CN208165441U - 包装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装系统，其包括：包装本体，其界定出内腔；辅配体，其至少部分位于所述内腔内；支撑板，其连接于所述包装本体的底板；滑轮组件，其包括滑轮和可枢转安装于所述支撑板的滑轮外壳；以及滑轮组件收纳腔，其设置于所述辅配体；其中，所述滑轮安装于所述滑轮外壳，所述滑轮组件选择性地位于作业位置或收纳位置，当所述滑轮组件位于所述收纳位置时，所述滑轮组件位于所述滑轮组件收纳腔之内；当所述滑轮组件位于所述作业位置时，所述滑轮组件至少部分地位于所述滑轮组件收纳腔之外。当本实用新型的包装系统用于重量较重的产品时，不仅便于用户搬运产品，还不影响产品的展示、堆码、装柜。

Description

包装系统

技术领域

本实用新型涉及包装系统，具体而言，涉及一种具有选择性展开的运输部件的包装系统。

背景技术

目前市场上一些包装产品的重量较重和/或体积较大，因此，当搬运这种产品时，往往需要多人一起搬运或者借助额外设备(例如，电梯、手推车等)才能进行搬运，这给用户带来极大的不便。为便于搬运这种包装产品，本领域亟需提供一种克服上述问题的解决方案。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种包装系统，当将该包装系统用于重量较重或体积较大的产品时，该包装系统便于用户搬运这种产品。

本实用新型提供了一种包装系统，其包括：包装本体，其界定出内腔；辅配体，其至少部分位于所述内腔内；支撑板，其连接于所述包装本体的底板；滑轮组件，其包括滑轮和可枢转地安装于所述支撑板的滑轮外壳；以及滑轮组件收纳腔，其设置于所述辅配体；其中，所述滑轮安装于所述滑轮外壳，所述滑轮组件选择性地位于作业位置或收纳位置，当所述滑轮组件位于所述收纳位置时，所述滑轮组件位于所述滑轮组件收纳腔之内；当所述滑轮组件位于所述作业位置时，所述滑轮组件至少部分地位于所述滑轮组件收纳腔之外。

在本实用新型的一些实施方式中，所述滑轮可旋转地安装于所述滑轮外壳。

在本实用新型的一些实施方式中，所述包装系统还包括收纳固定机构，所述收纳固定机构可拆卸地将所述滑轮组件固定于所述收纳位置。

在本实用新型的一些实施方式中，所述收纳固定机构包括阻挡件和凸块，所述阻挡件设置于所述支撑板，所述凸块设置于所述滑轮外壳，当所述滑轮组件位于所述收纳位置时，所述凸块抵接所述阻挡件以限制所述滑轮组件和所述支撑板之间的相对运动。

在本实用新型的一些实施方式中，所述包装系统还包括作业固定机构，所述作业固定机构可拆卸地将所述滑轮组件固定于所述支撑板。

在本实用新型的一些实施方式中，所述作业固定机构包括设置于所述滑轮外壳的弹性按压件，所述弹性按压件与所述支撑板的一部分可拆卸地接合。

在本实用新型的一些实施方式中，所述支撑板包括弹性按压件接收部，所述弹性按压件的按压使得所述弹性按压件与所述弹性按压件接收部脱离，并且允许所述滑轮组件在所述作业位置转动。

