CN208165841U - 一种建筑工地用铲运装置 - Google Patents

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刘骏
刘一骏
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑工地用铲运装置,包括车板,车板的底端设有均匀分布的行走轮,车板的一侧设有推把,车板的顶端固定有第一电机,第一电机的输出轴连接有竖直设置的丝杠,丝杠上螺纹连接有水平设置的活动柱,车板的顶端固定有竖直设置的导杆,且活动柱滑动连接在导杆上,活动柱远离推把的一端焊接有竖板,竖板远离活动柱的一侧侧壁上分别固定有两个水平设置的固定杆和铰接有两个气缸,且气缸与固定杆成矩形阵列分布,气缸的活塞杆与固定杆的另一端均铰接有铲斗。本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,降低了劳动强度,提高了铲运效率,并且可将铲运时产生的灰尘进行吸收,防止灰尘扩散,具有很强的实用性。

Description

一种建筑工地用铲运装置
技术领域
本实用新型涉及铲运装置技术领域,尤其涉及一种建筑工地用铲运装置。
背景技术
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类,建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等;按组成成分分类,建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。
目前,在对各类建筑物进行拆除时,在只有少量建筑垃圾的情况下,通常都是人工将建筑垃圾铲入货车上,存在铲运速度慢,需要大量人力,产运费用高的缺点,并且在铲运过程中往往伴随着大量的灰尘扩散出来,不仅对环境造成影响,而且极大的危害着工人的身体健康,为此我们提出一种建筑工地用铲运装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑工地用铲运装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑工地用铲运装置,包括车板,车板的底端设有均匀分布的行走轮,车板的一侧设有推把,车板的顶端固定有第一电机,第一电机的输出轴连接有竖直设置的丝杠,丝杠上螺纹连接有水平设置的活动柱,车板的顶端固定有竖直设置的导杆,且活动柱滑动连接在导杆上,活动柱远离推把的一端焊接有竖板,竖板远离活动柱的一侧侧壁上分别固定有两个水平设置的固定杆和铰接有两个气缸,且气缸与固定杆成矩形阵列分布,气缸的活塞杆与固定杆的另一端均铰接有铲斗,铲斗靠近气缸的一侧侧壁顶端中间位置固定有水平设置的第一安装板,第一安装板的顶端固定有L形的固定板,固定板的底端固定有第二电机,第二电机的输出轴设有第一齿轮,固定板的顶端转动连接有竖直设置的固定杆,固定杆的底端设有扇形齿轮,且第一齿轮与扇形齿轮啮合设置,固定杆的顶端固定有倾斜设置的吸尘罩,所述车板的顶端设有安装箱,安装箱内设有除尘袋,安装箱的顶端固定有鼓风机,鼓风机的出风口连接有导风管,导风管的另一端与除尘袋相连通,鼓风机的抽风口连接有软管,且软管的另一端连接在吸尘罩上。
优选的,所述吸尘罩的罩口处设有格栅,吸尘罩的罩口顶端与底端均固定有第二安装板,其中一个第二安装板的侧壁上固定有微型电机,微型电机的输出轴连接有螺纹杆,且螺纹杆的另一端转动连接在另一第二安装板上,螺纹杆上螺纹连接有刮板,且刮板与格栅的表面滑动连接。
优选的,所述丝杠的顶端固定有限位板,且导杆的一端固定在限位板上。
优选的,所述车板的顶端固定有配重块,且配重块位于安装箱远离丝杠的一侧。
本实用新型中的有益效果:
1、本实用新型通过导杆、丝杠、软管、推把、配重块、车板、除尘袋、第一电机、活动柱、竖板、固定杆、气缸、铲斗、吸尘罩、格栅、扇形齿轮、第二电机和竖杆的设置,极大的提高了铲运效率,降低了劳动强度,并且在铲运混凝土等废渣时,可通过吸尘罩将产生的灰尘进行吸收,并且吸尘罩不断转动,使得吸尘效果良好;
2、通过螺纹杆、刮板和格栅的设置,可通过格栅将大体积的垃圾过滤,防止进入除尘袋内,并且通过刮板的设置可将附着在格栅表面的垃圾刮下,防止格栅堵塞。
本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,降低了劳动强度,提高了铲运效率,并且可将铲运时产生的灰尘进行吸收,防止灰尘扩散,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑工地用铲运装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑工地用铲运装置的A处放大图。
