
作为本实用新型上述的再进一步改进，所述驱动控制装置本体8通过锂电池或者是充电线供电；所述启动按钮81、停止按钮82、急停按钮83、升降台上升按钮84、升降台下降按钮85、摇臂正转按钮86、摇臂反转按钮87、电磁铁门通电按钮88以及电磁铁门断电按钮89整体均为椭圆形结构或者是圆形结构。
作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述启动按钮81、停止按钮82和急停按钮83从左至右依序设置；所述升降台上升按钮84和所述升降台下降按钮85从左至右依序设置；所述摇臂正转按钮86和所述摇臂反转按钮87从左至右依序设置；所述电磁铁门通电按钮88和所述电磁铁门断电按钮89从左至右依序设置。
作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述升降台上升按钮84和所述升降台下降按钮85彼此对置，形成左右对称结构；所述摇臂正转按钮86和所述摇臂反转按钮87彼此对置，形成左右对称结构；所述电磁铁门通电按钮88和所述电磁铁门断电按钮89彼此对置，形成左右对称结构。
作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述叉臂2与所述翻箱箱体1设置为连体结构，连体结构叉臂2的总数量共设置为两个，两个叉臂2彼此对置，形成对称结构。
作为本实用新型上述的还更加进一步改进，所述铰接件4安装在翻箱箱体1的顶部两侧，两侧的铰接件4彼此对置，形成对称结构。
工作原理是：上述设计结构的一种烟片预处理翻箱喂料机在进行工作之前需要将其进行安装组合到升降台上作为备用。
工作时，首先，把台烟9运输到翻箱箱体1里，通过翻箱箱体1底部的叉臂2固定住台盒，打开启动按钮81、并点击升降台上升按钮84使得升降台5上升、以此同时也使翻箱箱体1随升降台5上升到投料位置，翻箱箱体1侧边的电磁铁门3一直是通电的，通电时电磁铁门3是关闭的；
然后准备开始投料，打开摇臂正转按钮86和电磁铁门断电按钮89，随着摇臂6摆动角度0°～ 90 °，电磁铁门3断电打开，铰接件4使电磁铁门3悬挂，翻箱里的烟叶随着摇臂6摆动的角度，配合着台烟9重量投放到料仓7里。
投料完成后，打开摇臂反转按钮87，使摇臂6反转，翻箱箱体1回到升降台5上，然后打开电磁铁门通电按钮88和升降台下降按钮85，使电磁铁门3关闭，翻箱箱体1随着升降台5下降到地面。然后又把新的台烟9运输到翻箱里固定好，继续投料，周而复始依序循环。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本实用新型构造简易、设计新颖且合理，将翻箱喂料机的翻箱状态改为侧开门的框栏，翻箱喂料机只需要进行升降至投料位置后即可进行翻倒烟片物料，翻箱喂料过程中通过侧开门，采用动力配合自重进行投料，且通过改进翻箱箱体和改进翻箱喂料机投料翻箱角度，由原来的翻箱角度在0 °～180°改进为0°～ 90 °，不仅提高了翻箱速度，而且也提高了翻箱喂料效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的翻箱箱体（1）部件的整体结构示意图；
图2是本实用新型的分解实施例示意图之一；
图3是本实用新型的分解实施例示意图之二；
图4是本实用新型的分解实施例示意图之三；
图5是本实用新型的组合实施例示意图；
图6是本实用新型的驱动控制装置本体（8）部件的整体结构示意图；
其中，图中标号：1—翻箱箱体；
2—叉臂；
3—电磁铁门；
4—铰接件；
5—升降台；
6—摇臂；
7—料仓；
8—驱动控制装置本体，81—启动按钮，82—停止按钮，83—急停按钮，84—升降台上升按钮，85—升降台下降按钮，86—摇臂正转按钮，87—摇臂反转按钮，88—电磁铁门通电按钮，89—电磁铁门断电按钮；
9—台烟。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。
如说明书附图所示的一种烟片预处理翻箱喂料机，该烟片预处理翻箱喂料机包括翻箱箱体1以及与其相互搭配完成工作的固定支撑装置和驱动控制装置，其中，在翻箱箱体1的底部设置有叉臂2，叉臂2与翻箱箱体1相连接，在翻箱箱体1的一侧安装有电磁铁门3，电磁铁门3一端通过铰接件4与翻箱箱体1相连接；电磁铁门3另一端电连接驱动控制装置，驱动控制装置电连接固定支撑装置和翻箱箱体1。
进一步的，翻箱箱体1整体为正方形结构，该正方形结构的翻箱箱体1的顶面以及其中任意一组相对的两个侧面均设置为敞开状态，电磁铁门3安装在其中的一个敞开的侧面上。
进一步的，固定支撑装置为升降台5，在升降台5上设置有摇臂6，摇臂6的一端与翻箱箱体1的一侧相接触。
具体的，在升降台5的一侧还设置有与之相搭配完成工作的料仓7，料仓7设置于升降台5的出口端下方，且料仓7的一端与摇臂6相接触。
