CN208179969U - 一种特种玻璃打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种玻璃打孔机，涉及特种玻璃加工技术领域。该特种玻璃打孔机，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，底座的底部并位于左右支撑腿之间固定连接有箱体，箱体的左右两侧均固定连通有第一管道，第一管道远离箱体的一侧固定连通有水泵，水泵的顶部与底座的底部固定连接，水泵远离箱体的一侧固定连通有第二管道。该特种玻璃打孔机，打开水泵，使箱体内的水通过喷头喷出，对钻头进行降温，通过过滤板将废水中的杂质过滤出来，过滤后的水进入箱体内部，使水可以循环利用，目前，在对特种玻璃进行打孔时，特种玻璃的硬度较高，使钻头产生较高的热量，导致钻头容易损坏，降低了钻头的正常使用寿命。

Description

一种特种玻璃打孔机

技术领域

本实用新型涉及特种玻璃加工技术领域，具体为一种特种玻璃打孔机。

背景技术

特种玻璃是一种用以特殊用途的玻璃。主要耐高压玻璃、耐高温高压玻璃、耐高温玻璃、壁炉玻璃、波峰焊玻璃、烤箱玻璃、耐温耐高压玻璃、紫外线玻璃、光学玻璃等。

目前，在对特种玻璃进行打孔时，特种玻璃的硬度较高，使钻头产生较高的热量，导致钻头容易损坏，降低了钻头的正常使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特种玻璃打孔机，解决了目前，在对特种玻璃进行打孔时，特种玻璃的硬度较高，使钻头产生较高的热量，导致钻头容易损坏，降低了钻头的正常使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种特种玻璃打孔机，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的底部并位于左右支撑腿之间固定连接有箱体，所述箱体的左右两侧均固定连通有第一管道，所述第一管道远离箱体的一侧固定连通有水泵，所述水泵的顶部与底座的底部固定连接，所述水泵远离箱体的一侧固定连通有第二管道，所述底座的左右两侧与底座的上表面左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁与第二管道的表面固定连接，所述第二管道靠近底部中心的一侧固定连接有喷头。

所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿支撑块并延伸至支撑块的底部，所述转轴的底部固定连接有连接块，所述连接块的内壁顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有钻头本体，所述底座的上表面并位于钻头本体的下方固定连接有隔离块，所述底座的上表面并位于隔离块的内部开设有通孔，所述通孔的内壁螺纹连接有过滤板。

优选的，所述过滤板为活性炭板，且过滤板的孔径为一微米至三微米。

优选的，所述隔离块的顶部固定连接有防滑垫，且防滑垫为弹性橡胶垫。

优选的，所述连接块的内壁左右两侧均开设有导向槽，所述钻头本体的左右两侧均固定连接有导向块，所述导向块的表面与导向槽的内壁滑动连接。

优选的，所述弹簧拉力大于钻头本体的重力。

优选的，所述钻头本体的底部与底座的上表面之间最小距离为一毫米至三毫米，且钻头本体的表面与连接块的内壁之间间隙为一毫米至十毫米。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种特种玻璃打孔机。具备以下有益效果：

(1)、该特种玻璃打孔机，通过设置箱体、第一管道、水泵、第二管道、支撑架、喷头、通孔和过滤板，打开水泵，使箱体内的水通过喷头喷出，对钻头进行降温，通过过滤板将废水中的杂质过滤出来，过滤后的水进入箱体内部，使水可以循环利用，目前，在对特种玻璃进行打孔时，特种玻璃的硬度较高，使钻头产生较高的热量，导致钻头容易损坏，降低了钻头的正常使用寿命。

(2)、该特种玻璃打孔机，通过设置连接块和弹簧，弹簧对钻头本体起到一定的缓冲作用，防止钻头本体与玻璃接触时，玻璃的硬度较大，对钻头本体产生较大推力，使钻头本体损坏，通过设置防滑垫，使隔离块的表面具有一定的防滑效果，防止打孔机对比例进行加工时，玻璃发生滑动，导致加工出的玻璃误差较大，通过设置导向槽和导向块，导向槽对导向块起到导向和限位左右，防止钻头本体移出连接块内部，导致弹簧损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型底座的俯视图。

图中：1底座、2支撑腿、3箱体、4第一管道、5水泵、6第二管道、7支撑架、8喷头、9支撑杆、10支撑板、11电动推杆、12支撑块、13电机、14转轴、15连接块、16弹簧、17钻头本体、18隔离块、19通孔、20过滤板、21防滑垫、22导向槽、23导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种特种玻璃打孔机，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑腿2，底座1的底部并位于左右支撑腿2之间固定连接有箱体3，箱体3的左右两侧均固定连通有第一管道4，第一管道4远离箱体3的一侧固定连通有水泵5，水泵5的顶部与底座1的底部固定连接，水泵5远离箱体3的一侧固定连通有第二管道6，底座1的左右两侧与底座1的上表面左右两侧均固定连接有支撑架7，支撑架7的内壁与第二管道6的表面固定连接，第二管道6靠近底部中心的一侧固定连接有喷头8，打开水泵5，使箱体3内的水通过喷头8喷出，对钻头进行降温。

