CN208173490U - 一种高压直流断路器用灭弧室保持装置 - Google Patents

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宫瑞磊
李伟
张志成
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Abstract

本实用新型属于柔性直流输电技术领域,具体涉及一种高压直流断路器用灭弧室保持装置,包括真空灭弧室,真空灭弧室内设有动触头、静触头,动触头、静触头均安装在导杆上,导杆伸出灭弧室的一端连接有平行设置的第一法兰、第二法兰,导杆的尾端连接有接头,接头的两端对称的设置有保持机构;第一法兰的两侧分别设置分闸线圈和合闸斥力盘,第二法兰上相对应的位置设置分闸斥力盘和合闸线圈。进行合分闸操作时,通过线圈通电后斥力盘产生的斥力,带动动、静触头动作,同时保持机构工作,提供分合闸保持力。本方案能取代传统复杂的脱扣、锁扣机构,结构简单,可靠性高。

Description

一种高压直流断路器用灭弧室保持装置
技术领域
本实用新型属于柔性直流输电技术领域,具体涉及一种高压直流断路器用灭弧室保持装置。
背景技术
随着新能源、新材料和电力电子技术的不断发展,直流电网以其线路成本低、输电损耗小、供电可靠性高且环保等优点,在提高电能质量、可控性及输送容量等方面越来越表现出比交流电网更大的优势。直流断路器是直流电网安全运行和可靠保护的核心设备,为保证快速开断,目前普遍采用配电磁斥力机构的真空开关。
合闸时,真空灭弧室触头需具备一定的接触压力,克服触头弹簧的反作用力和其他反力,提供合闸位置有效保持力,防止受到外界因素影响(短路故障电流造成的电动力、机械振动等)出现误分闸;分闸时,操动机构只需较小的保持力以克服真空灭弧室的自闭力就可使断路器可靠地保持在分闸状态。
现有技术中,为了保证触头保持在稳定的分、合闸状态,在断路器操作机构均设计有较复杂的脱扣、锁扣机构,这导致断路器结构复杂,整体尺寸和重量增大;装配质量要求高,成本相应增大;极易出现故障率高等问题。
因此,研发一种高压直流断路器用灭弧室保持装置,是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的脱扣、锁扣机构导致断路器整体结构复杂,成本增大,故障率高的问题,提供一种高压直流断路器用灭弧室保持装置。
为实现上述目的,本实用新型给出以下技术方案:
一种高压直流断路器用灭弧室保持装置,包括真空灭弧室,真空灭弧室内设有动触头、静触头,动触头、静触头均安装在导杆上,导杆伸出灭弧室的一端连接有平行设置的第一法兰、第二法兰,导杆的尾端连接有接头,接头的两端对称的设置有保持机构;第一法兰的两侧分别设置分闸线圈和合闸斥力盘,第二法兰上相对应的位置设置分闸斥力盘和合闸线圈。
进一步的,保持机构包括连杆、右滑块、弹簧座、左滑块、保持簧;
连杆的一端连接接头,另一端连接右滑块;右滑块与左滑块分别安装在弹簧座的两端,并可沿弹簧座的上、下凹槽滑动;保持簧安装在左滑块与右滑块的凸台之间。进行合分闸操作时,通过线圈通电后斥力盘产生的斥力,带动动、静触头动作,同时连杆带动滑块滑动使保持簧进行伸缩。
进一步的,弹簧座远离连杆的一端通过螺栓紧固连接挡板。
进一步的,调节螺栓通过挡板中间的丝孔压触到左滑块的端面上。
保持簧的保持力可通过调节螺栓对拧入深度的控制进行调节,方便灵活。
进一步的,保持簧的初始状态为预压缩状态。
进一步的,保持机构的下方设有出端法兰。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种高压直流断路器用灭弧室保持装置,采用螺旋弹簧提供真空灭弧室的分、合闸保持力,取代传统复杂的脱扣、锁扣机构,结构简单,可靠性高。
此外,本实用新型方法原理可靠,步骤简单,具有非常广泛的应用前景。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种高压直流断路器用灭弧室保持装置的剖面示意图。
其中,1-真空灭弧室,2-动触头,3-静触头,4-分闸线圈,5-保持簧,6-弹簧座,7-左滑块,8-挡板,9-调节螺栓,10-右滑块,11-连杆,12-接头,13-合闸线圈,14-合闸斥力盘,15-分闸斥力盘。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述,以下实施例是对本实用新型的解释,而本实用新型并不局限于以下实施方式。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供的一种高压直流断路器用灭弧室保持装置,包括真空灭弧室1,真空灭弧室1内设有动触头2、静触头3,动触头2、静触头3均安装在导杆上,导杆伸出灭弧室的一端连接有平行设置的第一法兰、第二法兰,导杆的尾端连接有接头12,接头12的两端对称的设置有保持机构;第一法兰的两侧分别设置分闸线圈4和合闸斥力盘14,第二法兰上相对应的位置设置分闸斥力盘15和合闸线圈13。
