CN208168908U - 一种抗拉拔的高强度无缝钻管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抗拉拔的高强度无缝钻管，涉及无缝钻管领域，旨在解决现有技术中无缝钻管强度低，注浆后抗拉拨能力差的问题，包括中空设置的钻管本体，所述钻管本体外周壁设有螺纹，且所述钻管本体两端开口设置，其特征在于：绕所述钻管本体中部的内周壁设有环形部，所述环形部与钻管本体一体设置，所述环形部两端、贯通环形部与钻管本体周壁分别设有绕环形部设置的通孔。本实用新型通过钻管本体内设置的环形部和环形部处设置的通孔，提高钻管本体的结构强度，并提高注浆后钻管本体的抗拉拔能力。

Description

一种抗拉拔的高强度无缝钻管

技术领域

本实用新型涉及无缝钻管领域，特别涉及一种抗拉拔的高强度无缝钻管。

背景技术

无缝钻管也称自钻锚杆，自钻锚杆作为一种有效的锚固手段，被大量地应用在隧道的超前支护，径向支护，边坡加固，路基加固以及隧道病整治工程。通过中空杆体对锚杆进行压力注浆，可达到固结破碎岩体，隔断地下水及杆体防腐的目的，可迅速形成支护力，控制围岩的稳定。中空注浆锚杆适用于铁路、公路、隧道、矿山、水利枢纽、边坡、堤坝、桥基、江海湖河边、高层建筑基础及建筑物加固等工程。但是无缝钻管一般都需要在中间设置连接件，现有的连接件在连接过程中还存在连接稳定性差，在自钻的过程中防转、防脱的效果差的问题。

目前，公开号为CN206386140U的中国实用新型专利公开了本发明公开了一种施工岩土用拉力锚杆，包括锚杆体前杆，所述锚杆体前杆一端安装有钻头，所述锚杆体前杆另一端通过联轴套与锚杆体后杆，所述锚杆体后杆上设置有托板，所述托板位于联轴套一侧设置有止浆塞，托板另一侧设置有螺母，所述钻头、锚杆体前杆和锚杆体后杆上均设置为中空式结构，所述钻头、锚杆体前杆和锚杆体后杆上均设置有通孔，所述锚杆体前杆一端设置有密封盖。该实用新型中钻头、锚杆体前杆和锚杆体后杆上均设置有通孔，增加锚杆与围岩的锚固力，该锚杆受力均匀，既能提供足够的抗拔力，又能防止锚杆发生剪切破坏，加强支护效果。

但是，这种锚杆沿其长度方向贯通周壁设有多个通孔，通孔均匀分布在锚杆体上，使锚杆的结构强度降低，在受力拉拔后容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抗拉拔的高强度无缝钻管，其具有结构强度高，注浆后抗拉拔性能强的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗拉拔的高强度无缝钻管，包括中空设置的钻管本体，所述钻管本体外周壁设有螺纹，且所述钻管本体两端开口设置，绕所述钻管本体中部的内周壁设有环形部，所述环形部与钻管本体一体设置，所述环形部两端、贯通环形部与钻管本体周壁分别设有绕环形部设置的通孔。

通过采用上述技术方案，在使用钻管本体锚固土体时，需要在钻管本体上加设上钻头、连接套等附加部件，再将钻管本体插设进预置的孔洞中，并向钻管本体中注射砂浆，部分砂浆通过钻头部分设置的出浆孔进入钻管本体周围的土体中，加固土体结构并包覆住锚杆，增强锚杆与周围土体的联接；因此，在钻管本体内的中部设置上环形部，并在环形部两端设置上贯通环形部和钻管本体设置的通孔，不仅能够通过钻管本体中部设置的通孔导向砂浆的流向，增强土体和钻管本体的联接，还能利用环形部减小砂浆通过环形部处流径，从而增强通孔处压力，扩大通孔处流出的砂浆的扩散范围；另外，在增强联接作用的同时，环形部设置还能加强通孔处钻管本体的强度，保证钻管本体的抗拉拔能力。

进一步的，所述环形部两端的通孔分别朝向其对应的钻管本体端部延伸设置。

通过采用上述技术方案，将将环形部两端的通孔分别设置为朝向其对应的钻管本体的端部延伸设置，使从通孔处喷出的砂浆扩散向钻管本体的两端，从而扩大砂浆的扩散范围，提高钻管本体对土体的锚固效果。

进一步的，所述钻管本体端部的内壁处设有与钻管本体一体设置的环形块，所述环形块内壁上沿钻管本体长度方向开有滑动槽，所述滑动槽绕环形块内壁间隔设有多个，所述环形块靠近环形部一端开有绕环形块内壁一周设置的固定槽，多个所述滑动槽连通固定槽设置；还包括插设于钻管本体端部设置的连接管，所述连接管外周壁的端部设有滑动块，所述滑动块插设于滑动槽中，所述滑动块沿钻管本体方向的长度与固定槽宽度相等。

