CN208178705U - 一种新型激光雕刻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型激光雕刻装置,包括外壳体,所述外壳体的前表面设置有存放柜,所述外壳体与存放柜通过铰链转动连接,所述外壳体的底部设置有底脚,所述外壳体与底脚通过焊接固定连接,所述外壳体的上表面中间位置设置有盖板,所述外壳体与盖板通过转轴转动连接,所述盖板的一侧设置有开关,所述开关与外壳体通过螺丝固定连接,所述外壳体的一侧设置有散热柜,该实用型设计结构科学合理,使用安全方便,我们在散热柜的内部设置有防尘网,防尘网在使用的一端时间过后,其表面会粘上大量的灰尘,此时我们可以将防尘网拆卸下来,清洗过后在放回原处,我们还在其表面设置有夹扣,方便人们的拆卸和安装防尘网,我们还在其底部设置有连接板。
Description
技术领域
本实用新型属于激光雕刻技术领域,具体涉及一种新型激光雕刻装置。
背景技术
激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字,这种技术刻出来的字没有刻痕,物体表面依然光滑,字迹亦不会磨损。
现有的激光雕刻装置,人们在使用的时候,其使用的时间较长,其内部会沾上大量的灰尘,使得其散热的效果不是很好,还有该设备的底部存在有空隙,我们清洗该设备底部的垃圾时,较为麻烦的问题,为此我们提出一种新型激光雕刻装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型激光雕刻装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型激光雕刻装置,包括外壳体,所述外壳体的前表面设置有存放柜,所述外壳体与存放柜通过铰链转动连接,所述外壳体的底部设置有底脚,所述外壳体与底脚通过焊接固定连接,所述外壳体的上表面中间位置设置有盖板,所述外壳体与盖板通过转轴转动连接,所述盖板的一侧设置有开关,所述开关与外壳体通过螺丝固定连接,所述外壳体的一侧设置有散热柜,所述散热柜与外壳体通过铰链转动连接,所述散热柜的内部设置有防尘网,所述防尘网的四个拐角处设置有卡块,所述防尘网与卡块通过焊接固定连接,所述散热柜的表面固定设置有散热风扇,所述散热风扇的两侧均设置有夹扣,所述散热风扇与夹扣通过螺丝钉固定连接,所述存放柜的下方设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的前表面设置有拉手,所述拉手与滑块通过焊接固定连接,所述外壳体的下方设置有连接板,所述连接板与滑块通过连接杆固定连接,所述连接板的下方设置有毛刷,所述连接板与毛刷通过胶水粘合连接。
优选的,所述散热风扇的外表面设置有防护罩,防护罩与散热风扇通过螺栓固定连接。
优选的,所述防尘网为多孔网状结构,其网孔的直径为2~3毫米。
优选的,所述连接板为长方形结构,其长度与外壳体底部的长度相同。
优选的,所述盖板与外壳体的连接处设置有密封条,其密封条通过胶水粘合连接在盖板与外壳体的缝隙处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用型设计结构科学合理,使用安全方便,我们在散热柜的内部设置有防尘网,防尘网在使用的一端时间过后,其表面会粘上大量的灰尘,此时我们可以将防尘网拆卸下来,清洗过后在放回原处,我们还在其表面设置有夹扣,方便人们的拆卸和安装防尘网,我们还在其底部设置有连接板,连接板上设置有毛刷,该设备底部缝隙处较脏的时候,我们可以利用连接板和毛刷将其底部的垃圾给清理出来,使用起来十分的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的散热柜的内部结构示意图;
图4为本实用新型的正视结构示意图;
图中:1-外壳体、2-存放柜、3-底脚、4-散热柜、5-开关、6-盖板、7-散热风扇、8-夹扣、9-防尘网、10-卡块、11-拉手、12-滑槽、13-连接板、14-毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型激光雕刻装置,包括外壳体1,外壳体1的前表面设置有存放柜2,外壳体1与存放柜2通过铰链转动连接,外壳体1的底部设置有底脚3,外壳体1与底脚3通过焊接固定连接,外壳体1的上表面中间位置设置有盖板6,外壳体1与盖板6通过转轴转动连接,盖板6的一侧设置有开关5,开关5与外壳体1通过螺丝固定连接,外壳体1的一侧设置有散热柜4,散热柜4与外壳体1通过铰链转动连接,散热柜4的内部设置有防尘网9,防尘网9的四个拐角处设置有卡块10,防尘网9与卡块10通过焊接固定连接,散热柜4的表面固定设置有散热风扇7,散热风扇7的两侧均设置有夹扣8,散热风扇7与夹扣8通过螺丝钉固定连接,存放柜2的下方设置有滑槽12,滑槽12的内部设置有滑块,滑块的前表面设置有拉手11,拉手11与滑块通过焊接固定连接,外壳体1的下方设置有连接板13,连接板13与滑块通过连接杆固定连接,连接板13的下方设置有毛刷14,连接板13与毛刷14通过胶水粘合连接。
