CN208164445U - 一种多曲面钢化夹层玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及特种玻璃领域，尤其涉及一种多曲面钢化夹层玻璃。本实用新型采用如下技术方案：一种多曲面钢化夹层玻璃，包括玻璃基层，还包括贴合层、增韧层、防护层，玻璃基层为多曲面结构，玻璃基层包括第一玻璃基层和第二玻璃基层，贴合层包括第一贴合层和第二贴合层，防护层包括第一防护层和第二防护层，增韧层由EVA膜材、SGP膜材、EVA膜材依次复合而成，第一玻璃基层、第一贴合层、增韧层、第二贴合层、第二玻璃基层依次贴合，第一玻璃基层和第二玻璃基层外表面分别设置有第一防护层和第二防护层。本实用新型整体强度高，安全性好不易破碎，能够有效过滤掉光线中的有害辐射，隔热、隔音效果显著，表面硬度高、不易划花且具有一定的防水能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种玻璃领域，尤其涉及一种多曲面钢化夹层玻璃。
背景技术
玻璃是一种重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量和应用范围也不断扩大。在实际使用中，为了实现隔音和隔热，在建筑领域广泛使用夹层玻璃。
夹层玻璃一般是把两片玻璃或多片玻璃用透明的中间膜在加热条件下粘合而成。夹层玻璃最显著的优点是其安全性，当玻璃受到外来冲击发生破碎时，因中间膜的作用，碎片也会被膜粘住，使整块玻璃仍能保持一体性，避免因碎片飞散伤及人身或财物。
然而，现有夹层玻璃存在玻璃强度不够、隔热效果不明显、难以抵挡光辐射的局限，这些局限大大束缚了夹层玻璃的应用和推广。
常用的玻璃可分为平板玻璃和热弯玻璃，热弯玻璃是将平板玻璃置于模具中热成型后经过退火制成的曲面玻璃，曲面玻璃可以塑造奇异形状，满足建筑对外观的需求，而曲面玻璃强度较低，热稳定性差，这些也使得曲面玻璃的应用范围受限。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种多曲面钢化夹层玻璃，以提高多曲面玻璃的强度。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多曲面钢化夹层玻璃，包括玻璃基层，还包括贴合层、增韧层、防护层，玻璃基层为多曲面结构，玻璃基层包括第一玻璃基层和第二玻璃基层，贴合层包括第一贴合层和第二贴合层，防护层包括第一防护层和第二防护层，增韧层由EVA膜材、SGP膜材、EVA膜材依次复合而成，第一玻璃基层、第一贴合层、增韧层、第二贴合层、第二玻璃基层依次贴合，第一玻璃基层和第二玻璃基层外表面分别设置有第一防护层和第二防护层。
优选的，增韧层的厚度为1.0-2.5mm。
进一步的，增韧层表面真空蒸镀有抗辐射层，抗辐射层包括第一抗辐射层和第二抗辐射层，第一抗辐射层位于第一贴合层与增韧层之间，第二抗辐射层位于第二贴合层与增韧层之间。
优选的，抗辐射层为SiO2或TiO2蒸镀层，蒸镀层厚度为50-150nm。
具体的，防护层包括底层的氮化硅膜层和上层的复合双层膜，复合双层膜包括下层的抗紫外线膜和上层的疏水膜，复合双层膜贴合在氮化硅膜层上。
优选的，疏水膜为氟代烷基硅烷薄膜。
优选的，氮化硅膜层的厚度为130-150nm。
优选的，贴合层为PVB或PU材料层，第一贴合层和第二贴合层的厚度均为0.5-1.2mm。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型整体强度高，安全性好不易破碎，能够有效过滤掉光线中的有害辐射，隔热、隔音效果显著，表面硬度高、不易划花且具有一定的防水能力。
附图说明
附图1为实施例1的一种多曲面钢化夹层玻璃的结构示意图；
附图2为实施例2的一种多曲面钢化夹层玻璃的结构示意图；
附图3为实施例3的一种多曲面钢化夹层玻璃的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照图1，一种多曲面钢化夹层玻璃，包括玻璃基层，还包括贴合层、增韧层5，玻璃基层为多曲面结构，玻璃基层包括第一玻璃基层1和第二玻璃基层2，贴合层包括第一贴合层3和第二贴合层4，增韧层5由EVA膜材51、SGP膜材52、EVA膜材53依次复合而成，第一玻璃基层1、第一贴合层3、增韧层5、第二贴合层4、第二玻璃基层2依次贴合。
SGP膜材是美国杜邦公司生产的SGP离子聚合物中间膜，性能优异，撕裂强度是普通PVB膜的5倍，硬度是PVB膜的30-100倍。
EVA膜材的隔音、隔热、抗撞击效果较好。将EVA膜材、SGP膜材、EVA膜材依次复合制得的增韧层具有较高的韧性和抗冲击能力，一方面能够提高玻璃基层的强度，避免玻璃破碎时划伤使用者，同时也提高了玻璃的隔热和隔音效果。