在本实用新型的一些实施方式中，所述滑轮组件还包括轮轴，所述轮轴旋转连接于所述滑轮，当所述滑轮组件位于所述作业位置时，所述轮轴位于所述包装本体的底板的下方。

在本实用新型的一些实施方式中，所述包装系统还包括设置于所述支撑板和所述辅配体之间的加固层，所述包装本体和所述辅配体由纸板制成，所述支撑板和所述滑轮由塑料制成。

在本实用新型的一些实施方式中，所述加固层包括多层纸板、塑料板、中密度纤维板、纤维板、胶合板和蜂窝板中的至少一种。

在本实用新型的一些实施方式中，所述包装本体包括滑轮组件开口，所述滑轮组件的至少一部分经由所述滑轮组件开口旋入所述滑轮组件收纳腔或旋出所述滑轮组件收纳腔。

在本实用新型还提供了一种包装系统，其包括：包装本体，包括多个侧壁和底板；滑轮组件，其包括滑轮和可旋转地安装于所述包装本体的滑轮外壳；以及滑轮组件收纳腔，其设置于所述包装本体；其中，所述滑轮和所述滑轮外壳可旋转地连接，所述滑轮组件选择性地位于作业位置或收纳位置，当所述滑轮组件位于所述收纳位置时，所述滑轮组件位于所述滑轮组件收纳腔内；当所述滑轮组件位于所述作业位置时，所述滑轮组件至少部分地位于所述滑轮组件收纳腔的外部。

在本实用新型的一些实施方式中，所述包装系统还包括支撑板，所述支撑板包括水平部和垂直部，所述水平部平行并固定于所述包装本体的底板，所述垂直部平行于所述包装本体的侧壁。

在本实用新型的一些实施方式中，所述滑轮外壳可旋转地连接于所述支撑板的垂直部。

在本实用新型的一些实施方式中，所述滑轮外壳设有弹性按压件，所述弹性按压件与所述支撑板的水平部可拆卸地接合。

在本实用新型的一些实施方式中，所述包装系统还包括加固层，所述支撑板的水平部固定于所述加固层与所述包装本体的底板之间。

在本实用新型的一些实施方式中，所述包装本体的底板和/或所述多个侧壁的至少一个由纸板制成。

本实用新型的包装系统不仅可以提高运输重量较重或体积较大的产品的效率，还不影响这种产品的展示、堆码、装柜等。

附图说明

为了理解本实用新型，以下通过具体实施方式并结合附图对本实用新型进行具体说明。

图1是根据本实用新型的示例性实施方式的包装系统的爆炸图，其中显示了包装本体和辅配体。

图2是图1所示的包装系统的部分截面图，其中，具体显示了滑轮组件位于作业位置。

图3是图1所示的包装系统的部分截面图，其中，具体显示了滑轮组件位于过渡位置。

图4是图1所示的包装系统的部分截面图，其中，具体显示了滑轮组件位于收纳位置。

图5是图1所示的包装系统的支撑板和滑轮组件的爆炸图。

图6是图1所示的包装系统的支撑板和滑轮组件爆炸图，其视角与图5不同。

图7、图8和图10均是图1所示的包装系统的支撑板的立体图，其中，具体显示了滑轮组件位于过渡位置。

图9是图1所示的包装系统的支撑板的立体图，其中，具体显示了滑轮组件位于作业位置。

图11是图1所示的包装系统的立体图，其中，具体显示了包装本体、滑轮组件开口和收纳固定机构的部件。

图12是图1所示的包装系统的部件的立体图，其中，具体显示了部分滑轮组件、部分支撑板和部分包装本体。

图13是图1所示的包装系统的支撑板的立体图，其中，具体显示了弹性按压件。

图14是图13中B区域的放大图，其中，具体显示了弹性按压件与弹性按压件接收部的接合。

图15是图10中A区域的放大图，其中具体显示了弹性按压件接收部的卡槽。

具体实施方式

虽然本实用新型的包装系统可以通过多种不同的方式来实施，但是本文将结合附图对示例性实施方式进行详细描述，可以理解的是，本文的描述应被认为是对包装系统的结构原理进行举例说明，而无意将本文局限于示例性的实施方式。因此，在本质上，附图和描述应被认为用于说明而非限制本实用新型。

如图1至图12所示，本实用新型公开了一种包装系统10。该包装系统10可以提高产品运输的速度和便捷性。该包装系统10内的各种运输技术的一体化以及可伸缩的特性不仅便于移动产品，而且可降低成本。

现参考附图，尤其参考图1至图4，包装系统10包括包装本体14，包装本体14具有内腔18和底板22。辅配体26至少部分地位于内腔18内。在通过该包装系统10运输物品期间，所有物品可以至少部分位于包装本体14、内腔18和/或辅配体26内。