通过采用上述技术方案，在钻管本体的两端设置上环形部，并利用环形部中开设的滑动槽和与滑动槽连通设置的固定槽卡住连接管，而连接管上的滑动块在进入滑动槽后转入固定槽，从而卡住滑动块。

进一步的，所述固定槽相对滑动槽的槽壁处开有容置槽，所述固定槽与滑动槽的连通处设有弹性块，所述弹性块连接于容置槽设置。

通过采用上述技术方案， 在滑动槽与固定槽的连通处设置上弹性块，滑动块在进入滑动槽与固定槽的连通处时，压动弹性块压缩进容置槽，滑动块即能转动进入固定槽，而弹性块恢复到初始位置后又能卡住固定槽中的滑动块，避免连接管脱离钻管本体，即能利用连接管将多段钻管本体连接为一体，并在连接处套设上连接套有加固连接部分，避免在钻管本体发生相对转动后，连接套脱离连接部分而影响到钻管本体的插设。

进一步的，所述弹性块沿钻管长度方向的可压缩性大于弹性块垂直于钻管长度的方向的可压缩性，所述滑动块滑移至固定槽时，所述弹性块压缩于容置槽中。

通过采用上述技术方案，将弹性块垂直于钻管长度的方向上的可压缩性低于弹性块沿钻管长度方向的可压缩性设置，从而提高弹性块对固定槽中滑动块的限位作用。

进一步的，所述连接管周壁开有多个注浆孔。

通过采用上述技术方案，为了保证连接套上开设的出浆孔的作用，在连接管的周壁上开设注浆孔，使砂浆能够从相邻两段钻管本体连接处喷出，增强钻管本体与土体的联接作用。

进一步的，所述钻管本体外周壁涂覆设有纳米陶瓷层。

通过采用上述技术方案，在钻管本体外周壁涂覆上纳米陶瓷层，不仅能够增强钻管本体强度，还能阻止钻管本体被锈蚀。

进一步的，所述钻管本体内周壁涂覆设有玻璃纤维层。

通过采用上述技术方案，在钻管本体的内壁设置上玻璃纤维层从而增强钻管本体的抗拉拔能力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过钻管本体内设置的环形部和环形部处设置的通孔，提高钻管本体的结构强度，并提高注浆后钻管本体的抗拉拔能力；

2.通过环形部和连接管的设置，保证钻管本体的相互连接作用。

附图说明

图1是本实用新型一种抗拉拔的高强度无缝钻管的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图2中B部分的放大图；

图4是环形块和连接管部分的爆炸图。

图中，1、钻管本体；11、环形部；111、通孔；12、纳米陶瓷层；13、玻璃纤维层；2、环形块；21、滑动槽；22、固定槽；23、容置槽；231、弹性块；3、连接管；31、滑动块；32、注浆孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种抗拉拔的高强度无缝钻管，如图1所示，包括中空设置的钻管本体1，且钻管本体1外周壁上设置有螺纹，同时，钻管本体1两端开口设置；如图2所示，在钻管本体1中部、绕钻管本体1内周壁设置有与钻管本体1一体设置的环形部11，在环形部11两端、贯通环形部11与钻管本体1周壁分别设置有绕环形部11设置的通孔111。

在使用钻管本体1锚固土体时，需要在钻管本体1上加设上钻头、连接套等附加部件，再将钻管本体1插设进预置的孔洞中，并向钻管本体1中注射砂浆，部分砂浆通过钻头部分设置的出浆孔进入钻管本体1周围的土体中，加固土体结构并包覆住锚杆，增强锚杆与周围土体的联接；因此，在钻管本体1内的中部设置上环形部11，并在环形部11两端设置上贯通环形部11和钻管本体1设置的通孔111，不仅能够通过钻管本体1中部设置的通孔111导向砂浆的流向，增强土体和钻管本体1的联接，还能利用环形部11减小砂浆通过环形部11处流径，从而增强通孔111处压力，扩大通孔111处流出的砂浆的扩散范围；另外，在增强联接作用的同时，环形部11设置还能加强通孔111处钻管本体1的强度，保证钻管本体1的抗拉拔能力。

另外，如图3所示，在钻管本体1外周壁涂覆有纳米陶瓷层12；在钻管本体1内周壁上涂覆有玻璃纤维层13。这样，利用纳米陶瓷层12提高钻管本体1的抗腐蚀性和整体强度，配合内壁上设置的玻璃纤维层13，提高钻管本体1的刚性和抗拉拔能力。

为了扩大从通孔111处喷射出的砂浆的范围，如图3所示，环形部11两端的通孔111分别朝向其对应的钻管本体1端部延伸设置，使通孔111处喷出的砂浆扩散向钻管本体1的两端，从而扩大砂浆的扩散范围，提高钻管本体1对土体的锚固效果。

