CN208158086U - 电缆连接结构及电缆成套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆连接结构及电缆成套设备。电缆连接结构，包括：导电芯；电缆；连接件，所述连接件包括连接片、与所述连接片相对的连接套筒、及两端分别连接于所述连接片及所述连接套筒的柔性连接部，所述连接片与所述导电芯连接，所述电缆套设于所述连接套筒内；及绝缘护套，所述绝缘护套包括套设于所述导电芯及所述电缆的接合处的第一安装位置、及套设于所述电缆或所述导电芯上的第二安装位置，且所述绝缘护套可从所述第二安装位置滑移至所述第一安装位置，当所述绝缘护套处于第二安装位置时，所述导电芯与所述电缆的接合处出现用于观测所述导电芯与所述电缆进行连接操作的观测区。

Description

电缆连接结构及电缆成套设备

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种电缆连接结构及电缆成套设备。

背景技术

传统的电缆成套设备中，电缆终端头的连接方式是：在电缆成套设备箱体中预留直通套管；在待接入的电缆上安装应力锥，并在电缆的最端部加装接线端子；将电缆插入肘型结构的绝缘护套中，使应力锥与绝缘护套紧密贴合；再将绝缘护套套入直通套管上，使电缆上接线端子的螺孔与直通套管对齐，以螺栓将接线端子与导电直通套管相连，并使用螺帽紧固。这种连接方式由于安装人员只能通过经验安装，容易因为无法观察电缆连接结构内的导电芯与电缆是否连接紧密，而造成连接点接触不良引起发热，进而导致绝缘破坏。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种电缆连接结构及电缆成套设备，避免安装人员因为无法观察电缆连接结构内的导电芯与电缆是否连接紧密，而造成连接点接触不良引起发热，进而导致绝缘破坏。

其技术方案如下：

一种电缆连接结构，包括：导电芯；电缆；连接件，所述连接件包括连接片、与所述连接片相对的连接套筒、及两端分别连接于所述连接片及所述连接套筒的柔性连接部，所述连接片与所述导电芯连接，所述电缆套设于所述连接套筒内；及绝缘护套，所述绝缘护套包括套设于所述导电芯及所述电缆的接合处的第一安装位置、及套设于所述电缆或所述导电芯上的第二安装位置，且所述绝缘护套可从所述第二安装位置滑移至所述第一安装位置，当所述绝缘护套处于第二安装位置时，所述导电芯与所述电缆的接合处出现用于观测所述导电芯与所述电缆进行连接操作的观测区。

上述的电缆连接结构在安装过程中，首先将绝缘护套套设在电缆或导电芯上，使绝缘护套处于第二安装位置，这时导电芯与电缆的接合处出现观测区，继而使电缆通过连接件与导电芯相连，最后将绝缘护套移至导电芯及电缆的接合处，使绝缘护套处于第一安装位置，实现带电部分绝缘。由于上述的电缆连接结构可以在导电芯及电缆完成连接后再将绝缘护套滑移至导电芯及电缆的接合处，在导电芯及电缆连接过程中操作人员可以直接通过观测区观察其连接状态，充分降低了因操作人员经验不足对导电芯及电缆连接状态的误判，确保导电芯与电缆连接准确，从而避免连接点接触不良引起发热，进而导致绝缘破坏。

下面进一步对技术方案进行说明：

进一步地，所述电缆连接结构还包括套设于所述导电芯上的套管，所述套管包括过渡段，所述过渡段上设有安装部，所述安装部用于使所述套管固定于电缆连接箱上。

进一步地，所述套管还包括与所述过渡段连接的导向段，所述过渡段与所述导向段配合形成肘形结构。

进一步地，所述绝缘护套为直通型绝缘护套，所述导向段的轴心与所述直通型绝缘护套的轴心处于同一直线。

进一步地，所述导向段为楔形状，且所述导向段的横截面积沿靠近所述电缆的一侧至远离所述电缆的一侧呈递增趋势。

进一步地，所述柔性连接部为弧形状。

进一步地，还包括至少两个紧固件，所述连接片上设有至少两个第一安装孔，所述导电芯的端部设有与至少两个所述第一安装孔一一对应的至少两个第二安装孔，所述紧固件穿设于所述第一安装孔及所述第二安装孔中。

