CN208155305U - 混凝土水平检测仪以及混凝土质量检测设备 - Google Patents

混凝土水平检测仪以及混凝土质量检测设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及混凝土质量检测仪器领域,提供了一种混凝土水平检测仪以及混凝土质量检测设备。该混凝土水平检测仪包括第一支脚、第二支脚、平衡杆以及可伸缩的延伸架,延伸架包括固定架以及能够相对于固定架滑动的第一滑动架和第二滑动件,第一支脚与第一滑动架连接,第二支脚与第二滑动架连接,平衡杆可转动地安装于固定架上,平衡杆上设置有水准管,水准管内设置有第一气泡水平仪,水准管上设置有第一刻度凹槽和第二刻度凹槽。其通过平衡杆是否发生偏转以及第一气泡水平仪中的气泡的运动可以直观、快速地判断混凝土产品之间是否存在高度差。此外,该混凝土质量检测设备,其能够快速对混凝土的表面平整度进行检测。

Description

混凝土水平检测仪以及混凝土质量检测设备
技术领域
本实用新型涉及混凝土质量检测仪器领域,具体而言,涉及一种混凝土水平检测仪以及混凝土质量检测设备。
背景技术
现浇混凝土结构的表面平整度是影响混凝土质量的一项重要指标,混凝土结构的表面平整度直接影响混凝土结构的观感。以往的工程中对混凝土楼板平整度采用焊接钢筋棍控制点拉线方法控制,由于施工人员拉线松紧不一,容易导致平整度差,进而影响了混凝土成型后的质量和观感。
实用新型内容
本实用新型的目的,例如包括提供一种混凝土水平检测仪,其能够放置于混凝土的表面,并对混凝土表面的水平度进行检测以判断混凝土质量的优劣性。
本实用新型的目的还包括提供一种混凝土质量检测设备,其能够快速对混凝土的表面平整度进行检测,为检测混凝土质量提供数据。
为了实现上述至少一种目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种混凝土水平检测仪,其包括第一支脚、第二支脚、平衡杆以及可伸缩的延伸架,延伸架包括第一滑动架、第二滑动件以及固定架,固定架设置有第一导向槽和第二导向槽,第一滑动架设置有与第一导向槽配合的第一导向块,第二滑动架设置有与第二导向槽配合的第二导向块,第一支脚与第一滑动架连接,第二支脚与第二滑动架连接,平衡杆可转动地安装于固定架上,平衡杆上设置有水准管,水准管内设置有第一气泡水平仪,水准管上设置有用于标示气泡水平仪的处于水平状态时左侧和右侧位置的第一刻度凹槽和第二刻度凹槽。
可选地,在本实用新型的优选实施例中,上述固定架上还设置有第二气泡水平仪。
可选地,在本实用新型的优选实施例中,上述固定架上还设置有轴承、第一螺纹杆和第二螺纹杆,第一螺纹杆的一端通过轴承与固定架连接,第二螺纹杆的一端也通过轴承与固定架连接,第一螺纹杆上滑动套设有第一滑块,第二螺纹杆上滑动套设有第二滑块,第一滑块与第一滑动架连接,第二滑块与第二滑动架连接。
可选地,在本实用新型的优选实施例中,上述第一螺纹杆远离固定架的一端还连接有第一旋钮,第二螺纹杆远离固定架的一端还连接有第二旋钮。
可选地,在本实用新型的优选实施例中,上述混凝土水平检测仪还包括指针,指针安装于平衡杆。
可选地,在本实用新型的优选实施例中,上述混凝土水平检测仪还包括仪表盘,仪表盘安装于固定架,指针对应于仪表盘的中间。
可选地,在本实用新型的优选实施例中,上述平衡杆的两端还设置有配重件,配重件为多个且并排设置,多个配重件依次接触,平衡杆的两端的配重件的数量相等。
可选地,在本实用新型的优选实施例中,上述混凝土水平检测仪还包括弹力绳,配重件通过弹力绳与平衡杆的端部连接。
可选地,在本实用新型的优选实施例中,上述平衡杆的两端还设置有用于减缓配重件的运动的止挡件,止挡件包围配重件且与配重件间隔设置。
一种混凝土质量检测设备,其包括上述混凝土水平检测仪。
本实用新型实施例的有益效果是例如包括:
本实用新型提供的混凝土水平检测仪的延伸架的长度能够通过第一滑动架和第二滑动架在固定架上的滑动进行调节,进而使得混凝土水平检测仪能够适应于不同间距的混凝土产品之间的水平度的测定,使用范围更广,通过平衡杆是否发生偏转以及第一气泡水平仪中的气泡的运动可以直观、快速地判断混凝土产品之间是否存在高度差。