在本实用新型示例性的实施方式中，加固层30至少部分地位于辅配体26与支撑板32之间。制备加固层30的材料可以包括聚合物、木材、纸板、多层纸板、中密度纤维板、胶合板、蜂窝板、金属以及其它任何合适的材料，只要该材料适于支撑包装系统10的部件和/或输送包装系统10的部件之间的机械负荷即可。以下将详细描述支撑板32。

参见图2至图4，首先，在图2中，支撑板32、辅配体26和包装本体14以横截面的方式示出。辅配体26包括一个或多个滑轮组件收纳腔38，其用于选择性地收纳滑轮组件42。滑轮组件收纳腔38可以经由包装本体14的一个或多个包装本体侧开口40或滑轮组件开口与包装系统10的外部相连通。此外，一个或多个挡板41可以选择性地打开或关闭，或基本打开或关闭包装本体侧开口40，如图11所示。在一些实施方式中，当滑轮组件42切换进入和/或离开收纳位置56(将在下文详细描述)时，挡板41可以打开包装本体侧开口40。

在一些实施方式中，滑轮组件42可旋转地连接至支撑板32、辅配体26和包装本体14中的一个或多个，由此，滑轮组件42可以相对于包装系统10的部件可旋转地且选择性地位于多个位置。

如图2所示，滑轮组件42位于作业位置48；如图3所示，滑轮组件42位于过渡位置52；如图4所示，滑轮组件42位于收纳位置56。过渡位置52对应于滑轮组件42基本位于收纳位置56和作业位置48之间的位置。以下将详细描述上述位置48、52、56和与这三个位置相关的系统。

总体而言，包装系统10可以包括收纳固定机构60和作业固定机构64。收纳固定机构60可以将滑轮组件42固定在收纳位置56。在一些实施方式中，收纳固定机构60可拆卸地将滑轮组件42固定在收纳位置56。在一些实施方式中，收纳固定机构60可拆卸地将滑轮组件42固定在收纳位置56，直到操作(可以是用户手动操作)收纳固定机构60的部件或包装系统10的其它部件以将滑轮组件42从收纳位置56释放。

作业固定机构64将滑轮组件42可操作地固定在作业位置48。在一些实施方式中，作业固定机构64可以将滑轮组件42件可拆卸地固定在作业位置48。根据这些实施方式，该作业固定机构64将滑轮组件42可拆卸地固定在作业位置48，直到操作(可以是用户手动操作)作业固定机构64的部件或包装系统10的其它部件以将滑轮组件42从作业位置48释放。

图5至图10示出了滑轮组件42和支撑板32。如图5和图6所示，滑轮组件42包括滑轮70，滑轮70通过轮轴90可旋转地连接于滑轮外壳74。滑轮70和支撑板32可由塑料制成，也可以由金属或金属合金制成，本实用新型对此不做限定。可理解的是，滑轮外壳74可包括一个或多个轮轴支架86以保持轮轴90与轮轴固定机构94的接合。虽然在附图中轮轴固定机构94显示为螺母、螺栓和滑动轴承，但在不脱离本实用新型实质的前提下，轮轴固定机构94可以为任何能够用于固定轮轴的机械连接机构。

滑轮外壳74通过轴78可枢转地连接到支撑板32，由此，滑轮组件42连接于支撑板32。轴78至少部分地设于滑轮外壳74上的轴套82内，并且轴78还固定于支撑板32上的一个或多个轴固定件98，由此滑轮外壳74(或滑轮组件42)与支撑板32之间形成旋转连接。

图7、图8和图10示出了支撑板32，以及滑轮组件42位于过渡位置52。图9示出了滑轮组件42位于作业位置48。如图5至图10所示，支撑板32包括支撑板空腔104、垂直部108和水平部112。可以理解的是，当滑轮组件42位于作业位置48时，支撑板空腔104可至少部分地容纳滑轮外壳74。