为了提高整体的性能，优选的，增韧层5的厚度为1.0-2.5mm。
为了提高夹层玻璃各层之间的粘附效果，在玻璃基层和增韧层之间设置有贴合层，优选的，贴合层为PVB或PU材料层，第一贴合层3和第二贴合层4的厚度均为0.5-1.2mm。
实施例2，参照图2，本实施例与实施例1基本相同，区别之处在于：本实施例2在增韧层表面真空蒸镀有抗辐射层，抗辐射层包括第一抗辐射层6和第二抗辐射层7，第一抗辐射层6位于第一贴合层3与增韧层5之间，第二抗辐射层7位于第二贴合层4与增韧层5之间。
通过设置抗辐射层可以有效过滤掉透过光中的有害辐射，保护使用者不受紫外线等有害辐射的伤害。
为了吸收掉透过光中的紫外线，优选的，抗辐射层为SiO2或TiO2蒸镀层，蒸镀层厚度为50-150nm。
SiO2和TiO2颗粒可以吸收紫外光线，使得最终透过玻璃的光线中紫外线的含量维持在一个较低的水平，从而避免人体遭到紫外线的损伤。
为了提高蒸镀效果、保持玻璃的透明度同时使得颗粒在增韧层的表面更加牢固，优选的，SiO2或TiO2的粒径为30-40nm。
实施例3：参照图3，本实施例与实施例2基本相同，区别之处在于：本实施例3除玻璃基层、贴合层、增韧层外，还具有防护层，防护层包括第一防护层8和第二防护层9，第一玻璃基层1和第二玻璃基层2外表面分别设置有第一防护层8和第二防护层9。
由于玻璃表面在使用过程中容易划花，因此需要对玻璃表面的硬度进行提高，同时在玻璃表面进行防水处理，防止玻璃在使用过程中出现水雾和水渍。
具体的，防护层包括底层的氮化硅膜层10和上层的复合双层膜，复合双层膜包括下层的抗紫外线膜11和上层的疏水膜12，复合双层膜贴合在氮化硅膜层上。
氮化硅膜层10极大的提高了玻璃表面的硬度，使得玻璃不易划伤，抗紫外线膜使得玻璃对紫外线的吸收率大大提高，而疏水膜赋予了玻璃疏水功能。
为了提高疏水效果，优选的，疏水膜12为氟代烷基硅烷薄膜。
为了提高玻璃的表面硬度，优选的，氮化硅膜层10的厚度为130-150nm，氮化硅的粒径为50-60nm。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种多曲面钢化夹层玻璃，包括玻璃基层，其特征在于：还包括贴合层、增韧层、防护层，玻璃基层为多曲面结构，玻璃基层包括第一玻璃基层和第二玻璃基层，贴合层包括第一贴合层和第二贴合层，防护层包括第一防护层和第二防护层，所述增韧层由EVA膜材、SGP膜材、EVA膜材依次复合而成，所述第一玻璃基层、第一贴合层、增韧层、第二贴合层、第二玻璃基层依次贴合，第一玻璃基层和第二玻璃基层外表面分别设置有第一防护层和第二防护层。
2.根据权利要求1所述的一种多曲面钢化夹层玻璃，其特征在于：所述增韧层的厚度为1.0-2.5mm。
3.根据权利要求2所述的一种多曲面钢化夹层玻璃，其特征在于：所述增韧层表面真空蒸镀有抗辐射层，所述抗辐射层包括第一抗辐射层和第二抗辐射层，第一抗辐射层位于第一贴合层与增韧层之间，第二抗辐射层位于第二贴合层与增韧层之间。
4.根据权利要求3所述的一种多曲面钢化夹层玻璃，其特征在于：所述抗辐射层为SiO2或TiO2蒸镀层，蒸镀层厚度为50-150nm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种多曲面钢化夹层玻璃，其特征在于：所述防护层包括底层的氮化硅膜层和上层的复合双层膜，复合双层膜包括下层的抗紫外线膜和上层的疏水膜，复合双层膜贴合在氮化硅膜层上。
6.根据权利要求5所述的一种多曲面钢化夹层玻璃，其特征在于：所述疏水膜为氟代烷基硅烷薄膜。
7.根据权利要求6所述的一种多曲面钢化夹层玻璃，其特征在于：所述氮化硅膜层的厚度为130-150nm。
8.根据权利要求7所述的一种多曲面钢化夹层玻璃，其特征在于：所述贴合层为PVB或PU材料层，第一贴合层和第二贴合层的厚度均为0.5-1.2mm。
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| CN201820256931.1U CN208164445U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 一种多曲面钢化夹层玻璃 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111016317A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 苏州康柏思信息科技有限公司 | 一种夹层玻璃及其生产工艺 |
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