此外,本实用新型实施例提供的混凝土质量检测设备,其包括上述混凝土水平检测仪。其能够快速对混凝土的表面平整度进行检测,为检测混凝土质量提供数据。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的混凝土水平检测仪的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的固定架的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的固定架、第一滑动架和第二滑动架配合的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的第一旋钮的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的平衡杆的结构示意图。
图标:100-混凝土水平检测仪;110-延伸架;111-第一滑动架;1112-第一滑块;112-第二滑动件;1122-第二滑块;113-固定架;1131-第一导向槽;1132-第二导向槽;1133-第二气泡水平仪;1134-轴承;1135-第一螺纹杆;1136-第二螺纹杆;114-第一旋钮;115-第二旋钮;120-第一支脚;130-第二支脚;140-平衡杆;141-水准管;142-第一气泡水平仪;143-第一刻度凹槽;144-第二刻度凹槽;145-指针;146-仪表盘;147-配重件;148-弹力绳;149-止挡件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1,本实施例提供一种混凝土水平检测仪100,其包括延伸架110、第一支脚120、第二支脚130以及平衡杆140。
请结合参阅图2和图3,延伸架110用于安装平衡杆140,延伸架110能够伸缩能够使得混凝土水平检测仪100能够对不同位置的混凝土表面的平整度进行检测,检测范围更大。具体地,延伸架110包括第一滑动架111、第二滑动件112以及固定架113,固定架113设置有第一导向槽1131和第二导向槽1132,第一滑动架111设置有与第一导向槽1131配合的第一导向块(图未示),第二滑动架设置有与第二导向槽1132配合的第二导向块(图未示)。本实施例中,通过第一导向块和第一导向槽1131的配合实现第一滑动架111相对于固定架113滑动,同样的,通过第二导向块和第二导向槽1132的配合实现第二滑动架相对于固定架113滑动。
进一步地,在本实施例中,请参阅图2,固定架113上还设置有轴承1134、第一螺纹杆1135和第二螺纹杆1136,第一螺纹杆1135的一端通过轴承1134与固定架113连接,第二螺纹杆1136的一端也通过轴承1134与固定架113连接,第一螺纹杆1135上滑动套设有第一滑块1112,第二螺纹杆1136上滑动套设有第二滑块1122,第一滑块1112与第一滑动架111连接,第二滑块1122与第二滑动架连接。
第一螺纹杆1135和第二螺纹杆1136均通过轴承1134与固定架113连接,使得第一螺纹杆1135和第二螺纹杆1136能够相对于固定架113转动,而安装于第一螺纹杆1135上的第一滑块1112能够在第一螺纹杆1135转动的过程中相对于第一螺纹杆1135滑动,同样的,安装于第二螺纹杆1136上的第二滑块1122能够在第二螺纹杆1136转动的过程中相对于第二螺纹杆1136滑动。第一滑块1112和第二滑块1122在滑动过程中能够带动第一滑动架111和第二滑动架相对于固定架113滑动,而第一导向槽1131和第二导向槽1132能够起到导向作用,保证第一滑动架111和第二滑动架沿着预设的滑动方向滑动。
为了便于转动第一螺纹杆1135和第二螺纹杆1136,本实施例中,在第一螺纹杆1135远离固定架113的一端还连接有第一旋钮114,第二螺纹杆1136远离固定架113的一端还连接有第二旋钮115。第一旋钮114和第二旋钮115均为圆盘状(请参阅图4)。圆盘状的第一旋钮114和第二旋钮115便于操作人员转动,调节第一滑动架111和第二滑动架之间的距离方便,使得混凝土水平检测仪100能够对不同距离的混凝土的表面进行检测,检测效果更佳。
本实施例中,固定架113大致为杆状,在固定架113上安装有仪表盘146,仪表盘146相对于固定架113固定。本实施例中,仪表盘146带有刻度,便于对平衡杆140的偏转角度进行横梁和测定,同时,仪表盘146相对于固定架113固定也为平衡杆140的转动提供了参照物。
第一支脚120和第二支脚130用于连接至延伸架110的两端,具体来说,第一支脚120与第一滑动架111连接,第二支脚130与第二滑动架连接,第一支脚120和第二支脚130与混凝土表面的接触面积小,有利于检测局部的水平度,检测结果更佳准确。