底座1的上表面固定连接有支撑杆9，支撑杆9的上表面固定连接有支撑板10，支撑板10的底部固定连接有电动推杆11，电动推杆11的底部固定连接有支撑块12，支撑块12的内壁固定连接有电机13，电机13的输出端通过联轴器固定连接有转轴14，转轴14的底部贯穿支撑块12并延伸至支撑块12的底部，转轴14的底部固定连接有连接块15，连接块15的内壁顶部固定连接有弹簧16，弹簧 16拉力大于钻头本体17的重力，弹簧16的底部固定连接有钻头本体17，通过设置连接块15和弹簧16，弹簧16对钻头本体17起到一定的缓冲作用，防止钻头本体17与玻璃接触时，玻璃的硬度较大，对钻头本体17产生较大推力，使钻头本体17损坏，钻头本体17的底部与底座1的上表面之间最小距离为一毫米至三毫米，且钻头本体17的表面与连接块15的内壁之间间隙为一毫米至十毫米，连接块15 的内壁左右两侧均开设有导向槽22，钻头本体17的左右两侧均固定连接有导向块23，导向块23的表面与导向槽22的内壁滑动连接，通过设置导向槽22和导向块23，导向槽22对导向块23起到导向和限位左右，防止钻头本体17移出连接块15内部，导致弹簧16损坏，底座1的上表面并位于钻头本体17的下方固定连接有隔离块18，隔离块18的顶部固定连接有防滑垫21，且防滑垫21为弹性橡胶垫，通过设置防滑垫21，使隔离块18的表面具有一定的防滑效果，防止打孔机对比例进行加工时，玻璃发生滑动，导致加工出的玻璃误差较大，底座1的上表面并位于隔离块18的内部开设有通孔19，通孔19 的内壁螺纹连接有过滤板20，过滤板20为活性炭板，且过滤板20 的孔径为一微米至三微米，通过过滤板20将废水中的杂质过滤出来，过滤后的水进入箱体3内部，使水可以循环利用。

该特种玻璃打孔机工作时，将玻璃放置在隔离板上，打开电机 13，使钻头本体17转动，打开电动推杆11，使钻头本体17向下移动，对玻璃进行打孔，打开水泵5，使箱体3内的水通过喷头8喷出，对钻头进行降温。

综上所述，该特种玻璃打孔机，通过设置箱体3、第一管道4、水泵5、第二管道6、支撑架7、喷头8、通孔19和过滤板20，打开水泵5，使箱体3内的水通过喷头8喷出，对钻头进行降温，通过过滤板20将废水中的杂质过滤出来，过滤后的水进入箱体3内部，使水可以循环利用，目前，在对特种玻璃进行打孔时，特种玻璃的硬度较高，使钻头产生较高的热量，导致钻头容易损坏，降低了钻头的正常使用寿命。

并且，通过设置连接块15和弹簧16，弹簧16对钻头本体17起到一定的缓冲作用，防止钻头本体17与玻璃接触时，玻璃的硬度较大，对钻头本体17产生较大推力，使钻头本体17损坏，通过设置防滑垫21，使隔离块18的表面具有一定的防滑效果，防止打孔机对比例进行加工时，玻璃发生滑动，导致加工出的玻璃误差较大，通过设置导向槽22和导向块23，导向槽22对导向块23起到导向和限位左右，防止钻头本体17移出连接块15内部，导致弹簧16损坏。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种特种玻璃打孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)的底部并位于左右支撑腿(2)之间固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的左右两侧均固定连通有第一管道(4)，所述第一管道(4)远离箱体(3)的一侧固定连通有水泵(5)，所述水泵(5)的顶部与底座(1)的底部固定连接，所述水泵(5)远离箱体(3)的一侧固定连通有第二管道(6)，所述底座(1)的左右两侧与底座(1)的上表面左右两侧均固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内壁与第二管道(6)的表面固定连接，所述第二管道(6)靠近底部中心的一侧固定连接有喷头(8)；

所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的上表面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的底部固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的内壁固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的底部贯穿支撑块(12)并延伸至支撑块(12)的底部，所述转轴(14)的底部固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的内壁顶部固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的底部固定连接有钻头本体(17)，所述底座(1)的上表面并位于钻头本体(17)的下方固定连接有隔离块(18)，所述底座(1)的上表面并位于隔离块(18)的内部开设有通孔(19)，所述通孔(19)的内壁螺纹连接有过滤板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃打孔机，其特征在于：所述过滤板(20)为活性炭板，且过滤板(20)的孔径为一微米至三微米。

3.根据权利要求1所述的一种特种玻璃打孔机，其特征在于：所述隔离块(18)的顶部固定连接有防滑垫(21)，且防滑垫(21)为弹性橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种特种玻璃打孔机，其特征在于：所述连接块(15)的内壁左右两侧均开设有导向槽(22)，所述钻头本体(17)的左右两侧均固定连接有导向块(23)，所述导向块(23)的表面与导向槽(22)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种特种玻璃打孔机，其特征在于：所述弹簧(16)拉力大于钻头本体(17)的重力。

6.根据权利要求1所述的一种特种玻璃打孔机，其特征在于：所述钻头本体(17)的底部与底座(1)的上表面之间最小距离为一毫米至三毫米，且钻头本体(17)的表面与连接块(15)的内壁之间间隙为一毫米至十毫米。