在本实施例中,保持机构包括连杆11、右滑块10、弹簧座6、左滑块7、保持簧5;连杆11的一端连接接头12,另一端连接右滑块10;右滑块10与左滑块7分别安装在弹簧座6的两端,并可沿弹簧座6的上、下凹槽滑动;保持簧5安装在左滑块7与右滑块10的凸台之间。
合闸时,合闸线圈13通电,在合闸斥力盘14中感应出涡流,方向与线圈电流相反,从而产生斥力,驱动合闸斥力盘14带动真空灭弧室1的动触头2向上运动与静触头3接触,同时通过连杆11带动右滑块10在弹簧座6内向右滑动滑动,使保持簧5伸张,保持簧5初始有一定预压力;合闸到位后预压力减小到所需合闸保持力。 分闸时,同理。
实施例2
如图1所示,本实施例提供的一种高压直流断路器用灭弧室保持装置,包括真空灭弧室1,真空灭弧室1内设有动触头2、静触头3,动触头2、静触头3均安装在导杆上,导杆伸出灭弧室的一端连接有平行设置的第一法兰、第二法兰,导杆的尾端连接有接头12,接头12的两端对称的设置有保持机构;第一法兰的两侧分别设置分闸线圈4和合闸斥力盘14,第二法兰上相对应的位置设置分闸斥力盘15和合闸线圈13。
在本实施例中,保持机构包括连杆11、右滑块10、弹簧座6、左滑块7、保持簧5;
连杆11的一端连接接头12,另一端连接右滑块10;右滑块10与左滑块7分别安装在弹簧座6的两端,并可沿弹簧座6的上、下凹槽滑动;保持簧5安装在左滑块7与右滑块10的凸台之间。进行合分闸操作时,通过线圈通电后斥力盘产生的斥力,带动动、静触头动作,同时连杆带动滑块滑动使保持簧进行伸缩。
在本实施例中,弹簧座6远离连杆11的一端通过螺栓紧固连接挡板8,调节螺栓9通过挡板8中间的丝孔压触到左滑块7的端面上,保持簧5的保持力可通过调节螺栓9对拧入深度的控制进行调节,方便灵活;保持簧5的初始状态为预压缩状态;保持机构的下方设有出端法兰。
在本实施例中,连杆11与接头12及右滑块10通过轴销连接,弹簧座6的上、下端面开有凹槽,滑块可沿凹槽左、右滑动,保持簧5安装在两个滑块凸台之间,凸台对保持簧5的伸缩起导向作用;挡板8与弹簧座6之间通过螺栓连接,挡板中间有丝孔,调节螺栓9通过丝孔拧入压到左滑块7的端面上。
本实用新型提供的一种高压直流断路器用灭弧室保持装置,采用螺旋弹簧提供真空灭弧室的分、合闸保持力,取代传统复杂的脱扣、锁扣机构,结构简单,可靠性高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压直流断路器用灭弧室保持装置,包括真空灭弧室(1),真空灭弧室(1)内设有动触头(2)、静触头(3),动触头(2)、静触头(3)均安装在导杆上,其特征在于:导杆伸出灭弧室的一端连接有平行设置的第一法兰、第二法兰,导杆的尾端连接有接头(12),接头(12)的两端对称的设置有保持机构;第一法兰的两侧分别设置分闸线圈(4)和合闸斥力盘(14),第二法兰上相对应的位置设置分闸斥力盘(15)和合闸线圈(13)。
2.如权利要求1所述的一种高压直流断路器用灭弧室保持装置,其特征在于:保持机构包括连杆(11)、右滑块(10)、弹簧座(6)、左滑块(7)、保持簧(5);
连杆(11)的一端连接接头(12),另一端连接右滑块(10);右滑块(10)与左滑块(7)分别安装在弹簧座(6)的两端,并可沿弹簧座(6)的上、下凹槽滑动;保持簧(5)安装在左滑块(7)与右滑块(10)的凸台之间。
3.如权利要求2所述的一种高压直流断路器用灭弧室保持装置,其特征在于:弹簧座(6)远离连杆(11)的一端通过螺栓紧固连接挡板(8)。
4.如权利要求2或3所述的一种高压直流断路器用灭弧室保持装置,其特征在于:调节螺栓(9)通过挡板(8)中间的丝孔压触到左滑块(7)的端面上。
5.如权利要求2所述的一种高压直流断路器用灭弧室保持装置,其特征在于:保持簧(5)的初始状态为预压缩状态。
6.如权利要求1或2所述的一种高压直流断路器用灭弧室保持装置,其特征在于:保持机构的下方设有出端法兰。
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