进一步地，所述电缆连接结构还包括应力锥，所述应力锥套设于所述电缆的终端头上，所述绝缘护套的一端与所述套管密封连接、所述绝缘护套的另一端与所述应力锥密封连接。

进一步地，所述绝缘护套的两端均由弹性材料制成。

本技术方案还提供了一种电缆成套设备，包括：如上述所述的电缆连接结构。

上述的电缆成套设备在安装过程中，首先将绝缘护套套设在电缆或导电芯上，使绝缘护套处于第二安装位置，这时导电芯与电缆的接合处出现观测区，继而使电缆与导电芯相连，最后将绝缘护套移至导电芯及电缆的接合处，使绝缘护套处于第一安装位置，实现带电部分绝缘。由于上述的电缆成套设备可以在导电芯及电缆完成连接后再将绝缘护套滑移至导电芯及电缆的接合处，在导电芯及电缆连接过程中操作人员可以直接通过观测区观察其连接状态，充分降低了因操作人员经验不足对导电芯及电缆连接状态的误判，确保导电芯与电缆连接准确，从而避免连接点接触不良引起发热，进而导致绝缘破坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的电缆成套设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的电缆成套设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的电缆连接结构的结构示意图。

附图标记说明：

1、仪表控制箱，2、电缆连接箱，3、六氟化硫气箱，10、电缆连接结构，100、导电芯，200、套管，210、导向段，220、过渡段，221、安装部，300、电缆，400、绝缘护套，500、连接件，510、连接片，520、连接套筒，530、柔性连接部，600、紧固件，700、应力锥。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-2所示，一实施例所述的一种电缆成套设备，包括：仪表控制箱1、六氟化硫气箱3、电缆连接箱2及电缆连接结构10。其中，仪表控制箱1主要装设有用于显示设备运行状态的状态检测仪表、及用于对设备进行操作的开关；六氟化硫气箱3内部充有六氟化硫气体，且六氟化硫气箱3用于装设内部电路及开合机构，开合机构受仪表控制箱1中的开关控制；电缆连接结构10固定于电缆连接箱2上，且电缆连接结构10用于使进线电缆及出线电缆与设备本体连接。

如图3所示，一实施例所述的电缆连接结构10包括：导电芯100、电缆300、连接件500及绝缘护套400。导电芯100与六氟化硫气箱3中的内部电路相连接，电缆300用于与设备本体连接，连接件500用于连接导电芯100与电缆300，绝缘护套400用于实现导电芯100及电缆300接合处带电部分的绝缘。

具体地，电缆300与导电芯100通过连接件500连接；绝缘护套400包括套设于导电芯100及电缆300接合处的第一安装位置、及套设于电缆300或导电芯100上的第二安装位置，且绝缘护套400可从第二安装位置滑移至第一安装位置。当绝缘护套400处于第二安装位置时，导电芯100与电缆300的接合处出现用于观测导电芯100与电缆300进行连接操作的观测区。

可以理解的是，当绝缘护套400处于第二安装位置时，导电芯100与电缆300的接合处暴露在操作人员的视野范围内，出现操作人员进行观测的观测区。

更具体地，连接件500包括与导电芯100连接的连接片510、与电缆300连接的连接套筒520、及连接于连接片510及连接套筒520之间的柔性连接部530。如此，连接件500的连接片510及连接套筒520之间以柔性连接方式相连，柔性连接部530可以有效地消除因扭力导致电缆300的扭转，使连接件500不会因偏转而与导电芯100发生接触不良的情况，进一步避免绝缘破坏。可选地，柔性连接部530为弧形状，其上端与连接件500的连接片510连接，下端与连接件500的连接套筒520连接。

可选地，电缆连接结构10还包括紧固件600，导电芯100的端部为扁平状，连接片510上设有第一安装孔，导电芯100的端部设有第二安装孔，紧固件600穿设于第一安装孔及第二安装孔中、并使连接件500与导电芯100连接。可选地，紧固件600可以为螺栓，第一安装孔及第二安装孔为螺纹孔；当然，紧固件600也可以为铆钉及销钉等，第一安装孔及第二安装孔为通孔。电缆300穿设于连接套筒520内。由于连接套筒与电缆300的接触面积较大，可以保证电缆300与导电芯100之间电信号的传输质量。

