CN208167416U - 高强度施胶纸板 - Google Patents

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解越
丁景敏
宋春茂
张敏
刘建
翟敏智
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Abstract

本实用新型涉及包装技术领域,尤其涉及高强度施胶纸板,从上到下依次包括面层纸、第一涂胶层、第一平纸板、第一波浪纸板、中间平纸板、第二波浪纸板、第二平纸板、第二涂胶层、里纸层。本实用新型的提供的高强度施胶纸板,由双层平纸板、双层涂胶层和双层波浪形纸板构成,且在增加了中间平纸板,提高了纸板的强度、抗撕裂性、耐压性、坑摔跌性等性能。

Description

高强度施胶纸板
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,尤其涉及高强度施胶纸板。
背景技术
纸板又称板纸,是指由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。目前常用的纸板为瓦楞纸板,瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成,主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的外包装。瓦楞纸板受温度影响小,遮光性能好,一般受湿度影响也较小。
瓦楞纸板主要由面纸、芯纸、瓦楞纸以及里纸交替粘接固定而成,现有的瓦楞纸板,结构简单,功能十分单一,而且一些瓦楞纸板的结构强度较低,耐磨性差,容易出现撕裂现象,造成包装箱破损。为了加强纸板的强度,通常采用的方法是增加纸的层数和用纸的克重,但是这种方法不仅费料,还会增加纸板的重量,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于包装纸板,能从包装上识别真假,通过下述技术方案得以解决的:
高强度施胶纸板,从上到下依次包括面层纸、第一涂胶层、第一平纸板、第一波浪纸板、中间平纸板、第二波浪纸板、第二平纸板、第二涂胶层、里纸层。
所述的第一平纸板、第二平纸板的一个表面分别带有纹路,第一平纸板、第二平纸板的纹路走向相互交错,所述的带有纹路的表面分别涂覆第一涂胶层、第二涂胶层。
所述的第二波浪纸板的波峰与、第一波浪纸板内波谷位置相对。
所述的中间平纸板内设有加强纤维。
本实用新型的提供的高强度施胶纸板,由双层平纸板、双层涂胶层和双层波浪形纸板构成,且在增加了中间平纸板,提高了纸板的强度、抗撕裂性、耐压性、坑摔跌性等性能。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示,高强度施胶纸板,从上到下依次包括面层纸9、第一涂胶层8、第一平纸板7、第一波浪纸板6、中间平纸板5、第二波浪纸板4、第二平纸板3、第二涂胶层2、里纸层1。
所述的第一平纸板7、第二平纸板3的一个表面分别带有纹路,第一平纸板7、第二平纸板3的纹路走向相互交错,所述的带有纹路的表面分别涂覆第一涂胶层8、第二涂胶层2。
所述的第二波浪纸板4的波峰与、第一波浪纸板6内波谷位置相对。
所述的中间平纸板5内设有加强纤维。
第一平纸板7、第一波浪纸板6、中间平纸板5、第二波浪纸板4、第二平纸板3之间依次通过胶水粘结。
第一涂胶层8、第二涂胶层2为涂覆的胶水形成,所述的胶水味氧化淀粉制成,淀粉和水加入搅拌器中,升至一定温度,将淀粉调成水悬浮液,均匀搅拌的同时加入淀粉酶和双氧水、次氯酸钠,一段时间后停止搅拌,过滤干燥。将苯乙烯丙烯酸酯作为主要成分,配合淀粉酶及氢氧化钠与淀粉混合制备高分子共聚施胶剂,在涂胶辊上进行涂布。
采用机内涂布,免去涂布原纸纸辊的贮存与输送,从而减少了装卸与纸辊破损,占地面积减到最小操作用工减到最小,促使早期辩认出原纸的质量问題。表面施胶后的纸板耐破强度达1.92×103kPa,远超过国家标准要求的物理性能,显著提升了纸板的物理指标。施胶剂外观:浅褐色液体;固含量:25±1%;pH值:4-7;粘度:﹤25mpa.s(20-30℃);离子型:阳离子;水溶性:易溶于水。
通过双面涂胶,可以提高纸板耐破强度。第一平纸板7、第二平纸板3的一个表面有相互交错的纹路,可以形成厚度交错的涂胶层,进一步的提高纸板的强度,同时可以增强纸板的抗撕裂性,第二波浪纸板4和第一波浪纸板6的波形相背设置,可以增强瓦楞纸的耐压性。中间平纸板5内的加强纤维可以为石棉纤维、聚乙烯纤维或碳纤维。面层纸9和里纸层1可以为防水纸,避免纸板受潮。

Claims (2)

1.高强度施胶纸板,其特征在于:从上到下依次包括面层纸(9)、第一涂胶层(8)、第一平纸板(7)、第一波浪纸板(6)、中间平纸板(5)、第二波浪纸板(4)、第二平纸板(3)、第二涂胶层(2)、里纸层(1);所述的第一平纸板(7)、第二平纸板(3)的一个表面分别带有纹路,第一平纸板(7)、第二平纸板(3)的纹路走向相互交错,所述的带有纹路的表面分别涂覆第一涂胶层(8)、第二涂胶层(2);所述的第二波浪纸板(4)的波峰与、第一波浪纸板(6)内波谷位置相对。
2.根据权利要求1所述的高强度施胶纸板,其特征在于:所述的中间平纸板(5)内设有加强纤维。
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