进一步的，驱动控制装置包括驱动控制装置本体8，在驱动控制装置本体8上分别设置有形状大小相同的启动按钮81、停止按钮82、急停按钮83、升降台上升按钮84、升降台下降按钮85、摇臂正转按钮86、摇臂反转按钮87、电磁铁门通电按钮88以及电磁铁门断电按钮89。
具体的，驱动控制装置本体8通过锂电池或者是充电线供电；所述启动按钮81、停止按钮82、急停按钮83、升降台上升按钮84、升降台下降按钮85、摇臂正转按钮86、摇臂反转按钮87、电磁铁门通电按钮88以及电磁铁门断电按钮89整体均为椭圆形结构或者是圆形结构。
更具体的，启动按钮81、停止按钮82和急停按钮83从左至右依序设置；所述升降台上升按钮84和所述升降台下降按钮85从左至右依序设置；所述摇臂正转按钮86和所述摇臂反转按钮87从左至右依序设置；所述电磁铁门通电按钮88和所述电磁铁门断电按钮89从左至右依序设置。
还更具体的，升降台上升按钮84和所述升降台下降按钮85彼此对置，形成左右对称结构；所述摇臂正转按钮86和所述摇臂反转按钮87彼此对置，形成左右对称结构；所述电磁铁门通电按钮88和所述电磁铁门断电按钮89彼此对置，形成左右对称结构。
进一步的，叉臂2与所述翻箱箱体1设置为连体结构，连体结构叉臂2的总数量共设置为两个，两个叉臂2彼此对置，形成对称结构。
进一步的，铰接件4安装在翻箱箱体1的顶部两侧，两侧的铰接件4彼此对置，形成对称结构。
综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：
上述设计结构的一种烟片预处理翻箱喂料机在进行工作之前需要将其进行安装组合到升降台上作为备用。
工作时，首先，把台烟9运输到翻箱箱体1里，通过翻箱箱体1底部的叉臂2固定住台盒，打开启动按钮81、并点击升降台上升按钮84使得升降台5上升、以此同时也使翻箱箱体1随升降台5上升到投料位置，翻箱箱体1侧边的电磁铁门3一直是通电的，通电时电磁铁门3是关闭的；
然后准备开始投料，打开摇臂正转按钮86和电磁铁门断电按钮89，随着摇臂6摆动角度0°～ 90 °，电磁铁门3断电打开，铰接件4使电磁铁门3悬挂，翻箱里的烟叶随着摇臂6摆动的角度，配合着台烟9重量投放到料仓7里。
投料完成后，打开摇臂反转按钮87，使摇臂6反转，翻箱箱体1回到升降台5上，然后打开电磁铁门通电按钮88和升降台下降按钮85，使电磁铁门3关闭，翻箱箱体1随着升降台5下降到地面。然后又把新的台烟9运输到翻箱里固定好，继续投料，周而复始依序循环。
在上述的整个实施操作过程中，通过改进翻箱喂料机的箱体，为了固定台盒，在翻箱箱体1底部设置有叉臂2；为了使电磁铁门3可以在断电时打开悬挂；翻箱箱体1侧边有电磁铁门3，电磁铁门3上部连接翻箱箱体1有两个铰接件4，当翻箱箱体1随升降台上升到投料位置，电磁铁门3一直是通电的，通电时是关闭的，然后准备开始投料时，摇臂6正转按钮启动后，电磁铁门断电按钮89也启动，随着摇臂6摆动角度0°～ 90 °，电磁铁门3断电打开进行投料，本实用新型通过电磁铁侧开门，采用摇臂动力，配合台盒里烟叶自重进行投料，翻箱角度在0°～ 90 °。
以上对本实用新型所提供的一种烟片预处理翻箱喂料机进行了详细介绍，本文中对本实用新型的原理进行了描述，以上工作原理的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种烟片预处理翻箱喂料机，其特征在于：该烟片预处理翻箱喂料机包括翻箱箱体（1）以及与其相互搭配完成工作的固定支撑装置和驱动控制装置，其中，在翻箱箱体（1）的底部设置有叉臂（2），叉臂（2）与翻箱箱体（1）相连接，在翻箱箱体（1）的一侧安装有电磁铁门（3），电磁铁门（3）一端通过铰接件（4）与翻箱箱体（1）相连接；电磁铁门（3）另一端电连接驱动控制装置，驱动控制装置电连接固定支撑装置和翻箱箱体（1）。
2.根据权利要求1所述的一种烟片预处理翻箱喂料机，其特征在于：所述翻箱箱体（1）整体为正方形结构，该正方形结构的翻箱箱体（1）的顶面以及其中任意一组相对的两个侧面均设置为敞开状态，电磁铁门（3）安装在其中的一个敞开的侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种烟片预处理翻箱喂料机，其特征在于：所述
固定支撑装置为升降台（5），在升降台（5）上设置有摇臂（6），摇臂（6）的一端与翻箱箱体（1）的一侧相接触。
4.根据权利要求3所述的一种烟片预处理翻箱喂料机，其特征在于：在升降台（5）的一侧还设置有与之相搭配完成工作的料仓（7），料仓（7）设置于升降台（5）的出口端下方，且料仓（7）的一端与摇臂（6）相接触。
5.根据权利要求1所述的一种烟片预处理翻箱喂料机，其特征在于：所述