进一步地，电缆连接结构10还包括套管200，套管200套设于导电芯100上。如此，可以避免导电芯100受到破坏、并提高使用的安全性。

可选地，套管200包括导向段210、及与导向段210连接的过渡段220。导向段210用于使导电芯100朝向地面设置，过渡段220用于使套管200固定于电缆300成套设备箱的箱体上。如此，可以使电缆300在竖直方向上与导电芯100连接，提高结构的稳定性，避免电缆300因自身重力使导电芯100或导电芯100与电缆300的连接点发生断裂。过渡段220用于使套管200固定于电缆连接箱2上。

在本实施例中，过渡段220及导向段210均为圆筒状套体，且过渡段220及导向段210配合形成肘形结构。过渡段220上设有安装部221，具体地，安装部221为设置在过渡段220周向方向的环形凸缘，环形凸缘的周向方向间隔开设有多个安装孔，紧固件可通过多个安装孔将电缆连接结构10安装在电缆连接箱2上。可选地，紧固件可以为螺栓、铆钉及销钉等。如此，可以实现电缆连接结构10的安装固定。当然，安装部221也可以通过卡扣或粘合等方式使电缆连接结构10安装在电缆连接箱2上。

进一步地，绝缘护套400为直通型绝缘护套400，导向段210的轴心与直通型绝缘护套的轴心处于同一直线。如此，可使套管200上的导向段210、绝缘护套400和电缆300处于同一直线，结构简单，便于直通型绝缘护套400在套管200或电缆300上滑移。

更进一步地，导向段210为楔形状，且导向段210的横截面积沿靠近电缆的一侧至远离电缆的一侧呈递增趋势。如此，绝缘护套400可以更加方便地滑至套管200上，然后与套管200上的横截面积较大的部分密封配合，方便安装。

上述的电缆连接结构10在安装过程中，首先将绝缘护套400套设在电缆300或套管200上，使绝缘护套400处于第二安装位置，这时导电芯100与电缆300的接合处出现观测区，继而使电缆300与导电芯100相连，最后将绝缘护套400滑移至导电芯100及电缆300的接合处，使绝缘护套400处于第一安装位置，实现电芯及电缆300的接合处带电部分的绝缘。由于上述的电缆300连接结构10可以在导电芯100及电缆300完成连接后再将绝缘护套400滑移至导电芯100及电缆300的接合处，在导电芯100及电缆300连接过程中操作人员可以直接通过观测区观察其连接状态，充分降低了因操作人员经验不足对连接状态的误判，确保导电芯100与电缆300连接准确，从而避免连接点接触不良引起发热，进而导致绝缘破坏。

进一步地，紧固件600至少为两个，连接片510上设有至少两个第一安装孔，导电芯100的端部设有与至少两个第一安装孔一一对应的至少两个第二安装孔，紧固件600穿设于第一安装孔及第二安装孔中。如此，通过至少两个紧固件600，使导电芯100与连接件500连接得更加紧固，避免导电芯100与连接件500之间因紧固程度不足而导致接触不良，保证了连接件500与导电芯100的接触面积，更进一步地避免绝缘破坏。

在本实施例中，电缆300包括导电线、及套设于导电线上的防护层，防护层包括绝缘层、屏蔽层或隔热层中的至少一种。如此，防护层可以起着绝缘、屏蔽和隔热的作用，提高安全性。

进一步地，电缆连接结构10还包括应力锥700，应力锥700套设于电缆300的终端头上，绝缘护套400的一端与套管200密封连接，绝缘护套400的另一端与应力锥700密封连接。如此，通过在电缆300的终端头上设置应力锥700，可以改善电缆300末端电场分布、降低电缆300边缘处电场强度，提高安全性。

更进一步地，绝缘护套400的两端均为弹性材料制成。如此，可以事先在绝缘护套400的内部装设支撑件，便于实现绝缘护套400与电缆300或套管200之间的滑动连接，当绝缘护套400从第二安装位置滑移至第一安装位置后，可以取出支撑件，使绝缘护套400的第三端410和第四端420收缩，实现电芯及电缆300的接合处带电部分的绝缘。

