CN208157119U - 一种数控机床用特种电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电缆技术领域的一种数控机床用特种电缆，包括金属散热管，所述金属散热管外壁均匀安装有导热柱，所述导热柱远离金属散热管一端安装有导热层，所述导热层内壁安装有导体芯，所述导热层外壁包裹有包带层，所述导热层与包带层之间的空隙填充有陶瓷纤维布，所述包带层外壁包裹有第一耐高温层，所述第一耐高温层外壁包裹有第二耐高温层，所述第二耐高温层外壁包裹有减震层，所述减震层外壁包裹有散热层，所述散热层内腔中均匀安装有散热筒，所述护套层内侧开设有与散热筒相匹配的通孔，所述护套层内腔中固定安装有环形储液管，减震层减小电缆外部产生的震动，本实用新型简单高效，安全性高，散热效果好，适应高温工作，稳定性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种数控机床用特种电缆。
背景技术
数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高、要求精密复制的零件。目前，我国已成为世界上最大的数控机床生产国，但存在功能部件发展滞后。
数控机床是由数控装置、输入装置、伺服驱动、辅助装置和机床本体组成，上述装置系统大部分已实现了国产化，但用以连接各种装置系统间的电线电缆主要依赖于进口产品。数控机床工作的特点，决定了与之相配套电缆的特殊性。
数控机床中各电气部件间距离较小，布线空间有限，机床工作时环境温度较高，普通的电缆无法承受在高温下工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用特种电缆，以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括绝缘层，所述绝缘层内腔中部安装有金属散热管，所述金属散热管外壁均匀安装有导热柱，所述导热柱远离金属散热管一端安装有导热层，所述导热层内壁安装有导体芯，所述导热层与绝缘层之间的空隙填充有陶瓷纤维布，所述绝缘层外壁包裹有包带层，所述包带层外壁包裹有第一耐高温层，所述第一耐高温层外壁包裹有第二耐高温层，所述第二耐高温层外壁包裹有减震层，所述减震层外壁包裹有散热层，所述散热层内腔中均匀安装有散热筒，所述散热层外壁包裹有护套层，所述护套层内侧开设有与散热筒相匹配的通孔，所述护套层内腔中固定安装有环形储液管。
优选的，所述减震层包括减震柱，所述减震柱外壁包围有一层透明气泡膜，所述气泡膜与减震柱之间形成了缓冲腔体。
优选的，所述第一耐高温层内腔填充有云母颗粒层，所述第二耐高温层内腔填充有石墨颗粒的碳纤维层。
优选的，所述金属散热管为铝管，且金属散热管内腔中设有冷却液。
优选的，所述护套层外壁安装有多组辅助散热块，辅助散热块与通孔一一对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用金属散热管与导热柱配合散发电缆导体芯产生的热量，安装有耐高温层适应高温工作，安装有散热层与散热筒高效散热，减震层减小电缆外部产生的震动，本实用新型简单高效，安全性高，散热效果好，适应高温工作，稳定性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用减震层结构示意图。
图中：1金属散热管、2导热柱、3导热层、4导体芯、5陶瓷纤维布、6包带层、7第一耐高温层、8第二耐高温层、9减震层、91减震柱、92缓冲腔、93气泡膜、10散热层、11散热筒、12通孔、13护套层、14环形储液管，15绝缘层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括绝缘层15，绝缘层15内腔中部安装有金属散热管1，金属散热管1外壁均匀安装有导热柱2，导热柱2远离金属散热管1一端安装有导热层3，导热层3内壁安装有导体芯4，导热层3与绝缘层15之间的空隙填充有陶瓷纤维布5，所述绝缘层15外壁包裹有包带层6，包带层6外壁包裹有第一耐高温层7，第一耐高温层7外壁包裹有第二耐高温层8，第二耐高温层8外壁包裹有减震层9，减震层9外壁包裹有散热层10，散热层10内腔中均匀安装有散热筒11，散热层10外壁包裹有护套层13，护套层13内侧开设有与散热筒11相匹配的通孔12，护套层13内腔中固定安装有环形储液管14。
减震层9包括减震柱91，减震柱91外壁包围有一层透明气泡膜93，气泡膜93与减震柱91之间形成了缓冲腔体92，减震效果好，保证了电缆整体稳定性与安全性。
第一耐高温层7内腔填充有云母颗粒层，第二耐高温层8内腔填充有石墨颗粒的碳纤维层，耐高温效果好，适应高温度工作。
金属散热管1为铝管，且金属散热管1内腔中设有冷却液，重量轻，散热效果好，保证了电缆整体安全性与散热性。
护套层13外壁安装有多组辅助散热块，辅助散热块与通孔12一一对应，增大散热面积，提高散热效率。
工作原理：电缆开始工作时，导体芯4产生热量，传递到导热层3，由导热柱2传递到金属散热管1上，通过金属散热管1散发，陶瓷纤维布5导热层2上的热量，防止热量传递到包带层6上，第一耐高温层7与第二耐高温层8互相配合，能够适应外部高温，减震层9减小外界产生的震动，保护电缆内部结构，外界热量进入散热层10，一部分热量通过散热筒11散发，另一部分热量通过与散热筒11连接的通孔12传递到护套层13中，护套层13中安装的环形储液管14内部液体均匀散热，保证散热效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种数控机床用特种电缆，包括绝缘层(15)，其特征在于：所述绝缘层(15)内腔中部安装有金属散热管(1)，所述金属散热管(1)外壁均匀安装有导热柱(2)，所述导热柱(2)远离金属散热管(1)一端安装有导热层(3)，所述导热层(3)内壁安装有导体芯(4)，所述导热层(3)与绝缘层(15)之间的空隙填充有陶瓷纤维布(5)，所述绝缘层(15)外壁包裹有包带层(6)，所述包带层(6)外壁包裹有第一耐高温层(7)，所述第一耐高温层(7)外壁包裹有第二耐高温层(8)，所述第二耐高温层(8)外壁包裹有减震层(9)，所述减震层(9)外壁包裹有散热层(10)，所述散热层(10)内腔中均匀安装有散热筒(11)，所述散热层(10)外壁包裹有护套层(13)，所述护套层(13)内侧开设有与散热筒(11)相匹配的通孔(12)，所述护套层(13)内腔中固定安装有环形储液管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用特种电缆，其特征在于：所述减震层(9)包括减震柱(91)，所述减震柱(91)外壁包围有一层透明气泡膜(93)，所述气泡膜(93)与减震柱(91)之间形成了缓冲腔体(92)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用特种电缆，其特征在于：所述第一耐高温层(7)内腔填充有云母颗粒层，所述第二耐高温层(8)内腔填充有石墨颗粒的碳纤维层。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用特种电缆，其特征在于：所述金属散热管(1)为铝管，且金属散热管(1)内腔中设有冷却液。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用特种电缆，其特征在于：所述护套层(13)外壁安装有多组辅助散热块，辅助散热块与通孔(12)一一对应。
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| CN110098005A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-06 | 江苏新潮光伏能源发展有限公司 | 一种应用于光伏领域的耐温耐热电缆 |
| CN115565728A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-03 | 深圳中缆电缆集团有限公司 | 一种多芯碳芯电缆 |
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