CN208157684U - 安全防脱电插头及插座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全防脱电插头及插座结构,属一种安全电插接结构,包括插头外壳与插座外壳,插头外壳上设有正极电极与负极电极,正极电极与负极电极均呈L形;插座外壳上设有T形槽,T形槽的横向槽长度,大于正极电极与负极电极外侧的最大长度;插座外壳的内部还设有正极电极片与负极电极片,正极电极片与负极电极片分别置于T形槽的纵向槽两侧。通过将插头外壳上的正极电极与负极电极设置为L形,且在插座外壳上增设T形槽,进而当正极电极与负极电极插入T形槽后即在其狭窄的纵向槽两侧形成锁死,防止松脱,此时当电插头受外力拉力时,会越拉越紧密接触的状态,亦可避免因松脱使电极外露导致的安全事故,从而使电插头插座的使用更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安全电插接结构,更具体的说,本实用新型主要涉及一种安全防脱电插头及插座结构。
背景技术
人类自从发现了电到爱迪生发明了电灯以来,高速进入了电器化时代,所有工业、农业、家庭都离不开用电和电器,每一个电器和电源的连接都需要开关插头和插座。用电安全特别是家庭用电安全至关重要,每一个家庭的电器、电动工具、电话充电的连接都需要用到电插头和插座,由于电插头插座用途广泛,因此电插头插座的设计安全、使用安全非常重要。以往电插头插座的松脱、接触不良、短路起火等问题导致的安全事故时有发生,造成漏电、触电、火灾等事故危及公民生命安全和财产损失。目前国内外普通使用的电插头插座是两脚和三脚直插式电插头插座,直插式插头电极铜片插入插座开放式的喇叭口状的电极接触铜片,插头电极铜片插入插座电极接触铜片是趟开式接触,形成了插头电极铜片与插座电极接触铜片的接触是点接触而非面接触,同时亦不是紧扣状态,极易造成松脱、接触不良和短路等现象,因此有必要对目前普遍使用的电插头及插座结构做进一步的研究和改进。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于针对上述不足,提供一种安全防脱电插头及插座结构,以期望解决现有技术中电插头及插座在插接时接触不良,且易松脱,还易出现安全事故等技术问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所提供的一种安全防脱电插头及插座结构,包括插头外壳与插座外壳,所述插头外壳上设有正极电极与负极电极,所述正极电极与负极电极均呈L形;所述插座外壳上设有T形槽,所述T形槽的横向槽长度,大于正极电极与负极电极外侧的最大长度;所述插座外壳的内部还设有正极电极片与负极电极片,所述正极电极片与负极电极片分别置于所述T形槽的纵向槽两侧,用于与所述正极电极与负极电极相对应。
作为优选,进一步的技术方案是:所述插头外壳上还活动安装有接地电极,所述插座外壳的内部设有与所述接地电极对应的接地电极片,所述接地电极片安装在绝缘顶压板上,所述绝缘顶压板安装在置于插座外壳内的顶压弹簧上。
更进一步的技术方案是:所述绝缘顶压板的宽度,大于或等于正极电极与负极电极外侧的最大长度。
更进一步的技术方案是:所述T形槽的纵向槽的宽度,小于正极电极与负极电极外侧的最大长度。
更进一步的技术方案是:所述插座外壳上的T形槽两侧还设有固定孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:通过将插头外壳上的正极电极与负极电极设置为L形,且在插座外壳上增设T形槽,进而当正极电极与负极电极插入T形槽后即在其狭窄的纵向槽两侧形成锁死,防止松脱,此时当电插头受外力拉力时,不但不会松脱或接触不良,而且会越拉越紧密接触的状态,亦可避免因松脱使电极外露导致的安全事故,从而使电插头插座的使用更加安全,同时本实用新型所提供的一种安全防脱电插头及插座结构结构简单,适于工业化生产,易于推广。
附图说明
图1为用于说明本实用新型一个实施例结构示意图;
图2为用于说明本实用新型一个实施例中插座外壳的面板结构示意图;
图中,1为插头外壳、11为正极电极、12为负极电极、13为接地电极、2为插座外壳、21为T形槽、22为负极电极片、23为正极电极片、24为接地电极片、25为绝缘顶压板、26为顶压弹簧、27为固定孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