根据本实用新型的示例性实施方式，垂直部108位于包装本体14和辅配体26之间。此外，加固层30位于水平部112和辅配体26之间。

支撑板32的水平部112设有一个或多个支撑板突起116。在一些实施方式中，如图12所示，加固层30具有加固层开口120，支撑板突起116位于相应的加固层开口120内，由此将支撑板32的水平部112固定于加固层30和包装本体14的底板22之间，如图2至图4所示。。具体而言，该支撑板突起116通过其和加固层开口120的偏压布置将支撑板32的水平部112固定至加固层30和包装本体14的底板22之间。还可理解的是，上述连接可以通过本领域已知的其它任何适合的机械或化学连接方式来实现，这些合适的机械或化学连接方式包括但不限于螺栓、螺钉、紧固件、松紧带、粘合剂、夹子或焊接等。

收纳固定机构60包括阻挡件130，阻挡件130形成于支撑板32。在一些实施方式中，阻挡件130邻近、靠近支撑板32的垂直部108，或者位于支撑板32的垂直部108之间，并且可从支撑板32上大体垂直地突出。滑轮外壳凸块134形成于滑轮外壳74。在一些实施方式中，滑轮外壳凸块134形成于靠近或邻近滑轮外壳74上的轴套82的位置。当滑轮组件42切换至或位于滑轮组件容纳腔38中的收纳位置56时，滑轮外壳凸块134和阻挡件130之间的接触阻止了滑轮外壳74和支撑板32之间的进一步相对旋转。

对于作业固定机构64，滑轮外壳74包括弹性按压件138。该弹性按压件138将滑轮外壳74可拆卸地连接至支撑板32的至少一部分，由此将滑轮组件42可拆卸地连接至支撑板32。具体而言，弹性按压件138具有弹性按压部142或弹性操作部。支撑板32具有弹性按压件接收部146或端口。当滑轮组件42切换至作业位置48时，弹性按压件138至少部分地插入弹性按压件接收部146。可理解是，弹性按压件接收部146可以设于支撑板32的水平部112。

以下将描述包装系统10的示例性操作。当滑轮组件42位于过渡位置52时，滑轮组件42可以相对于支撑板32并围绕轴78朝向作业位置48旋转。当滑轮组件42切换至或位于作业位置48时，弹性按压件138的一部分插入弹性按压件接收部146。由于弹性按压件138和弹性按压件接收部146之间的相对变形与相互作用，当弹性按压件138的一部分进入弹性按压件接收部146时，弹性按压件138的形变部144被压缩，当弹性按压件138完全进入弹性按压件接收部146时，弹性按压件138的形变部144能够展开，此时，弹性按压件138的抵接部143与弹性按压件接收部146的阻挡部147抵接，弹性按压部142卡入弹性按压件接收部146的卡槽148内，卡槽148由弹性按压件接收部146的阻挡部147界定，如图7、图13和图14所示，图15是弹性按压件接收部146的放大图，其中具体显示了卡槽148，如图中虚线框部分，其位于阻挡部147之间。弹性按压件138的形变部144的这种展开可拆卸地将弹性按压件138固定到支撑板32，并且这种展开可界定作业位置48。

当用户按压弹性按压件138的弹性按压部142时，弹性按压件138的形变部144可以压缩或发生形变，这样，弹性按压件138的弹性按压部142能够从支撑板32的弹性按压件接收部146的卡槽148中脱离或与弹性按压件接收部146的卡槽148可拆卸地分离。弹性按压件138可以围绕轴78旋转返回至过渡位置52并进一步朝向收纳位置56旋转。由此，滑轮组件42可围绕轴78旋转返回至过渡位置52，并进一步朝向收纳位置56旋转。在一些实施方式中，当滑轮组件42位于作业位置48时，滑轮组件42基本位于滑轮组件收纳腔38的外部。滑轮组件42可以经由包装本体侧开口40进入辅配体26中的滑轮组件收纳腔38。如上所述，滑轮组件42相对于支撑板32的旋转可受到阻挡件130与滑轮外壳凸块134之间的接触的限制。进一步而言，阻挡件130与滑轮外壳凸块134之间的接触可以界定收纳位置56。之后，滑轮组件42可以旋转返回至过渡位置52。在一些实施方式中，当滑轮组件42位于收纳位置56时，滑轮组件42基本位于滑轮组件收纳腔38内。

