CN208168649U - 一种无钉拉手对开门铝型材门框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无钉拉手对开门铝型材门框，其包括门边框和拉手，门边框和拉手均采用铝型材；其特点是，门边框包括腔室，腔室由两条相互平行设置的横壁、一条弧形壁及卡条组成，两条横壁的内端通过弧形壁相连，其外端通过卡条的后侧相连，在卡条的前侧设置有门板安装槽；拉手包括拉手本体，在拉手本体的前侧设置有把持部，在其后侧设置有卡条槽；拉手与门边框通过卡条槽和卡条相插接。本实用新型省去了在门板上钻孔、通过螺钉或螺栓将拉手安装在门板上等一系列工序；不仅安装方便，提高了安装效率，且安装后外表美观，还避免了在钻孔过程中造成的门板或门框材料本身损坏和产生工程噪音，节能环保，具有较为巨大的经济价值和社会价值。

Description

一种无钉拉手对开门铝型材门框

技术领域

本实用新型属于建材技术领域，具体涉及铝型材门框的结构设计和应用技术领域。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对装修材料的要求也越来越高，除了满足其自身的基本功能以外，更加追求其美观度。

目前，现有的对开门铝型材门框的拉手大多通过螺钉或螺栓固定在门板上，在安装时，需要在门板上钻孔。此种结构不仅安装工序繁琐，安装成本较高，外表不美观，而且在钻孔的过程中容易造成门板损坏，尤其在安装时会产生工程噪音，对周围用户造成噪音干扰，不环保。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种安装方便、外表美观大方的无钉拉手对开门铝型材门框。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种无钉拉手对开门铝型材门框，包括门边框和拉手，所述门边框和拉手均采用铝型材；其特点是，

所述门边框包括腔室，所述腔室由两条相互平行设置的横壁、一条弧形壁及卡条组成，两条横壁的内端通过弧形壁相连接，其外端通过卡条的后侧相连接，在卡条的前侧设置有门板安装槽；

所述拉手包括拉手本体，在所述拉手本体的前侧设置有把持部，在其后侧设置有卡条槽；

所述拉手与门边框通过卡条槽和卡条相插接。

优选地，在所述卡条的前端设置有折边，在其后端设置有卡槽，在所述拉手本体的后侧分别设置有第一肋条和第二肋条，所述第一肋条和第二肋条的外端分别向内弯折形成卡条槽；插接时，卡条的折边与拉手的第一肋条向内弯折形成的凹槽相配合，卡条的卡槽与拉手的第二肋条向内弯折的外端相配合。

优选地，在所述门边框的腔室内设置有第一安装槽和第二安装槽。

优选地，所述第一安装槽沿左右方向布置，其设置于门边框腔室靠后的位置；所述第二安装槽沿前后方向布置，其设置于第一安装槽的左侧，所述第一安装槽与第二安装槽相互垂直设置。

优选地，在所述门边框和拉手的外表面镀有装饰涂层或包覆有装饰膜层。

优选地，在所述门板安装槽的槽底设置有摩擦平面。

优选地，所述把持部的内侧采用圆弧面。

本实用新型的有益效果：

1、由于本实用新型的门边框包括腔室，所述腔室由两条相互平行设置的横壁、一条弧形壁及卡条组成，两条横壁的内端通过弧形壁相连接，其外端通过卡条的后侧相连接，在卡条的前侧设置有门板安装槽；所述拉手包括拉手本体，在所述拉手本体的前侧设置有把持部，在其后侧设置有卡条槽；所述拉手与门边框通过卡条槽和卡条相插接；就使得本实用新型省去了在门板上钻孔、通过螺钉或螺栓将拉手安装在门板上等一系列工序；不仅安装方便，提高了安装效率，且安装后外表美观，还避免了在钻孔过程中造成的门板或门框材料本身损坏和产生工程噪音；

2、由于在本实用新型门边框的腔室内设置有第一安装槽和第二安装槽，在第一安装槽和第二安装槽内安装有角码；就使得本实用新型更加坚固耐用，延长了本实用新型的使用寿命；

3、由于在本实用新型的门边框和拉手的外表面镀有装饰涂层或包覆有装饰膜层，不仅使得本实用新型具有更强的抗磨性能，不易刮花；同时还使本实用新型的外表更加美观大方，绚丽多彩；