参考图1所示,本实用新型的一个实施例是一种安全防脱电插头及插座结构,包括插头外壳1与插座外壳2,插头外壳1上设有正极电极11与负极电极12,并且该正极电极11与负极电极12均需设置为L形,且两者的L形方向均朝外设置;更为重要的是,为与插头外壳1的结构相配合,结合图2所示,在上述插座外壳2上还需设置一个T形槽21,并且该T形槽21的横向槽长度,需大于正极电极11与负极电极12外侧的最大长度;而后插座外壳2的内部还需设置正极电极片23与负极电极片22,并将该正极电极片23与负极电极片22分别置于T形槽21的纵向槽两侧,用于与正极电极11与负极电极12相对应。优选的是,
在本实施例中,通过将插头外壳1上的正极电极11与负极电极12设置为L形,且在插座外壳2上增设T形槽21,进而当正极电极11与负极电极12插入T形槽21后即在其狭窄的纵向槽两侧形成锁死,防止松脱,此时当电插头受外力拉力时,不但不会松脱或接触不良,而且会越拉越紧密接触的状态,亦可避免因松脱使电极外露导致的安全事故,从而使电插头插座的使用更加安全。
正如图1所示出的,在本实用新型的一个优选实施例中,为与现有技术中常规接头的三相插头相契合,还在上述插头外壳1上还活动安装有接地电极13,并且该接地电极13也可设置为L型,亦可在正极电极11与负极电极12之间进行左右随向,与之相对应的,上述插座外壳2的内部还应增设与接地电极13对应的接地电极片24,接地电极片24安装在绝缘顶压板25上,绝缘顶压板25安装在置于插座外壳2内的顶压弹簧26上,在顶压弹簧26的作用下可使绝缘顶压板25带动接地电极片24与接地电极13进行紧密接触。优选的是,与现有技术相类似,上述正极电极11、负极电极12、正极电极片23、负极电极片22、接地电极13、接地电极片24均可采用金属铜加工制成,以保证它们相互接触的导电性。
进一步的,在上述实施例的基础上,还可将上述绝缘顶压板25的宽度,设置为大于或等于正极电极11与负极电极12外侧的最大长度;如此,在绝缘顶压板25的作用下,亦可使对插入插座外壳2的正极电极11与负极电极12形成挤压,使它们与正极电极片23与负极电极片22保持紧密接触,从而进一步提升插头与插座电连接的稳定性。
正如图2所示出的,在实用新型的又一个实施例中,最好将上述T形槽21的纵向槽的宽度,设置为小于正极电极11与负极电极12外侧的最大长度,使得正极电极11与负极电极12可卡合在T形槽中更加稳定。同时为了方便安装,还可在上述插座外壳2上的T形槽21两侧再增设两个固定孔27,以方便插座外壳2在安装面上进行安装。
正如本实用新型上述实施例中所描述的,将正极电极11、负极电极12、接地电极13均设置为L形,使其在插入插座壳体内后,不但能形成锁死的状态,还与正极电极片23、负极电极片22、接地电极片24形成面接触,进一步提升了两者接触电连接的稳定性,避免因点接触而导致的接触不良问题。
除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (5)
1.一种安全防脱电插头及插座结构,包括插头外壳(1)与插座外壳(2),其特征在于:所述插头外壳(1)上设有正极电极(11)与负极电极(12),所述正极电极(11)与负极电极(12)均呈L形;所述插座外壳(2)上设有T形槽(21),所述T形槽(21)的横向槽长度,大于正极电极(11)与负极电极(12)外侧的最大长度;所述插座外壳(2)的内部还设有正极电极片(23)与负极电极片(22),所述正极电极片(23)与负极电极片(22)分别置于所述T形槽(21)的纵向槽两侧,用于与所述正极电极(11)与负极电极(12)相对应。
2.根据权利要求1所述的安全防脱电插头及插座结构,其特征在于:所述插头外壳(1)上还活动安装有接地电极(13),所述插座外壳(2)的内部设有与所述接地电极(13)对应的接地电极片(24),所述接地电极片(24)安装在绝缘顶压板(25)上,所述绝缘顶压板(25)安装在置于插座外壳(2)内的顶压弹簧(26)上。
3.根据权利要求2所述的安全防脱电插头及插座结构,其特征在于:所述绝缘顶压板(25)的宽度,大于或等于正极电极(11)与负极电极(12)外侧的最大长度。
4.根据权利要求1或3所述的安全防脱电插头及插座结构,其特征在于:所述T形槽(21)的纵向槽的宽度,小于正极电极(11)与负极电极(12)外侧的最大长度。
5.根据权利要求1所述的安全防脱电插头及插座结构,其特征在于:所述插座外壳(2)上的T形槽(21)两侧还设有固定孔(27)。
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