具体而言，当滑轮组件42围绕轴78从过渡位置52朝向收纳位置56旋转时，即滑轮70朝向滑轮组件容纳腔38的内部旋转时，滑轮外壳凸块134的导向面135背离滑轮组件容纳腔38的内部旋转，当滑轮组件42位于收纳位置56时，滑轮70位于滑轮组件容纳腔38内，与导向面135相对的抵接面136接触阻挡件130，这一接触限制滑轮外壳凸块134朝向滑轮组件容纳腔38的内部旋转，由此可阻止滑轮70背离滑轮组件容纳腔38的内部旋转离开滑轮组件容纳腔38。

当需要将滑轮70旋出滑轮组件容纳腔38时，用户需要对滑轮外壳74或滑轮70施加足够的外力，以使滑轮70背离滑轮组件容纳腔38的内部旋转，同时滑轮外壳凸块134的抵接面136压缩阻挡件130至能够从阻挡件130的上方旋转通过，并且滑轮外壳凸块134的引导面135朝向滑轮组件容纳腔38的内部旋转。

应当理解的是，在一些实施方式中，当滑轮组件42位于收纳位置56时，滑轮70的任何部分都不与包装本体的底板22共面。在一些实施方式中，当滑轮组件42位于作业位置48时，轮轴90位于支撑板32的不同于辅配体26和/或包装本体14所在一侧；换而言之，轮轴90基本位于包装本体14的底板22的下方，这样，当滑轮组件42位于收纳位置56时，滑轮组件42所需的滑轮组件收纳腔38的空间得以节省。在可选的实施方式中，当滑轮组件42位于作业位置48时，轮轴90可位于包装本体14的底板22的上方。

应当理解的是，作业位置48、收纳位置56以及能够选择性地在作业位置48和收纳位置56之间切换的单个包装系统10均提供了许多益处。例如，在不需要外部电梯、推车或运输设备的前提下，作业位置48使得产品或包装件更容易移动；收纳位置56便于包装系统10的堆叠，并在不使用滑轮组件42时，收纳位置56能够保护滑轮组件42的部件。

上文描述的任何部件可包括柔性热塑性材料或硬质材料，进一步而言，这些部件可通过高频焊接、粘附以及本领域技术人员熟知的其它别的机械连接系统中的至少一种进行连接。此外，可理解的是，本文描述的所有部件和特征可由多种材料制成，这些材料包括但不限于聚合物、橡胶、泡棉、金属本领域技术人员熟知的其它合适的材料。

虽然本文举例描述了一些实施方式，但是，在不脱离本实用新型实质的前提下，可以对这些实施方式进行各种变形，所有这些变形仍属于本实用新型的构思，并且落入本实用新型权利要求所限定的保护范围。

本文所公开的具体实施方式仅用于举例说明本实用新型，对于本领域技术人员而言，显然可以根据本文的教导进行各种修改，可以采用各种等同的方式实施本实用新型，因此，本实用新型上述公开的特定的实施方式仅仅是示例性的，其保护范围不受在此公开的结构或设计的细节所限，除非在权利要求中另有说明。因此，上述公开的特定的示例性的实施方式可进行各种替换、组合或修改，其所有的变形都落入本文公开的范围内。在缺少本文没有具体公开的任何元件或缺少本文公开的任选的部件的情况下，本文示例性公开的运输系统仍可适当地实施。上述公开的所有的数值和范围也可进行一定变化。每当公开了具有下限和上限的数值范围，落入此范围内的任何数值及任何被包含的范围都被具体地公开了。具体而言，本文公开的数值的任一范围均可理解为列举了包含在较宽数值范围内的任一数值和范围。同样，除非申请人明确且清楚地另有定义，权利要求中的术语具有它们的清楚、通常的含义。

此外，权利要求书中的部件的数量包括一个或至少一个，除非另有说明。如果本实用新型中的用词或术语与其它文献中的用法或含义存在不一致，则应当以与本实用新型所定义的为准。

Claims (17)