图中:1导杆、2丝杠、3软管、4推把、5配重块、6车板、7除尘袋、8第一电机、9活动柱、10竖板、11固定杆、12气缸、13铲斗、14吸尘罩、15格栅、16螺纹杆、17刮板、18扇形齿轮、19第二电机、20竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种建筑工地用铲运装置,包括车板6,车板6的底端设有均匀分布的行走轮,车板6的一侧设有推把4,车板6的顶端固定有第一电机8,第一电机8的输出轴连接有竖直设置的丝杠2,丝杠2上螺纹连接有水平设置的活动柱9,车板6的顶端固定有竖直设置的导杆1,且活动柱9滑动连接在导杆1上,活动柱9远离推把4的一端焊接有竖板10,竖板10远离活动柱9的一侧侧壁上分别固定有两个水平设置的固定杆11和铰接有两个气缸12,且气缸12与固定杆11成矩形阵列分布,气缸12的活塞杆与固定杆11的另一端均铰接有铲斗13,铲斗13靠近气缸12的一侧侧壁顶端中间位置固定有水平设置的第一安装板,第一安装板的顶端固定有L形的固定板,固定板的底端固定有第二电机,第二电机的输出轴设有第一齿轮,固定板的顶端转动连接有竖直设置的固定杆11,固定杆11的底端设有扇形齿轮18,且第一齿轮与扇形齿轮18啮合设置,固定杆的顶端固定有倾斜设置的吸尘罩14,车板6的顶端设有安装箱,安装箱内设有除尘袋7,安装箱的顶端固定有鼓风机,鼓风机的出风口连接有导风管,导风管的另一端与除尘袋7相连通,鼓风机的抽风口连接有软管3,且软管3的另一端连接在吸尘罩14上,吸尘罩14的罩口处设有格栅15,吸尘罩14的罩口顶端与底端均固定有第二安装板,其中一个第二安装板的侧壁上固定有微型电机,微型电机的输出轴连接有螺纹杆16,且螺纹杆16的另一端转动连接在另一第二安装板上,螺纹杆16上螺纹连接有刮板17,且刮板17与格栅15的表面滑动连接,丝杠2的顶端固定有限位板,且导杆1的一端固定在限位板上,车板6的顶端固定有配重块5,且配重块5位于安装箱远离丝杠2的一侧。
工作原理:本实用新型在使用时,通过人工推动该装置铲运垃圾,通过第一电机8驱动丝杠2转动,带动活动柱9上下移动,进而带动车斗13向下移动,一方面便于铲运不同位置处的垃圾,另一方面便于倾倒垃圾至装运车内,通过气缸12工作使得车斗13可翻转一定角度,便于倾倒垃圾,在铲运垃圾时产生的灰尘,通过鼓风机工作,吸尘罩14将灰尘吸入至除尘袋7内进行收集,同时格栅15将大体积的垃圾,例如树叶,塑料袋等阻挡在外面,防止进入除尘袋7内部,影响除尘,当垃圾附着在格栅15上时,通过微型电机驱动螺纹杆16,使得带动刮板17将垃圾刮除,防止格栅15堵塞,同时第二电机19通过第一齿轮往复传动扇形齿轮18使得吸尘罩14往复转动吸尘,吸尘效果良好,本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,降低了劳动强度,提高了铲运效率,并且可将铲运时产生的灰尘进行吸收,防止灰尘扩散,具有很强的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种建筑工地用铲运装置,包括车板(6),其特征在于,所述车板(6)的底端设有均匀分布的行走轮,车板(6)的一侧设有推把(4),车板(6)的顶端固定有第一电机(8),第一电机(8)的输出轴连接有竖直设置的丝杠(2),丝杠(2)上螺纹连接有水平设置的活动柱(9),车板(6)的顶端固定有竖直设置的导杆(1),且活动柱(9)滑动连接在导杆(1)上,活动柱(9)远离推把(4)的一端焊接有竖板(10),竖板(10)远离活动柱(9)的一侧侧壁上分别固定有两个水平设置的固定杆(11)和铰接有两个气缸(12),且气缸(12)与固定杆(11)成矩形阵列分布,气缸(12)的活塞杆与固定杆(11)的另一端均铰接有铲斗(13),铲斗(13)靠近气缸(12)的一侧侧壁顶端中间位置固定有水平设置的第一安装板,第一安装板的顶端固定有L形的固定板,固定板的底端固定有第二电机,第二电机的输出轴设有第一齿轮,固定板的顶端转动连接有竖直设置的固定杆(11),固定杆(11)的底端设有扇形齿轮(18),且第一齿轮与扇形齿轮(18)啮合设置,固定杆的顶端固定有倾斜设置的吸尘罩(14),所述车板(6)的顶端设有安装箱,安装箱内设有除尘袋(7),安装箱的顶端固定有鼓风机,鼓风机的出风口连接有导风管,导风管的另一端与除尘袋(7)相连通,鼓风机的抽风口连接有软管(3),且软管(3)的另一端连接在吸尘罩(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用铲运装置,其特征在于,所述吸尘罩(14)的罩口处设有格栅(15),吸尘罩(14)的罩口顶端与底端均固定有第二安装板,其中一个第二安装板的侧壁上固定有微型电机,微型电机的输出轴连接有螺纹杆(16),且螺纹杆(16)的另一端转动连接在另一第二安装板上,螺纹杆(16)上螺纹连接有刮板(17),且刮板(17)与格栅(15)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用铲运装置,其特征在于,所述丝杠(2)的顶端固定有限位板,且导杆(1)的一端固定在限位板上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用铲运装置,其特征在于,所述车板(6)的顶端固定有配重块(5),且配重块(5)位于安装箱远离丝杠(2)的一侧。
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