请参阅图1和图5,平衡杆140可转动地安装于固定架113上,具体来说,平衡杆140与固定架113形成杠杆。平衡杆140上设置有水准管141,水准管141内设置有第一气泡水平仪142,水准管141上设置有用于标示气泡水平仪的处于水平状态时左侧和右侧位置的第一刻度凹槽143和第二刻度凹槽144。当固定架113水平时,平衡杆140保持平衡;当固定架113不水平时,平衡杆140会发生偏移。此时,平衡杆140上的气泡水平仪内的气泡会运动至高位,通过观察气泡水平仪内气泡是否运动,即可知道平衡杆140是否处于水平状态。
通过将平衡杆140转动安装于固定架113上,在固定架113两端的第一支脚120和第二支脚130放置于混凝土的表面,当混凝土的表面不平时,固定架113会发生偏斜,此时转动安装于固定架113的平衡杆140也会发生偏斜。
此外,请参阅图1和图2,在固定架113上还设置有第二气泡水平仪1133,由于平衡杆140是转动安装于固定架113上,因此,在操作人员放置固定架113时,容易造成平衡杆140的晃动,导致平衡杆140内的第一气泡水平仪142内的气泡不断运动,固定架113的运动幅度会小于平衡杆140的运动幅度,本实施例中,在固定架113上也设置第二气泡水平仪1133,第一气泡水平仪142和第二气泡水平仪1133能够实现多观测点进行观测,判断结果更佳准确,减小误差。
进一步地,请继续参阅图1,平衡杆140的两端还设置有配重件147。平衡杆140两端的配重件147的重量相等。配重件147能够加大平衡杆140的运动敏感度,便于操作人员观察到平衡杆140的偏移。配重件147的形状可以有多种选择,例如:球形、椭球形、块状、板状或杆状等等,本实施例中,优选配重件147的形状为球形。
本实施例通过将固定架113安装于混凝土产品和参照物上,若混凝土产品与参照物存在高度差,平衡杆140在两端的配重件147的带动下会相对于固定架113发生偏转,通过判断平衡杆140是否发生偏转,从而对混凝土产品与参照物之间是否存在高度差进行判断。判断的过程简单且容易操作,并且判断结果显而易见,适于推广。
在平衡杆140的中间设置有指针145,指针145对应于仪表盘146的中间。指针145能够随着平衡杆140的转动而转动,仪表盘146相对于固定架113固定,为指针145的偏移提供了参照物,使得指针145的偏移更直观。指针145的偏移相较于平衡杆140的偏移更容易看出,因此通过在平衡杆140上设置指针145和仪表盘146能够更快速、更直接地观察到平衡杆140是否偏移,进而判断混凝土产品与参照物之间是否存在高度差。
应理解,在本实用新型的其他实施例中,混凝土水平检测仪100还可以不包括指针145和仪表盘146,仅通过平衡杆140的偏移也可以判断混凝土产品与参照物之间是否存在高度差。
需要说明的是,本实施例中,平衡杆140两端的配重件147的重量相等,以此保证平衡杆140的平衡,应理解,平衡杆140一端的配重件147可以为一个或多个,且通过弹力绳148与固定架113的端部连接。弹力绳148为具有一定弹性的绳子,例如可以为橡筋、乳胶带等,利用弹力绳148连接配重件147,使得配重件147在混凝土产品与参照物之间存在高度差时,更容易发生晃动,因此更容易观察出配重件147的变化以及平衡杆140的偏移。
优选地,为了避免在混凝土产品与参照物存在高度差,配重件147和平衡杆140发生偏移并不断晃动的情况发生,本实施例还对混凝土水平检测仪100进一步地进行改进,通过在平衡杆140的两端设置止挡件149,止挡件149用于减缓配重件147的运动,将止挡件149包围在配重件147的外侧,并且使止挡件149与配重件147间隔设置,配重件147在运动过程中,会碰撞止挡件149,止挡件149对配重件147的运动提供阻力,能够有效地减缓配重件147的运动,从而使配重件147和平衡杆140快速趋于平衡状态,以便观察平衡杆140的偏移方向和偏移角度。