本实施例中的电缆连接结构10的连接过程如下：

(1)将电缆300的防护层剥除，将应力锥700安装在电缆300上；

(2)在电缆300端部安装连接件500，然后将绝缘护套400套设在电缆300上，使绝缘护套400处于第二安装位置；

(3)使用紧固件600将连接件500与导电芯100相连；

(4)将绝缘护套400滑移至套管200和应力锥700上，使绝缘护套400处于第一安装位置；

(5)取出绝缘护套400中的支撑件，使其自然收缩，实现导电芯100及电缆300的接合处的带电部分绝缘。

由于上述的电缆连接结构10可以在导电芯100及电缆300完成连接后再将绝缘护套400滑移至导电芯100及电缆300的接合处，在导电芯100及电缆300连接过程中操作人员可以直接通过观测区观察其连接状态，充分降低了因操作人员经验不足对连接状态的误判，确保导电芯100与电缆300连接准确，从而避免导电芯100及电缆300的连接点接触不良引起发热，进而导致绝缘破坏。

如图1-2所示，一实施例提供的一种电缆成套设备，包括：如上述所述的电缆连接结构10。

由于上述的电缆连接结构10可以在导电芯100及电缆300完成连接后再将绝缘护套400滑移至导电芯100及电缆300的接合处，在导电芯100及电缆300连接过程中操作人员可以直接观察其连接状态，充分降低了因操作人员经验不足对连接状态的误判，确保导电芯100与电缆300连接准确，从而避免避免导电芯100及电缆300的连接点接触不良引起发热，进而导致绝缘破坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电缆连接结构，其特征在于，包括：

导电芯；

电缆；

连接件，所述连接件包括连接片、与所述连接片相对的连接套筒、及两端分别连接于所述连接片及所述连接套筒的柔性连接部，所述连接片与所述导电芯连接，所述电缆套设于所述连接套筒内；及

绝缘护套，所述绝缘护套包括套设于所述导电芯及所述电缆的接合处的第一安装位置、及套设于所述电缆或所述导电芯上的第二安装位置，且所述绝缘护套可从所述第二安装位置滑移至所述第一安装位置，当所述绝缘护套处于第二安装位置时，所述导电芯与所述电缆的接合处出现用于观测所述导电芯与所述电缆进行连接操作的观测区。

2.根据权利要求1所述的电缆连接结构，其特征在于，还包括套设于所述导电芯上的套管，所述套管包括过渡段，所述过渡段上设有安装部，所述安装部用于使所述套管固定于电缆连接箱上。

3.根据权利要求2所述的电缆连接结构，其特征在于，所述套管还包括与所述过渡段连接的导向段，所述过渡段与所述导向段配合形成肘形结构。

4.根据权利要求3所述的电缆连接结构，其特征在于，所述绝缘护套为直通型绝缘护套，所述导向段的轴心与所述直通型绝缘护套的轴心处于同一直线。

5.根据权利要求3所述的电缆连接结构，其特征在于，所述导向段为楔形状，且所述导向段的横截面积沿靠近所述电缆的一侧至远离所述电缆的一侧呈递增趋势。

6.根据权利要求1所述的电缆连接结构，其特征在于，所述柔性连接部为弧形状。

7.根据权利要求1所述的电缆连接结构，其特征在于，还包括至少两个紧固件，所述连接片上设有至少两个第一安装孔，所述导电芯的端部设有与至少两个所述第一安装孔一一对应的至少两个第二安装孔，所述紧固件穿设于所述第一安装孔及所述第二安装孔中。

8.根据权利要求2-5任一项所述的电缆连接结构，其特征在于，还包括应力锥，所述应力锥套设于所述电缆的终端头上，所述绝缘护套的一端与所述套管密封连接，所述绝缘护套的另一端与所述应力锥密封连接。

9.根据权利要求8所述的电缆连接结构，其特征在于，所述绝缘护套的两端均由弹性材料制成。

10.一种电缆成套设备，其特征在于，包括：如上述权利要求1-9任一项所述的电缆连接结构。