钻管本体1在插设进土体中时，相邻两根钻管本体1连接处的连接套容易出现松动而影戏到钻管本体1的与土体的锚固联接，因此，如图2所示，在钻管本体1端部的内壁处设有与钻管本体1一体设置的环形块2，在环形块2内壁上沿钻管本体1长度方向开设滑动槽21，且滑动槽21绕环形块2内壁间隔设置为多个，这里，设置为三个，而环形块2靠近环形部11的一端开有绕环形块2内壁一周设置的固定槽22，多个滑动槽21连通固定槽22设置；还包括插在钻管本体1端部的连接管3，且连接管3外周壁的端部设置有滑动块31，而滑动块31插在滑动槽21中滑移，这里，滑动块31沿钻管本体1方向的长度与固定槽22宽度相等。这样，通过相邻两根钻管本体1端部的环形部11和连接管3配合滑移至滑动槽21端部后转动旋入固定槽22的滑动块31将相邻两根钻管本体1紧固在一起。

为了避免钻管本体1在转动过程中使滑动块31转至滑动槽21与固定槽22连通处而失去限位作用，因此，如图4所示，在固定槽22相对滑动槽21的槽壁处开有容置槽23，且固定槽22与滑动槽21的连通处设置有弹性块231，弹性块231连接于容置槽23槽底；这里，弹性块231沿钻管长度方向的可压缩性大于弹性块231垂直于钻管长度的方向的可压缩性设置，且滑动块31滑移至固定槽22时，弹性块231压缩于容置槽23中。这样，滑动块31在进入滑动槽21与固定槽22的连通处时，压动弹性块231压缩进容置槽23后，滑动块31即能转动进入固定槽22，而弹性块231恢复到初始位置后又能卡住固定槽22中的滑动块31，避免连接管3脱离钻管本体1，而将弹性块231垂直于钻管长度的方向上的可压缩性低于弹性块231沿钻管长度方向的可压缩性设置，能够提高弹性块231对固定槽22中滑动块31的限位作用。

同时，如图4所示，在连接管3周壁上贯通开有多个注浆孔32，使砂浆能够从相邻两段钻管本体1连接处喷出，增强钻管本体1与土体的联接强度和对土体的锚固作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种抗拉拔的高强度无缝钻管，包括中空设置的钻管本体（1），所述钻管本体（1）外周壁设有螺纹，且所述钻管本体（1）两端开口设置，其特征在于：绕所述钻管本体（1）中部的内周壁设有环形部（11），所述环形部（11）与钻管本体（1）一体设置，所述环形部（11）两端、贯通环形部（11）与钻管本体（1）周壁分别设有绕环形部（11）设置的通孔（111）。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉拔的高强度无缝钻管，其特征在于：所述环形部（11）两端的通孔（111）分别朝向其对应的钻管本体（1）端部延伸设置。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉拔的高强度无缝钻管，其特征在于：所述钻管本体（1）端部的内壁处设有与钻管本体（1）一体设置的环形块（2），所述环形块（2）内壁上沿钻管本体（1）长度方向开有滑动槽（21），所述滑动槽（21）绕环形块（2）内壁间隔设有多个，所述环形块（2）靠近环形部（11）一端开有绕环形块（2）内壁一周设置的固定槽（22），多个所述滑动槽（21）连通固定槽（22）设置；还包括插设于钻管本体（1）端部设置的连接管（3），所述连接管（3）外周壁的端部设有滑动块（31），所述滑动块（31）插设于滑动槽（21）中，所述滑动块（31）沿钻管本体（1）方向的长度与固定槽（22）宽度相等。

4.根据权利要求3所述的一种抗拉拔的高强度无缝钻管，其特征在于：所述固定槽（22）相对滑动槽（21）的槽壁处开有容置槽（23），所述固定槽（22）与滑动槽（21）的连通处设有弹性块（231），所述弹性块（231）连接于容置槽（23）设置。

5.根据权利要求4所述的一种抗拉拔的高强度无缝钻管，其特征在于：所述弹性块（231）沿钻管长度方向的可压缩性大于弹性块（231）垂直于钻管长度的方向的可压缩性，所述滑动块（31）滑移至固定槽（22）时，所述弹性块（231）压缩于容置槽（23）中。

6.根据权利要求3所述的一种抗拉拔的高强度无缝钻管，其特征在于：所述连接管（3）周壁开有多个注浆孔（32）。

7.根据权利要求1所述的一种抗拉拔的高强度无缝钻管，其特征在于：所述钻管本体（1）外周壁涂覆设有纳米陶瓷层（12）。

8.根据权利要求1所述的一种抗拉拔的高强度无缝钻管，其特征在于：所述钻管本体（1）内周壁涂覆设有玻璃纤维层（13）。