请参阅图1和图2,混凝土水平检测仪100的工作原理是:调节延伸架110的第一滑动架111和第二滑动架之间的距离至合适长度后,将混凝土水平检测仪100安装于待测水平度的混凝土产品与参照物上,此时,第一支脚120和第二支脚130分别与混凝土产品与参照物接触,当混凝土产品与参照物之间不存在高度差时,固定架113上的平衡杆140不发生偏转,而当混凝土产品与参照物之间存在高度差时,固定架113上的平衡杆140配重件147发生偏转,平衡杆140上的第一气泡水平仪142中的气泡会向着平衡杆140较高的一侧运动,通过平衡杆140是否发生偏转以及第一气泡水平仪142中的气泡的运动可以直观、快速地判断混凝土产品之间是否存在高度差。通过安装于固定架113上的仪表盘146以及安装于平衡杆140上的指针145,能够更加清晰、直观地判断平衡杆140的偏移情况。弹力绳148和止挡件149的设置,不仅仅让配重件147对高度差的反应更灵敏,同时还能快速恢复平衡,以便更快、更准确得观察平衡杆140的偏移方向和偏移角度。而长度可调的延伸架110使得混凝土水平检测仪100能够适应于不同间距的混凝土产品之间的水平度的测定,使用范围更广。
此外,本实用新型实施例还提供了一种混凝土质量检测设备,其包括上述混凝土水平检测仪100。其能够快速对混凝土的表面平整度进行检测,为检测混凝土质量提供数据。
综上所述,本实用新型提供的混凝土水平检测仪100的延伸架110的长度能够通过第一滑动架111和第二滑动架在固定架113上的滑动进行调节,进而使得混凝土水平检测仪100能够适应于不同间距的混凝土产品之间的水平度的测定,使用范围更广,通过平衡杆140是否发生偏转以及第一气泡水平仪142中的气泡的运动可以直观、快速地判断混凝土产品之间是否存在高度差。
此外,本实用新型实施例提供的混凝土质量检测设备,其包括上述混凝土水平检测仪100。其能够快速对混凝土的表面平整度进行检测,为检测混凝土质量提供数据。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土水平检测仪,其特征在于,其包括第一支脚、第二支脚、平衡杆以及可伸缩的延伸架,所述延伸架包括第一滑动架、第二滑动件以及固定架,所述固定架设置有第一导向槽和第二导向槽,所述第一滑动架设置有与所述第一导向槽配合的第一导向块,所述第二滑动架设置有与所述第二导向槽配合的第二导向块,所述第一支脚与所述第一滑动架连接,所述第二支脚与所述第二滑动架连接,所述平衡杆可转动地安装于所述固定架上,所述平衡杆上设置有水准管,所述水准管内设置有第一气泡水平仪,所述水准管上设置有用于标示所述气泡水平仪的处于水平状态时左侧和右侧位置的第一刻度凹槽和第二刻度凹槽。
2.根据权利要求1所述的混凝土水平检测仪,其特征在于,所述固定架上还设置有第二气泡水平仪。
3.根据权利要求1所述的混凝土水平检测仪,其特征在于,所述固定架上还设置有轴承、第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端通过所述轴承与所述固定架连接,所述第二螺纹杆的一端也通过所述轴承与所述固定架连接,所述第一螺纹杆上滑动套设有第一滑块,所述第二螺纹杆上滑动套设有第二滑块,所述第一滑块与所述第一滑动架连接,所述第二滑块与所述第二滑动架连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土水平检测仪,其特征在于,所述第一螺纹杆远离所述固定架的一端还连接有第一旋钮,所述第二螺纹杆远离所述固定架的一端还连接有第二旋钮。
5.根据权利要求1所述的混凝土水平检测仪,其特征在于,所述混凝土水平检测仪还包括指针,所述指针安装于所述平衡杆。
6.根据权利要求5所述的混凝土水平检测仪,其特征在于,所述混凝土水平检测仪还包括仪表盘,所述仪表盘安装于所述固定架,所述指针对应于所述仪表盘的中间。
7.根据权利要求1所述的混凝土水平检测仪,其特征在于,所述平衡杆的两端还设置有配重件,所述配重件为多个且并排设置,多个所述配重件依次接触,所述平衡杆的两端的所述配重件的数量相等。
8.根据权利要求7所述的混凝土水平检测仪,其特征在于,所述混凝土水平检测仪还包括弹力绳,所述配重件通过所述弹力绳与所述平衡杆的端部连接。
9.根据权利要求7所述的混凝土水平检测仪,其特征在于,所述平衡杆的两端还设置有用于减缓所述配重件的运动的止挡件,所述止挡件包围所述配重件且与所述配重件间隔设置。
10.一种混凝土质量检测设备,其特征在于,其包括如权利要求1-9任一项所述的混凝土水平检测仪。
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Granted publication date: 20181127

Termination date: 20190423

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