1.一种包装系统，其包括：

包装本体，其界定出内腔；

辅配体，其至少部分位于所述内腔内；

支撑板，其连接于所述包装本体的底板；

滑轮组件，其包括滑轮和可枢转地安装于所述支撑板的滑轮外壳；以及

滑轮组件收纳腔，其设置于所述辅配体；

其中，所述滑轮安装于所述滑轮外壳，所述滑轮组件选择性地位于作业位置或收纳位置，当所述滑轮组件位于所述收纳位置时，所述滑轮组件位于所述滑轮组件收纳腔之内；当所述滑轮组件位于所述作业位置时，所述滑轮组件至少部分地位于所述滑轮组件收纳腔之外。

2.如权利要求1所述的包装系统，其中，所述滑轮可旋转地安装于所述滑轮外壳。

3.如权利要求2所述的包装系统，其还包括收纳固定机构，所述收纳固定机构可拆卸地将所述滑轮组件固定于所述收纳位置。

4.如权利要求3所述的包装系统，其中，所述收纳固定机构包括阻挡件和凸块，所述阻挡件设置于所述支撑板，所述凸块设置于所述滑轮外壳，当所述滑轮组件位于所述收纳位置时，所述凸块抵接所述阻挡件以限制所述滑轮组件和所述支撑板之间的相对运动。

5.如权利要求2所述的包装系统，其还包括作业固定机构，所述作业固定机构可拆卸地将所述滑轮组件固定于所述支撑板。

6.如权利要求5所述的包装系统，其中，所述作业固定机构包括设置于所述滑轮外壳的弹性按压件，所述弹性按压件与所述支撑板的一部分可拆卸地接合。

7.如权利要求6所述的包装系统，其中，所述支撑板包括弹性按压件接收部，所述弹性按压件的按压使得所述弹性按压件与所述弹性按压件接收部脱离，并且允许所述滑轮组件在所述作业位置转动。

8.如权利要求2所述的包装系统，其中，所述滑轮组件还包括轮轴，所述轮轴旋转连接于所述滑轮，当所述滑轮组件位于所述作业位置时，所述轮轴位于所述包装本体的底板的下方。

9.如权利要求2所述的包装系统，还包括设置于所述支撑板和所述辅配体之间的加固层，所述包装本体和所述辅配体由纸板制成，所述支撑板和所述滑轮由塑料制成。

10.如权利要求9所述的包装系统，其中，所述加固层包括多层纸板、塑料板、中密度纤维板、纤维板、胶合板和蜂窝板中的至少一种。

11.如权利要求10所述的包装系统，其中，所述包装本体包括滑轮组件开口，所述滑轮组件的至少一部分经由所述滑轮组件开口旋入所述滑轮组件收纳腔或旋出所述滑轮组件收纳腔。

12.一种包装系统，其包括：

包装本体，包括多个侧壁和底板；

滑轮组件，其包括滑轮和可旋转地安装于所述包装本体的滑轮外壳；以及

滑轮组件收纳腔，其设置于所述包装本体；

其中，所述滑轮和所述滑轮外壳可旋转地连接，所述滑轮组件选择性地位于作业位置或收纳位置，当所述滑轮组件位于所述收纳位置时，所述滑轮组件位于所述滑轮组件收纳腔内；当所述滑轮组件位于所述作业位置时，所述滑轮组件至少部分地位于所述滑轮组件收纳腔的外部。

13.如权利要求12所述的包装系统，其还包括支撑板，所述支撑板包括水平部和垂直部，所述水平部平行并固定于所述包装本体的底板，所述垂直部平行于所述包装本体的侧壁。

14.如权利要求13所述的包装系统，其中，所述滑轮外壳可旋转地连接于所述支撑板的垂直部。

15.如权利要求14所述的包装系统，其中，所述滑轮外壳设有弹性按压件，所述弹性按压件与所述支撑板的水平部可拆卸地接合。

16.如权利要求13所述的包装系统，其还包括加固层，所述支撑板的水平部固定于所述加固层与所述包装本体的底板之间。

17.如权利要求12所述的包装系统，其中，所述包装本体的底板和/或所述多个侧壁的至少一个由纸板制成。