4、由于在本实用新型的门板安装槽的槽底设置有摩擦平面，安装后增加了门板与本实用新型的结合牢固程度。

附图说明

图1为本实用新型的无钉拉手对开门铝型材门框的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中拉手的结构示意图；

图3为图1中门边框的结构示意图；

图中：1—拉手，2—门边框，3—把持部，4—第一肋条，5—卡条槽，6—第二肋条，7—拉手本体，8—卡槽，9—折边，10—门板安装槽，11—横壁，12—弧形壁，13—腔室，14—第一安装槽，15—第二安装槽，16—卡条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1～图3所示，一种无钉拉手对开门铝型材门框，包括门边框2和拉手1，所述门边框2和拉手1均采用铝型材；所述门边框2包括腔室13，所述腔室13由两条相互平行设置的横壁11、一条弧形壁12及卡条16组成，两条横壁11的内端通过弧形壁12相连接，其外端通过卡条16的后侧相连接，在卡条16的前侧设置有门板安装槽10；所述拉手1包括拉手本体7，在所述拉手本体7的前侧设置有把持部3，在其后侧设置有卡条槽5；所述拉手1与门边框2通过卡条槽5和卡条16相插接；在本实施例中，所述拉手1的把持部3的内侧采用圆弧面。

在本实施例中，在所述卡条16的前端设置有折边9，在其后端设置有卡槽8，在所述拉手本体7的后侧分别设置有第一肋条4和第二肋条6，所述第一肋条4和第二肋条6的外端分别向内弯折形成卡条槽5；插接时，卡条16的折边9与拉手1的第一肋条4向内弯折形成的凹槽相配合，卡条16的卡槽8与拉手1的第二肋条6向内弯折的外端相配合。

在所述门边框2的腔室13内设置有第一安装槽14和第二安装槽15，所述第一安装槽14沿左右方向布置，其设置于门边框2腔室13靠后的位置；所述第二安装槽15沿前后方向布置，其设置于第一安装槽14的左侧，所述第一安装槽14与第二安装槽15相互垂直设置。在本实施例中，在所述第一安装槽14内安装平面L型角码，在第二安装槽15内安装垂直L型角码，所以本实用新型更加坚固耐用，延长了本实用新型的使用寿命。

在所述门边框2和拉手1的外表面镀有装饰涂层，不仅使得本实用新型具有更强的抗磨性能，不易刮花；同时还使本实用新型的外表更加美观大方，绚丽多彩。

在所述门板安装槽10的槽底设置有摩擦平面，安装后增加了门板与本实用新型的结合牢固程度。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种无钉拉手对开门铝型材门框，包括门边框和拉手，所述门边框和拉手均采用铝型材；其特征在于，

所述门边框包括腔室，所述腔室由两条相互平行设置的横壁、一条弧形壁及卡条组成，两条横壁的内端通过弧形壁相连接，其外端通过卡条的后侧相连接，在卡条的前侧设置有门板安装槽；

所述拉手包括拉手本体，在所述拉手本体的前侧设置有把持部，在其后侧设置有卡条槽；

所述拉手与门边框通过卡条槽和卡条相插接。

2.根据权利要求1所述的无钉拉手对开门铝型材门框，其特征在于在所述卡条的前端设置有折边，在其后端设置有卡槽，在所述拉手本体的后侧分别设置有第一肋条和第二肋条，所述第一肋条和第二肋条的外端分别向内弯折形成卡条槽；插接时，卡条的折边与拉手的第一肋条向内弯折形成的凹槽相配合，卡条的卡槽与拉手的第二肋条向内弯折的外端相配合。

3.根据权利要求1或2所述的无钉拉手对开门铝型材门框，其特征在于在所述门边框的腔室内设置有第一安装槽和第二安装槽。

4.根据权利要求3所述的无钉拉手对开门铝型材门框，其特征在于所述第一安装槽沿左右方向布置，其设置于门边框腔室靠后的位置；所述第二安装槽沿前后方向布置，其设置于第一安装槽的左侧，所述第一安装槽与第二安装槽相互垂直设置。

5.根据权利要求1所述的无钉拉手对开门铝型材门框，其特征在于在所述门边框和拉手的外表面镀有装饰涂层或包覆有装饰膜层。

6.根据权利要求1所述的无钉拉手对开门铝型材门框，其特征在于在所述门板安装槽的槽底设置有摩擦平面。

7.根据权利要求1所述的无钉拉手对开门铝型材门框，其特征在于所述把持部的内侧采用圆弧面。