驱动控制装置包括驱动控制装置本体（8），在驱动控制装置本体（8）上分别设置有形状大小相同的启动按钮（81）、停止按钮（82）、急停按钮（83）、升降台上升按钮（84）、升降台下降按钮（85）、摇臂正转按钮（86）、摇臂反转按钮（87）、电磁铁门通电按钮（88）以及电磁铁门断电按钮（89）。
6.根据权利要求5所述的一种烟片预处理翻箱喂料机，其特征在于：所述
驱动控制装置本体（8）通过锂电池或者是充电线供电；所述启动按钮（81）、停止按钮（82）、急停按钮（83）、升降台上升按钮（84）、升降台下降按钮（85）、摇臂正转按钮（86）、摇臂反转按钮（87）、电磁铁门通电按钮（88）以及电磁铁门断电按钮（89）整体均为椭圆形结构或者是圆形结构。
7.根据权利要求6所述的一种烟片预处理翻箱喂料机，其特征在于：所述启动按钮（81）、停止按钮（82）和急停按钮（83）从左至右依序设置；所述升降台上升按钮（84）和所述升降台下降按钮（85）从左至右依序设置；所述摇臂正转按钮（86）和所述摇臂反转按钮（87）从左至右依序设置；所述电磁铁门通电按钮（88）和所述电磁铁门断电按钮（89）从左至右依序设置。
8.根据权利要求7所述的一种烟片预处理翻箱喂料机，其特征在于：所述
升降台上升按钮（84）和所述升降台下降按钮（85）彼此对置，形成左右对称结构；所述摇臂正转按钮（86）和所述摇臂反转按钮（87）彼此对置，形成左右对称结构；所述电磁铁门通电按钮（88）和所述电磁铁门断电按钮（89）彼此对置，形成左右对称结构。
9.根据权利要求1所述的一种烟片预处理翻箱喂料机，其特征在于：所述
叉臂（2）与所述翻箱箱体（1）设置为连体结构，连体结构叉臂（2）的总数量共设置为两个，两个叉臂（2）彼此对置，形成对称结构。
10.根据权利要求1所述的一种烟片预处理翻箱喂料机，其特征在于：所述铰接件（4）安装在翻箱箱体（1）的顶部两侧，两侧的铰接件（4）彼此对置，形成对称结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820342973.7U CN208182220U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种烟片预处理翻箱喂料机 |
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|---|---|---|---|
| CN201820342973.7U CN208182220U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种烟片预处理翻箱喂料机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208182220U true CN208182220U (zh) | 2018-12-04 |
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ID=64437487
Family Applications (1)
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| CN201820342973.7U Active CN208182220U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种烟片预处理翻箱喂料机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN208182220U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112707114A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-27 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种烟片输送过程的配方检测控制方法及系统 |
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2018
- 2018-03-13 CN CN201820342973.7U patent/CN208182220U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112707114A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-27 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种烟片输送过程的配方检测控制方法及系统 |
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