为了使其更好的保护,本实施例中,优选的散热风扇7的外表面设置有防护罩,防护罩与散热风扇7通过螺栓固定连接。
为了更好的防尘,本实施例中,优选的防尘网9为多孔网状结构,其网孔的直径为2~3毫米。
为了使其清洁的更加干净,本实施例中,优选的连接板13为长方形结构,其长度与外壳体1底部的长度相同。
为了使其密封的更加紧密,本实施例中,优选的盖板6与外壳体1的连接处设置有密封条,其密封条通过胶水粘合连接在盖板6与外壳体1的缝隙处。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用型设计结构科学合理,使用安全方便,该设备安装后便可使用,首先我们将该设备与电源电连接,接着我们将盖板6打开,接着将原材料放置在里面,盖上盖板6,按下开关5此时该设备开始工作,当该设备使用一端时间过后,我们可以将夹扣8解下来,接下来将散热柜4打开,将防尘网9从其内部给卸下来,清洗过后,在安装会原来的位置,使得其散热的效果更好,增加了该设备的使用寿命,当我们发现该设备的底部较脏的时候,我们可以用手握住拉手11,接着将其来回的抽拉,带动着连接板13和毛刷14也做来回的运动,使其能够快速有效的清理其底部的污垢,使用起来十分的方便,在使用完了之后,将其还原到原来的位置即可,等待下一次的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型激光雕刻装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的前表面设置有存放柜(2),所述外壳体(1)与存放柜(2)通过铰链转动连接,所述外壳体(1)的底部设置有底脚(3),所述外壳体(1)与底脚(3)通过焊接固定连接,所述外壳体(1)的上表面中间位置设置有盖板(6),所述外壳体(1)与盖板(6)通过转轴转动连接,所述盖板(6)的一侧设置有开关(5),所述开关(5)与外壳体(1)通过螺丝固定连接,所述外壳体(1)的一侧设置有散热柜(4),所述散热柜(4)与外壳体(1)通过铰链转动连接,所述散热柜(4)的内部设置有防尘网(9),所述防尘网(9)的四个拐角处设置有卡块(10),所述防尘网(9)与卡块(10)通过焊接固定连接,所述散热柜(4)的表面固定设置有散热风扇(7),所述散热风扇(7)的两侧均设置有夹扣(8),所述散热风扇(7)与夹扣(8)通过螺丝钉固定连接,所述存放柜(2)的下方设置有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部设置有滑块,所述滑块的前表面设置有拉手(11),所述拉手(11)与滑块通过焊接固定连接,所述外壳体(1)的下方设置有连接板(13),所述连接板(13)与滑块通过连接杆固定连接,所述连接板(13)的下方设置有毛刷(14),所述连接板(13)与毛刷(14)通过胶水粘合连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型激光雕刻装置,其特征在于:所述散热风扇(7)的外表面设置有防护罩,防护罩与散热风扇(7)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型激光雕刻装置,其特征在于:所述防尘网(9)为多孔网状结构,其网孔的直径为2~3毫米。
4.根据权利要求1所述的一种新型激光雕刻装置,其特征在于:所述连接板(13)为长方形结构,其长度与外壳体(1)底部的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种新型激光雕刻装置,其特征在于:所述盖板(6)与外壳体(1)的连接处设置有密封条,其密封条通过胶水粘合连接在盖板(6)与外壳体(1)的缝隙处。
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